可调节多级气体过滤器及用于燃烧器的气体过滤方法与流程

相关申请交叉引用

本申请部分要求于2016年3月7日提交的美国临时专利申请号62304937的优先权和由本申请的共同发明人于2016年2月26日提交的中国专利申请号201620144595.2的优先权，在此作为参照引入本文。

本发明涉及一种用于燃烧器的气体过滤器及过滤方法，尤其涉及一种可调节多级气体过滤器及用于燃烧器的气体过滤方法，设用于包括金属纤维表面燃烧燃烧器在内的燃烧器设计的空气/气体过滤器，尤其是进风量可调的高精度多级混合型空气/气体过滤器。

背景技术：

金属纤维表面燃烧器是一个全预混的燃烧器，它可以使完全均匀混合的燃气和空气混合物流向燃烧器燃烧头并使用一种特别的金属纤维材料作为其燃烧表面。因为金属纤维多孔网的均匀透气性和气体和空气的均匀预混，燃烧非常稳定，温度是均匀分布的，没有局部高温，从而抑制了nox的产生。预混合物提供了足够的空气供给，故co排放较低，是一种环保的燃烧方式。因此，就当前的燃烧技术，金属纤维表面燃烧燃烧器是一种优先选择，被广泛应用于不同的领域。

为了避免金属纤维燃烧头的堵塞并确保预混合气体通风量，预混气体在进入燃烧头之前，必须经过精密过滤，以除去杂质和粉尘。目前公知的过滤器采用过滤棉或金属过滤网制作成的过滤器。其效果和结构单一。过滤相同的体积气体，如果要求过滤精度很高，则其空气/气体流速会相应地下降。在燃烧领域中使用的过滤器，所需过滤空气/气体体积很大，在使用时极易发生严重堵塞，产生很大的空气/气体流动阻力，需要更大的抽吸力，耗电量也会相应增大。尤其在使用烟气和热再循环时，过滤器必须使用更耐热的材料，而且入口的空气/气体体积应该是可调节的。这将需要整个过滤材料经常更换。从实用性，经济性和安全性的角度考虑，为燃烧器设计改进的空气/气体过滤器是非常必要的。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种可调节多级气体过滤器及用于燃烧器的气体过滤方法，适合于金属纤维表面燃烧燃烧器，易于调节输入空气或气体，不仅可以高效过滤，还可以有效控制气流，大大提高燃烧效率和控制精度。

本发明为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种可调节多级气体过滤器，可与至少一个外接燃烧器和至少一个相耦合的外接气体吸吹装置一起运行，以形成流经该气体过滤器的气流，其中，所述气体过滤器包括：1a)一个大致管状形壳体，用一个xyz笛卡尔坐标系来表达，x方向代表管道轴心随管道延伸的方向，yz平面则代表管道的横截面；所述壳体有一个进气口，一个给外接燃烧器输气的出气口，和一个用于把烟气从外部返回气体过滤器的烟气再循环端；1b)若干个相耦合的沿着气体总体流动方向设置的网筛型被动式过滤器，所述气体总体流动方向由外接气体吸吹装置维持总体气体压力阶差而产生；以及1c)至少一个需要动力的主动式过滤器，所述主动式过滤器沿着气体总体流动方向设置在某两个被动式过滤器之间，所述主动式过滤器动力来自一个外部的空气动态吸或吹力和一个外部的水力动力，以分离并排出经由进气口和烟气再循环端进入气体过滤器内的气体中的杂质颗粒。

