一种自动采矿除尘装置的制作方法

本实用新型涉及除尘装置，特别涉及一种自动采矿除尘装置。

背景技术：

采矿场在采矿过程中，需要用到不同的采矿设备，而采矿设备的使用使得采矿过程中产生了大量的矿尘，不利于采矿工人的工作，同时危害了采矿工人的健康，就需要对于采矿矿尘进行有效控制，以达到排放标准，这就需要用到采矿除尘装置，现有的采矿除尘装置种类很多，其大多数控制呆板，操作费时费力，而且增加了工作繁复性，效果欠佳。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种操作简单，使用方便，便于自动定时操作，操作省时省力，提高了除尘的效率的自动采矿除尘装置。

本实用新型的具体技术方案如下：一种自动采矿除尘装置，包括采矿除尘装置系统和自动控制装置，所述采矿除尘装置系统包括除尘机构，注水机构和吸风机构，所述除尘机构包括除尘罐和吸尘管，所述除尘罐的顶面设有进尘部，其与除尘罐相连通，所述吸尘管设在进尘部的一端；所述注水机构包括注入管，水压表，流量计和阀门，所述阀门，水压表和流量计均安装在注入管上，所述注入管连接在进尘部的顶面，所述注水管设有一个喷头，所述喷头安装在进尘部的内部且与注水管相连通；所述吸风机构包括吸风管和吸风机，所述吸风机连接吸风管，所述吸风管上设有风量调节阀，所述吸风管连接在除尘罐的另一端；

所述自动控制装置安装在注入管上，所述自动控制装置包括控制装置壳体和电路板，所述控制装置壳体的正面设有显示屏和按钮组件，所述按钮组件包括保存按钮，定时设置按钮，数字键盘，调速旋钮和开关按钮，所述控制装置壳体的左右两侧均设有报警器，连接口和电源接口，其分别为第一和第二报警器，所述连接口包括第一和第二连接口，所述第一连接口连接阀门，所述第二连接口连接吸风机，所述电路板上设有单片机，变频器，存储器，报警模块、选频器和电源模块，所述单片机分别连接变频器，存储器，报警模块、选频器 和第一连接口，所述变频器连接第二连接口，所述报警模块连接第一和第二报警器，所述选频器连接保存按钮和调速旋钮，所述保存按钮连接数字键盘，所述数字键盘连接定时设置按钮，所述定时设置按钮和调速旋钮连接开关按钮，所述开关按钮连接电源模块，所述电源模块连接电源接口。

以下为本实用新型的附属技术方案。

作为优选方案，所述吸尘管前端设有集尘板。

作为优选方案，所述除尘罐的底端呈倾斜设置，其底面设有排尘管和排尘池，所述排尘管对准排尘池。

作为优选方案，所述自动控制装置背面安装了套管架。

作为优选方案，所述套管架包括套管圈和连接板，所述套管圈包括第一和第二套管圈，所述第一和第二套管圈焊接在连接板的上下两圈。

作为优选方案，所述连接板的左右两侧还设有固定板，固定板上设有螺孔，其通过螺丝固定在自动控制装置的背面。

作为优选方案，所述保存按钮，定时设置按钮和调速按钮均设在显示屏的下方，所述数字键盘设在保存按钮，定时设置按钮和调速按钮的下方，所述开关按钮设在数字键盘的右下角。

本实用新型的技术效果：本实用新型的一种自动采矿除尘装置，通过除尘机构，除水机构和吸风机构的设置，便于将采矿中产生的矿尘吸取通过吸风机吸取，并且由注水机构向除尘罐内注入水源，从而减少了矿尘的影响，通过自动控制装置的设置，能够同时控制阀门和吸风机，定制时间开关阀门，调节吸风机的转速，从而减少了操作的麻烦，提高了吸风机的吸风效率，而且数据可保存在存储器内便于下次使用，减少了工作的繁复性，整个装置，操作简单，使用方便，便于自动定时操作，操作省时省力，提高了除尘的效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种自动采矿除尘装置的示意图。

图2是本实用新型实施例的自动控制装置的结构示意图。

图3是本实用新型实施例的自动控制装置的内部系统图。

图4是本实用新型实施例的套圈的结构示意图。

图5是本实用新型实施例的套圈安装在自动控制装置的结构示意图。

图中：采矿除尘装置系统1，除尘机构2，除尘罐21，吸尘管22，集尘板23，进尘部24，排尘管25，排尘池26，注水机构3，注入管31，水压表32，流量计33，阀门34，喷头35，吸风机构4，吸风管41，风量调节阀43，吸风机44，自动控制装置5，控制装置壳体51，显示屏52，按钮组件53，保存按钮531，定时设置按钮532，数字键盘533，调速旋钮534，开关按钮535，报警器54，第一报警器541，第二报警器542，连接口55，第一连接口551，第二连接口552，电源接口56，电路板6，单片机61，变频器62，存储器63，报警模块64，选频器65，电源模块66，套管架7，套管圈71，第一套管圈711，第二套管圈712，连接板72，固定板73，螺孔731，螺丝732。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

