一种保温砖破碎机的制作方法

文档序号:11389568阅读:315来源:国知局
一种保温砖破碎机的制造方法与工艺

本发明涉及机械技术领域,具体为一种保温砖破碎机。



背景技术:

保温砖是一种使用高分子材料合成的一种新型建材,全面取代铝塑板、蜂窝板、幕墙等常用的装饰材料,多功能一体化,一次施工即可解决保温装饰两项功能要求,平整光滑美观装饰性强,由于保温砖降解效果差,通常破损的保温砖需要进行破碎加工处理,在现有技术中,例如现有设备,包括机壳以及设于机壳内的一级破碎机构与二级破碎机构,一级破碎机构设于二级破碎机构上方,一级破碎机构带动待破碎的物料向下运动进行一级破碎,二级破碎机构对经一级破碎后的物料进行二级破碎,该设备虽然通过一级破碎装置和二级破碎装置的配合提高破碎效果,但并不能将保温砖破碎至合格效果,破碎效果较差。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种保温砖破碎机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种保温砖破碎机,包括外壳,所述外壳的顶端右侧设有入料斗,所述入料斗通过连接管与外壳相连,所述外壳的左侧底端安装有排料斗,所述外壳的内部顶端右侧安装有主粉碎辊,所述主粉碎辊的外壁安装有击打粉碎板,所述外壳的内部中心处右侧设有驱动粉碎辊,所述驱动粉碎辊的左侧设有辅助粉碎辊,所述外壳的外侧右端安装有减速电机,所述驱动粉碎辊通过联轴器与减速电机相连,所述驱动粉碎辊的底端贯穿外壳,所述驱动粉碎辊的底端外侧安装有驱动齿轮,所述辅助粉碎辊的顶端设有顶杆,所述顶杆通过第一轴承与外壳相连,所述驱动粉碎辊和辅助粉碎辊的底端均通过第二轴承与外壳相连,所述辅助粉碎辊的底端外侧安装有从动齿轮,所述从动齿轮与驱动齿轮相啮合,所述外壳的内部底端左侧安装有正转粉碎辊,所述正转粉碎辊的右侧设有反转粉碎辊,所述正转粉碎辊与反转粉碎辊相配合。

优选的,所述外壳的底端设有扣罩,所述扣罩通过固定螺栓与外壳相连,所述扣罩的内侧左右两端分别设有第一门板和第二门板,所述第一门板和第二门板均通过活动件与扣罩相连,所述第一门板通过第一卡扣和第二卡扣相连,所述第一门板和第二门板的正面均安装有把手,所述扣罩、第一门板和第二门板的内壁均安装有隔音棉。

优选的,所述外壳的内部中心处右侧安装有底板块,所述底板块的顶端设有网架,所述网架通过压缩弹簧与底板块相连,所述压缩弹簧的外侧设有护套,所述网架的内侧安装有金属筛网,所述金属筛网与辅助粉碎辊和驱动粉碎辊相配合。

优选的,所述外壳的内部顶端左侧安装有反击打板。

优选的,所述外壳的外侧右端安装有支撑架。

优选的,所述外壳的内部底端安装有斜板。

优选的,所述击打粉碎板的外壁安装有粉碎齿。

优选的,所述外壳的内部右侧顶端设有搭接板。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该保温砖破碎机,通过主粉碎辊、驱动粉碎辊和正转粉碎辊的配合,通过主粉碎辊带动击打粉碎板的转动对保温砖进行初步的粉碎,通过从动齿轮与驱动齿轮的啮合带动辅助粉碎进行转动,通过辅助粉碎辊和驱动粉碎辊的配合对保温砖进行第二步粉碎,通过正转粉碎辊和反转粉碎辊的啮合对保温砖进行第三步粉碎,增强了对保温砖的粉碎效果,使其可一次性粉碎成功。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明的扣罩结构示意图;

图3为本发明的网架结构示意图;