进一步地，所述主动式过滤器包括：2a)一个气体旋流器，沿气体总体流动方向设置在进气口和烟气再循环端的下游方向并间隔一定的距离，所述气体旋流器上游顶端设有作为封盖的挡板，所述挡板的一个表平面垂直于气体总体流动方向；所述气体旋流器用于混合和转化：i)任意形式的水，包括雾化水幕和水雾；ii)从进气口端流入的空气/气体；iii)从烟气再循环端流入的烟气；以及iv)所有在壳体内流动的包括以上所述物质的混合物；所述气体旋流器产生一个在yz平面上包括气体，烟气和雾化水的混合物的旋流，从而把杂质从气体旋流中分离出来，这样产生的在yz平面上高速旋流同时也沿气体总体流动方向迁移流动；2b)一个水压动力水雾化组件，其动力由外部水压提供，所述水压动力水雾化组件设置在靠近气体旋流器的封盖处，用于把外部提供的任何0℃以上的加压水转化为与气体总体流动方向成90度到180度角喷洒的水幕或水雾，以覆盖某一段壳体的完整横截面；2c)还有若干排污出口，设置在外壳最下面的部分，用于排出杂质；2d)一个呈截锥或扁平环形的承载固定装置，所述承载固定装置的外边缘开口大于内边缘开口：2d1)所述承载固定装置的外边缘与壳体内壁相连，且接合处是不透水的；2d2)所述承载固定装置的内边缘与气体旋流器下游末端的外边缘相连，且接合处是不透水的；以及2e)一个水流防护环，与承载固定装置保持一定的距离，呈不完全的截锥体形状，其2e1)较小的开口与一个尾端开放的短管的一端或开口相连，其接合处是不透水的；2e2)较大的开口与位于外壳下游尾端的出气口和外壳内壁的接口相连，且接合处是不透水的；沿主动式过滤器内壁或在内壁上所积的水不会通过出气口流出或漏出，而是会由排污孔排出。

进一步地，所述主动式过滤器包括：2a)一个气体旋流器，沿气体总体流动方向设置在进气口和烟气再循环端的下游方向并间隔一定的距离，所述气体旋流器上游顶端设有作为封盖的挡板，所述挡板的一个表平面垂直于气体总体流动方向；所述气体旋流器用于混合和转化：i)任意形式的水，包括雾化水幕和水雾；ii)从进气口端流入的空气/气体；iii)从烟气再循环端流入的烟气；以及iv)所有在壳体内流动的包括以上所述物质的混合物；所述气体旋流器产生一个在yz平面上包括气体，烟气和雾化水的混合物的旋流，从而把杂质从气体旋流中分离出来，这样产生的在yz平面上高速旋流同时也沿气体总体流动方向迁移流动；2b)一个水压动力水雾化组件，其动力由外部水压提供，所述水压动力水雾化组件设置在靠近气体旋流器的封盖处，用于把外部提供的任何0℃以上的加压水转化为与气体总体流动方向成90度到180度角喷洒的水幕或水雾，以覆盖某一段壳体的完整横截面；2c)还有若干排污出口，设置在外壳最下面的部分，用于排出杂质；2d)一个呈截锥或扁平环形的承载固定装置，所述承载固定装置的外边缘开口大于内边缘开口：2d1)所述承载固定装置的外边缘与壳体内壁相连，且接合处是不透水的；2d2)所述承载固定装置的内边缘与气体旋流器下游末端的外边缘相连，且接合处是不透水的。

进一步地，所述水压动力水雾化组件包括：4a)一个或多个水雾喷嘴，安装在挡板中心或其周围部分，并连接到外部提供的加压水流，由此产生动力来喷射与气体总体流动方向成90度到180度角并覆盖整个壳体截面的雾化水雾；4b)至少一个水供应管道，通过管状形壳体连接上述水雾喷嘴和外部水流加压装置。

进一步地，所述气体旋流器包含至少由一个多鳍片或多叶片轮组成的系统，沿管状轴依次设置：5a)每个多鳍片或多叶片轮的直径都小于壳体直径；它包括沿其周面布置的，若干突出的流引导翅片，以用于接触和定向指引所有通过的流动物质，包括雾化水、空气、烟气或它们的混合物；此外5b)所述多鳍片或多叶片轮的每个流引导翅片都有独自的形状，尺寸和方向，以使多个多鳍片或多叶片轮组成的系统作为一个整体部件，用空气动力将流入的雾化水、从进气口进入的空气或气体以及从烟气再循环端进入的烟气，混合和转换成为气体旋流。