如图1至图5所示，本实施例的一种自动采矿除尘装置，包括采矿除尘装置系统1和自动控制装置5，所述采矿除尘装置系统1包括除尘机构2，注水机构3和吸风机构4，所述除尘机构2包括除尘罐21和吸尘管22，所述除尘罐21的底端呈倾斜设置，其底面设有排尘管25和排尘池26，所述排尘管25对准排尘池26，可通过排尘管将污水排至排尘池内，从而排尘池内具有污水。所述吸尘管22前端设有集尘板23，用于将矿尘聚集吸入，所述除尘罐21的顶面设有进尘部24，所述吸尘管22设在进尘部24的一端，从而使得矿尘通过吸尘管由进尘部进入除尘罐内，所述注水机构3包括注入管31，水压表33，流量计32和阀门34，所述阀门34，水压表33和流量计32均安装在注入管31上，所述注入管的一端设有喷头35，所述喷头安装在进尘部24顶面且与注入管相连通，用于将掉落的矿尘喷水，从而使得矿尘与水混合成污水，所述注入管31的另一端连接水源，水压表用于测量水压，流量表用于测量水源流量，阀门用于人工打开水源，所述吸风机构4包括吸风管41和吸风机44，所述吸风机44连接吸风管41，吸风机用于吸取矿尘，所述吸风管41上设有风量调节阀43，可调节吸风时风量的大小，所述吸风管41连接在除尘罐的一端，所述自动控制装置5 安装在注入管31上，所述自动控制装置5包括控制装置壳体51和电路板6，所述控制装置壳体51的正面设有显示屏52和按钮组件53，显示屏用于显示定制的时间及吸风机的转速，所述按钮组件53包括保存按钮531，定时设置按钮532，数字键盘533，调速旋钮534和开关按钮535，所述保存按钮531，定时设置按钮532和调速按钮534均设在显示屏52的下方，定时设置按钮用于设置阀门开启的时间，保存按钮用于将设置好的定时时间保存，所述数字键盘533设在保存按钮531，定时设置按钮532和调速按钮534的下方，数字键盘用于确定阀门开启的具体时间，所述开关按钮535设在数字键533盘的右下角，用于打开或关闭电源。所述控制装置壳体51的左右两侧均设有报警器54，连接口55和电源接口56，所述报警器54分别为第一报警器541和第二报警器542，第一报警器用于阀门非正常启动或未启动的报警，第二报警器用于吸风机非正常启动或未启动的报警，所述连接口55包括第一连接口551和第二连接口552，所述第一连接口551连接阀门34，所述第二连接口552连接吸风机41，所述电路板6(如图虚线所示)上设有单片机61，变频器62，存储器63，报警模块64、选频器65和电源模块66，所述单片机61分别连接变频器62，存储器63，报警模块64、选频器65和第一连接口551，所述变频器62连接第二连接口5512，从而控制吸风机的转速，所述报警模块64连接第一和第二报警器，所述选频器65分别连接保存按钮531和调速旋钮534，所述保存按钮531连接数字键盘533，所述数字键盘533连接定时设置按钮532，所述定时设置按钮532和调速旋钮534分别连接开关按钮535，所述开关按钮535连接电源模块66，所述电源模块66连接电源接口56，从而提供充足电源。

如图4所示，所述自动控制装置5背面安装了套管架73。所述套管架73包括套管圈71和连接板72，所述套管圈71包括第一套管圈711和第二套管圈712，所述第一和第二套管圈焊接在连接板72的上下两端，使得自动控制装置固定在进水管上。所述连接板72的左右两侧还设有固定板73，固定板73上设有螺孔731，其通过螺丝固定在自动控制装置的背面，使得固定牢固。

本实施例的一种自动采矿除尘装置，将除尘机构的吸尘管连接在除尘罐设有的进尘部上，吸风管安装在除尘罐的另一端，吸风管的另一端安装了吸风机， 并且吸风管上安装了风量调节阀门，在进尘部的顶面还安装了注入管，注水管的一端设有喷头，喷头安装在除尘罐内，注入管上安装了流量表，水压表和阀门，以及自动控制装置，自动控制装置分别连接阀门和吸风机，通过吸风机吸风时，由吸尘管吸矿尘，从而使得矿尘掉入除尘罐内，同时，进水管安装在进尘部顶面启动通过喷头均匀喷水，使得矿尘与水源相混形成污水，通过排尘管排出至排尘池内。

本实施例的一种自动采矿除尘装置，自动控制装置的控制原理为将自动控制装置由套管架固定在进水管上，自动控制装的两个连接口分别连接进水管上设有的阀门以及吸风机构设有的吸风机，通过定时设置按钮来设置阀门打开的时间，通过调速旋钮来控制吸风机的转速，当到达设置时间阀门未启动时，第一报警器响起，当吸风机转速超过调速旋钮设置的转速或未启动时，第二报警器响起，起到提醒的作用。

本实用新型的一种自动采矿除尘装置，通过除尘机构，除水机构和吸风机构的设置，便于将采矿中产生的矿尘吸取通过吸风机吸取，并且由注水机构向除尘罐内注入水源，从而减少了矿尘的影响，通过自动控制装置的设置，能够同时控制阀门和吸风机，定制时间开关阀门，调节吸风机的转速，从而减少了操作的麻烦，提高了吸风机的吸风效率，而且数据可保存在存储器内便于下次使用，减少了工作的繁复性，整个装置，操作简单，使用方便，便于自动定时操作，操作省时省力，提高了除尘的效率。需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。