图4为本发明的粉碎齿结构示意图。

图中:1、入料斗,2、连接管,3、反击打板,4、辅助粉碎辊,5、外壳,6、击打粉碎板,7、主粉碎辊,8、驱动粉碎辊,9、底板块,10、支撑架,11、排料斗,12、正转粉碎辊,13、反转粉碎辊,14、斜板,15、顶杆,16、第一轴承,17、联轴器,18、减速电机,19、固定螺栓,20、扣罩,21、第一门板,22、从动齿轮,23、把手,24、第一卡扣,25、第二卡扣,26、第二门板,27、隔音棉,28、驱动齿轮,29、活动件,30、第二轴承,31、金属筛网,32、网架,33、压缩弹簧,34、护套,35、粉碎齿,36、搭接板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例一:请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种保温砖破碎机,包括外壳5,外壳5的外侧右端安装有支撑架10,外壳5的顶端右侧设有入料斗1,入料斗1通过连接管2与外壳5相连,外壳5的左侧底端安装有排料斗11,外壳5的内部底端安装有斜板14,外壳5的内部顶端右侧安装有主粉碎辊7,主粉碎辊7的外侧安装有带动其转动的驱动装置,且主粉碎辊7设置为反转,在带动击打粉碎板6对保温砖进行粉碎时物料向下运动,避免因击打而反向进入连接管2内,外壳5的内部顶端左侧安装有反击打板3,通过主粉碎辊7带动击打粉碎板6的转动对保温砖进行初步的粉碎,主粉碎辊7的外壁安装有击打粉碎板6,击打粉碎板6的外壁安装有粉碎齿35,外壳5的内部右侧顶端设有搭接板36,外壳5的内部中心处右侧设有驱动粉碎辊8,驱动粉碎辊8的左侧设有辅助粉碎辊4,外壳5的外侧右端安装有减速电机18,减速电机18的型号为r107r77,且连接有外接电源,外接电源为380v交流电,接通减速电机18的外接电源减速电机18工作,断掉减速电机18的外接电源减速电机18停止工作,驱动粉碎辊8通过联轴器17与减速电机18相连,驱动粉碎辊8的底端贯穿外壳5,驱动粉碎辊8的底端外侧安装有驱动齿轮28,接通减速电机18的外接电源使其工作通过联轴器17带动驱动粉碎辊8进行转动,同时驱动粉碎辊8通过第二轴承30转动于外壳5上且带动驱动齿轮28进行转动,辅助粉碎辊4的顶端设有顶杆15,顶杆15通过第一轴承16与外壳5相连,驱动粉碎辊8和辅助粉碎辊4的底端均通过第二轴承30与外壳5相连,辅助粉碎辊4的底端外侧安装有从动齿轮22,从动齿轮22与驱动齿轮28相啮合,通过从动齿轮22与驱动齿轮28的啮合带动辅助粉碎4进行转动,进而通过辅助粉碎辊4和驱动粉碎辊8的配合对保温砖进行第二步粉碎,粉碎合格的物料掉落至外壳5的底端。

根据图1、图2和图3,外壳5的内部中心处右侧安装有底板块9,底板块9的顶端设有网架32,网架32通过压缩弹簧33与底板块9相连,压缩弹簧33的弹性系数为10n/cm,压缩弹簧33的外侧设有护套34,网架32的内侧安装有金属筛网31,金属筛网31与辅助粉碎辊4和驱动粉碎辊8相配合,粉碎合格的物料掉落至网架32上时通过金属筛网31对其进行筛选,合格的继续下落,未合格的向下滑落,未粉碎成功的块体下落至正转粉碎辊12和反转粉碎辊13的啮合处,通过正转粉碎辊12和反转粉碎辊13的啮合对保温砖进行第三步粉碎,增强了对保温砖的粉碎效果,使其可一次性粉碎成功,粉碎合格的保温砖通过排料斗11排出外壳5,外壳5的内部底端左侧安装有正转粉碎辊12,正转粉碎辊12的右侧设有反转粉碎辊13,正转粉碎辊12与反转粉碎辊13相配合。

根据图2,外壳5的底端设有扣罩20,扣罩20通过固定螺栓19与外壳5相连,扣罩20的内侧左右两端分别设有第一门板21和第二门板26,第一门板21和第二门板26均通过活动件29与扣罩20相连,第一门板21通过第一卡扣24和第二卡扣25相连,第一门板21和第二门板26的正面均安装有把手23,扣罩20、第一门板21和第二门板26的内壁均安装有隔音棉27,扣罩20设置于从动齿轮22与驱动齿轮28的外侧对其进保护,同时第一门板21和第二门板26可通过活动件29开启于扣罩20上,方便对从动齿轮22与驱动齿轮28加注机油和维修更换,通过设置隔音棉27增强了隔音效果。

根据图1和图2,所需粉碎的保温砖倒入入料斗1内并通过连接管2进入外壳5内,通过主粉碎辊7带动击打粉碎板6的转动对保温砖进行初步的粉碎,在带动击打粉碎板6对保温砖进行粉碎时物料向下运动,避免因击打而反向进入连接管2内,接通减速电机18的外接电源使其工作通过联轴器17带动驱动粉碎辊8进行转动,同时驱动粉碎辊8通过第二轴承30转动于外壳5上且带动驱动齿轮28进行转动,通过从动齿轮22与驱动齿轮28的啮合带动辅助粉碎4进行转动,进而通过辅助粉碎辊4和驱动粉碎辊8的配合对保温砖进行第二步粉碎,粉碎合格的物料掉落至外壳5的底端,未粉碎成功的块体下落至正转粉碎辊12和反转粉碎辊13的啮合处,通过正转粉碎辊12和反转粉碎辊13的啮合对保温砖进行第三步粉碎,增强了对保温砖的粉碎效果,使其可一次性粉碎成功,粉碎合格的保温砖通过排料斗11排出外壳5。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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