进一步地，所述气体旋流器包含多个多鳍片或多叶片轮组成的系统，每对相邻的多鳍片或多叶片轮间的流引导翅片在y-z平面上以一定的角度安排。

进一步地，所述进气口包括一个可调节的风门挡板，位于第一个被动式过滤器的下游，用于在一定范围内调节从那里通过的气流的速率、流量和方向。

进一步地，所述烟气在循环端包括：管状物或管道，所述管状物或管道的第一部分位于管状形壳体的外部，其一端与壳体相连，另一端制成作为可连接到管状物或管道的端口以输送烟气；一个与所述管状物或管道部分交叉的开放槽，用于放置至少一个被动式过滤器；所述管状物或管道的第二部分位于壳体内，从第一部分的管状物或管道延伸到壳体内的下游方向，具有适当的形状和一定的长度使得至少一部分烟气不经过多鳍片或多叶片轮上游空间与空气或气体混合就直接流入多鳍片或多叶片轮组成的系统。

进一步地，所述每个进气口和出气口都设有一个或多个用以放置被动式过滤器的开口槽。

进一步地，所述被动式过滤器包括一层或多层网状过滤材料，所述网状过滤材料设计为可替换的，可移动的或可清洁的，并由一层或多层的固定支承网板来支撑。

进一步地，所述外接燃烧器为金属纤维表面燃烧燃烧器。

进一步地，所述多级气体过滤器的材质为耐热性、无腐蚀或耐腐蚀材料。

本发明为解决上述技术问题还提供用于燃烧器的气体过滤方法，通过被动过滤器和主动过滤器来过滤气体用于输入到外接燃烧器，其中，包括如下步骤：

13a)提供一个管状形壳体，用xyz表笛卡尔坐标系表达，x方向代表管道轴心随管道延伸的方向，yz平面则代表管道的横截面；所述壳体有一个进气口，一个给外接燃烧器直接或间接输气的出气口，以及一个用于把烟气从外部返回壳体的烟气再循环端；

13b)提供若干耦合的网筛型被动式过滤器，沿由外接气体吸吹装置产生的吸或吹力形成的气体总体流动方向，用以维持总体空气或气体压力阶差；以及

13c)提供至少一个位于被动式过滤器之间的主动式过滤器，其动力由一个外部的空气动力吹或吸力和一个外部的水压动力来提供，以分离和排出同时从烟气再循环端和进气口来的杂质。

进一步地，所述的分离和排出杂质的方法包括：

14a)提供一个气体旋流器，沿气流总体流动方向设置在进气口和烟气再循环端的下游方向并间隔一定的距离，所述气体旋流器上游顶端设有作为封盖的挡板，所述挡板的一个表平面垂直于气体总体流动方向；所述气体旋流器用于混合和转化：

i.任意形式的水，包括雾化水幕和水雾；

ii.从agip流入的空气或气体；

iii.从fgrp流入的烟气；以及

iv.在壳体内流动的包括以上所述物质的混合物；

所述气体旋流器产生一个在yz平面上包括空气或气体，烟气和雾化水的混合物的旋流，从而把杂质从空气或气体旋流中分离出来,这样产生的在yz平面上高速旋流同时也沿gfd迁移流动；

14b)提供一个水压动力水雾化组件，其动力由外部水压提供，设置在靠近气体旋流器封盖处，用于把外部提供的任何0℃以上的加压水转化为与气体总体流动方向成90度到180度角喷洒的水幕或水雾，以覆盖某一段壳体的完整横截面；

14c)提供若干排污出口，设置在外壳最下面的部分，用于排出杂质。

14d)提供一个呈截锥或扁平环形的承载固定装置，所述承载固定装置的外边缘开口大于内边缘开口；

14d1)所述承载固定装置的外边缘与壳体内壁相连，且接合处是不透水的；

14d2)所述承载固定装置的内边缘与气体旋流器下游末端的外边缘相连，且接合处是不透水的；以及

14e)提供一个水流防护环，与承载固定装置保持一定的距离，呈不完全的截锥体状，其

14e1)较小的开口与一个尾端开放的短管的一端或开口相连，且接合处是不透水的；

14e2)较大的开口与位于外壳下游尾端的出气口和外壳内壁的接口相连，且接合处是不透水的；沿主动式过滤器内壁或在内壁上所积的水不会通过出气口流出或漏出，而是会由排污孔排出。

进一步地，所述提供与转化外部提供的加压水为雾化水幕或水雾的过程包括：

15a)提供一个或多个水雾喷嘴，安装在挡板中心其周围部分，并连接到外部提供的加压水流，由此产生动力来喷射与气体总体流动方向成90度到180度角并覆盖整个壳体截面的雾化水雾；此外

15b)提供至少一个水供应管道，通过管状形壳体连接上述水雾喷嘴和外部水流加压装置。

进一步地，所述混合和转换过程包括提供至少由一个多鳍片或多叶片轮组成的系统，依照顺序沿管状轴布置，其中：

16a)每个多鳍片或多叶片轮的直径都小于壳体直径；每个多鳍片或多叶片轮包括沿其周面布置的若干突出的流引导翅片，以用于接触和定向指引所有通过的流动物质，包括雾化水、空气、烟气或它们的混合物；此外

16b)所述多鳍片或多叶片轮的每个流引导翅片都有独自的形状，尺寸和方向，以使多个多鳍片或多叶片轮组成的系统作为一个整体，液压动态地混合和转换流入的雾化水，从进气口进入的空气或气体，以及从烟气再循环端进入的烟气，使它们成为空气或气体旋流。

进一步地，提供多个多鳍片或多叶片轮组成的系统，每对相邻的多鳍片或多叶片轮间的流引导翅片在y-z平面上以一定的角度安排。

进一步地，还包含在管状壳体中距离进气口一定位置处设置可调节的风门挡板，用于在一定范围内调节从那里通过的气流的速率、流量和方向。

进一步地，所述被动式过滤器包括一层或多层网状过滤材料，所述网状过滤材料设计为可替换的，可移动的或可清洁的，并由一层或多层的固定支承网板来支撑。

进一步地，所述被动过滤器和主动过滤器使用耐热性材料和无腐蚀或耐腐蚀材料。

本发明对比现有技术有如下的有益效果：本发明提供的可调节多级气体过滤器及用于燃烧器的气体过滤方法，当它被用于金属纤维燃烧燃烧器上，为保证高效率的过滤并控制空气和烟气的量，第一个金属过滤器放置在直管形过滤器壳体的进气口，其后有一个风量控制器。第二个金属过滤器放置在烟气进气连接管的气体吸入口，以粗略地过滤烟气。一个空气旋流过滤模块和雾化水模块放置在直管形壳体内的中间部分。粗略过滤过的气体与从所述雾化水模块喷出的雾化水相集成，然后通过由空气旋流过滤模块和风扇动力共同作用而产生的离心作用，将较大的物质和杂质混合物从气体中分离出去，并通过置放在壳体下方的排出管排出。最后，气体将通过第三个金属过滤器进行第三次过滤。本发明不仅可以高效过滤，还可以控制气流。与其它能达到相同过滤要求的过滤器相比，本发明阻力小了十倍以上。本发明也可应用于控制高温气体过滤。此外，它的金属过滤器全部使用可移动/滑动设计，更容易更换。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明的整体结构，作为实施例示出的3d图形中的横截面示意图。

图3是本发明的整体结构，作为实施例示出的3d图形中的横截面示意图。

图4是本发明的整体结构，作为实施例示出的3d图形中的另一个截面示意图。

图5是本发明中空气/气体旋流器(agcg)的多鳍片/叶片轮(mfw)的示意图。

图6是本发明中agcg的多鳍片/叶片轮(mfw)的翅片或叶片的示意图，作为图5的第一部分(翅片/叶片)的图示。

图7是本发明中agcg的多鳍片/叶片轮(mfw)和水雾化组件的示意图。

图8是本发明中agcg的多鳍片/叶片轮(mfw)及agcg承载固定装置(agcghf)的示意图；图8b为沿8a中b-b线的剖视图，图8c为沿8a中a-a线的剖视图。

图9是本发明的agcg承载固定装置(agcghf)示意图；图9a为立体图，9b为展开后平面示意图，9c为弯折形成过程示意图，9d为正面结构示意图。

图10是本发明的液压动力水雾化组件(hpwa)示意图；图10a为立体图，10b为正面结构示意图，10c为a部放大结构示意图，10d为喷嘴结构示意图，10e为侧面结构示意图。

图11是本发明的可调节的风门挡板(aagid)示意图；图11a为立体图，11b为正面结构示意图，11c侧面结构示意图。

图12是本发明的整体结构，用水流防护环(wfgr)作为实施例所示的3d图形中的横截面示意图。

图13是本发明的整体结构，用水流防护环(wfgr)作为实施例所示的3d图形中的另一个截面示意图。

图14是本发明mhagf的横截面图，中其wfrg在agcghf下游一段足够的距离。

图15是一个水流量防护环(wfgr)的图示；图15a为立体图，15b为正面结构示意图，15c为侧面结构示意图，15d为背面结构示意图，15e为沿15d中aa-aa线的剖视图。

图16是本发明一个实施例的3d图中的横截面图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。

本发明提供的是一个高精度多级混合空气/气体过滤器(mhagf)100，如图1，2，3，4，1213，14和16所示，可与至少一个外接燃烧器(xbnr)和至少一个相耦合的外接的空气或气体的吸或吹装置(xsbd)一起运行，以形成空气或气体的气流流经mhagf100，该mhagf100包括：

1a)一个如图2所示，大致管状形壳体(gtsh)5，用一个xyz笛卡尔坐标系来表达，x方向代表管道轴心随管道延伸的方向，yz平面则代表管道的横截面。所述壳体有如图2，3，4，12，13，14和16所示的一个进气口(agip)22，一个给xbnr直接或间接输气的出气口(agop)6，及一个用于把烟气从外部返回mhagf100的烟气再循环端(fgrp)7；

1b)如图2，3，4，12，13，14和16所示，若干个相耦合的网筛型被动式过滤器(mbpf)1，4，15被设置在沿着气体总体流动方向(gfd)，而该gfd被虚拟地定义作由xsbd产生吸或吹力以形成维持总体空气或气体压力阶差的气体总体流动方向；以及

1c)如图2所示，至少一个需要动力的主动式过滤器(paf)24，被设置在沿着gfd的某两mbpf1，4，15之间，其动力来自一个外部的空气动态吸或吹力和一个外部的水力动力，以分离并排出经由agip22和fgrp7进入mhagf100内的气体中的杂质颗粒。

请继续参见图14，本发明的paf24包括：

2a)一个空气或气体旋流器(agcg)3，沿gfd设置在与agip22及fgrp7有充足距离的下游。且如图2,3,4,12,13,14和16所示，有一个其表平面垂直于gfd的挡板位于agcg3的上游顶端，作为它的封盖11。agcg3用于混合和转化：

i)任意形式的水，包括雾化水幕和水雾；

ii)从agip22端流入的空气/气体；

iii)从fgrp7流入的烟气；以及

iv)所有在壳体内流动的包括以上所述物质的混合物，

产生一个在yz平面上包括空气或气体，烟气和雾化水的混合物的旋流，从而把杂质从空气或气体旋流中分离出来,这样产生的在yz平面上高速旋流同时也沿gfd迁移流动；

2b)一个水压动力水雾化组件(hpwa)28，如图2,3,4,12,13,14和16所示，其动力由外部水压提供，设置在靠近agcg3封盖11处，用于把外部提供的任何0℃以上的加压水转化为与gfd成90度到180度角喷洒的水幕或水雾，以尽量覆盖某一段壳体的完整横截面；

2c)还有若干排污出口，设置在外壳最下面的部分，用于排出杂质；

2d)如图12到16所示，一个呈截锥或扁平环形的agcg3承载固定装置(agcghf9)，其

2d1)外边缘(较大的开口)与壳体内壁相连，且接合处是不透水的；

2d2)内边缘(较小的开口)与agcg3下游末端的外边缘相连，且接合处是不透水的；还有

2e)一个水流防护环(wfgr)29，与agcghf9保持充足的距离，呈不完全的截锥体形状，其

2e1)较小的开口与一个尾端开放的短管的一端或开口相连，其接合处是不透水的；

2e2)较大的开口与位于外壳下游尾端的agop6和外壳内壁的接口相连，且接合处是不透水的。这样，沿paf24内壁或在内壁上所积的水不会通过agop6流出或漏出，而是会由排污孔排出。

本发明另一种选择是如图2所示的paf24，在agop具有如上所述除wfgr29外的所有组件，在此不再一一展开赘述。

本发明的hpwa28包括：

4a)一个或多个水雾喷嘴，安装在封盖11中心或其周围部分，并连接到外部提供的加压水流，由此产生动力来喷射与gfd成90度到180度角的，目的为覆盖一个整个壳体截面的雾化水雾；

4b)至少一个水供应管道，通过gtsh5连接上述水雾喷嘴和外部水流加压装置。

本发明的agcg3包含一个由一个或多个多鳍片或多叶片轮(mfw)10组成的系统，如图2,3,4,12,13,14和16所示，沿管状轴依次设置：

5a)如图5,6,7和8所示，每个mfw10的直径都小于壳体直径。它包括沿其周面布置的，若干突出的流引导翅片(fgf)31，以用于接触和定向指引所有通过的流动物质，包括雾化水、空气、烟气或它们的混合物；此外

5b)如图6所示，mfw10系统中的每个fgf31都有独自的形状，尺寸和方向，以使mfw10系统作为一个整体部件，以空气动力将

如图2，3和12所示，流入的雾化水；

从agip22进入的空气或气体；和

从fgrp7进入的烟气

混合和转换成为空气或气体的旋流。

当agcg3包含由多于一个mfw10组成的系统时，每对相邻mfw10间的fgf31在y-z平面上以适当的角度安排，包括相互交叉。

如图2,3,4,12,13,14和16所示，agip22包括一个可调节的风门挡板(aagid)17，位于第一个mbpf1/4/15的下游，用于在一个大范围内调节从那里通过的气流的速率、流量和方向。

如图2,3,4,12,13,14和16所示，fgrp7包括：

管状物或管道的第一部分位于gtsh5的外部，其一端与gtsh5相连，另一端制成作为可连接到管状物或管道的端口以输送烟气；

一个与所述管状物或管道部分交叉的开放槽，能够放至少一个mbpf1/4/15；

如图4,13,14和16所示，管状物或管道的第二部分35位于gtsh5内，从第一部分所述的管状物或管道延伸到gtsh5内的下游方向，具有适当的形状和充足的长度能够防止至少一部分烟气不经过mfw10上游空间与空气或气体混合就直接流入mfw10系统。

每个agip22和agop6都设有一个或多个开口槽用以放置mbfp1/4/15。

图4所示的mbpf1/4/15包括一层或多层网状过滤材料，设计为可替换的，可移动的或可清洁的，以便于维修，并由一层或多层的固定支承网板，如不锈钢支承网板，来支撑。

xbnr是燃烧器，包括但不仅限于金属纤维表面燃烧燃烧器。

为了和xbnr一起运行，mhagf使用耐热性材料和无腐蚀或耐腐蚀材料，包括但不仅限于不锈钢。

本发明还提供一种用于燃烧器的气体过滤方法，通过被动过滤器和主动过滤器的混合来过滤空气/气体流(agf)以输入到外接燃烧器，该方法包括：

13a)提供一个gtsh5，用xyz表笛卡尔坐标系表达，x方向代表管道轴心随管道延伸的方向，yz平面则代表管道的横截面。所述壳体有一个agip22，一个给xbnr直接或间接输气的agop6，和一个用于把烟气从外部返回gtsh5的fgrp7；

13b)提供若干耦合的mbpf1/4/15，沿由xsbd产生的吸或吹力形成的gfd，用以维持总体空气或气体压力阶差；还有

13c)提供至少一个位于mbpf1/4/15之间的paf24，其动力由一个外部的空气动力吹或吸力和一个外部的水压动力来提供，以分离和排出同时从fgrp7和agip22来的杂质。

在本方法中所述的分离和排出杂质包括：

14a)提供一个空气/气体旋流器(agcg3)，沿气流总体流动方向设置在与agip22和fgrp7都有充足距离的下游，且有一个挡板置于agcg3的上游，作为它的封盖11，其平面垂直于气体总流动方向，该agcg3用于混合和转化：

i.任意形式的水，包括雾化水幕和水雾；

ii.从agip22流入的空气或气体；

iii.从fgrp7流入的烟气；和

iv.在壳体内流动的包括以上所述物质的混合物，

产生一个在yz平面上包括空气或气体，烟气，和雾化水的混合物的旋流，从而把杂质从空气或气体旋流中分离出来,这样产生的在yz平面上高速旋流同时也沿gfd迁移流动；

14b)提供一个hpwa28，其动力由外部水压提供，设置在靠近旋流器3封盖11处，用于把外部提供的任何0℃以上的加压水转化为与gfd成90度到180度角喷洒的水幕或水雾，以尽量覆盖某一段壳体的完整横截面；

14c)提供若干排污出口，设置在外壳最下面的部分，用于排出杂质。

14d)提供一个agcg支撑装置(agcghf9)，呈截锥或扁平环形，其

14d1)外边缘(较大的开口)与壳体内壁相连，且接合处是不透水的；

14d2)内边缘(较小的开口)与agcg3下游的的外边缘相连，且接合处是不透水的；还有

14e)提供一个wfgr29，与agcghf9保持充足的距离，呈不完全的截锥体状，其

14e1)较小的开口与一个尾端开放的短管的一端或开口相连，且接合处是不透水的；

14e2)较大的开口与位于外壳下游尾端的空气或agop6和外壳内壁的接口相连，且接合处是不透水的。这样，沿paf24内壁或在内壁上所积的水不会通过agop6流出或漏出，而是会由排污孔排出。

本发明方法中所述提供与转化外部提供的加压水为雾化水幕或水雾包括：

15a)提供一个或多个水雾喷嘴，安装在封盖11中心其周围部分，并连接到外部提供的加压水流，由此产生动力以喷洒与gfd成90度到180度角的，目的为覆盖整个壳体截面的雾化水雾；此外

15b)提供至少一个水供应管道，通过gtsh5连接上述水雾喷嘴和外部水流加压装置。

在本方法中，混合和转换：

i.任意形式的水，包括雾化水幕和水雾；

ii.从agip22流入的空气/气体；

iii.从fgrp7流入的烟气；和

iv.在壳体内流动的包括以上所述物质的混合物，

产生一个在yz平面上包括空气或气体，烟气，和雾化水的混合物的旋流，从而把杂质从空气或气体旋流中分离出来,这样产生的在yz平面上高速旋流同时也沿gfd迁移流动；包括

提供一个由一个或多个mfw10组成的系统，依照顺序沿管状轴布置，其中：

5a)每个mfw10的直径都小于壳体直径。它包括沿其周面布置的，若干突出的fgf31，以用于接触和定向指引所有通过的流动物质，包括雾化水、空气、烟气或它们的混合物；还有

5b)mfw10系统中的每个fgf31都有独自的形状，尺寸和方向，以使mfw10系统作为一个整体，液压动态地混合和转换流入的雾化水，从agip22进入的空气或气体，和从fgrp7进入的烟气，使它们成为空气或气体旋流。

在本方法中，提供一个由一个或多个mfw10组成的系统，当提供一个由多个mfw10组成的系统时，包括合理安排每对相邻的mfw10间fgf31的角度位置，含交叉式安排。

在本方法中，为了在大范围内调整的agf的流速，流量或流向，提供包含一个与agip22保持适当距离的aagid17的gtsh5。

在本方法中，为方便维护，所提供的mbpf1/4/15需包括一层或多层网状过滤材料，并设计为可替换的，可移动的或可清洁的，且由一层或多层的固定支承网板，如不锈钢支承网板，来支撑。

在本方法中，用被动过滤器和主动过滤器来过滤气体用于输入到外接燃烧器(xbnr)的方法，包括使用耐热性材料和无腐蚀或耐腐蚀材料，包括但不仅限于不锈钢。

当mhagf100与一个或多个xsbd提供的如图1，2，3，4，12，13，和14所示的抽吸力46，或如图16所示的鼓吹力一起运行，空气/气体流通过在agip22处的mbpf1过滤流入mhagf。输入空气/气体的流速，体积和流动方向可以通过aagid17来调节。同时，烟气在经过fgrp7的mbpf4过滤后经由fgrp7进入mhagf并与从agip22进入的空气/气体流混合在一起。这是第一级过滤。

经过第一级过滤后，空气/气体和烟气的混合物碰到从如图2，3，4，10，12，13，14和16所示hpwa28的喷嘴12喷出的雾化水雾，其中加压水经由hpwa的供水管道2从外部供水源提供。这是第二级过滤。

经过第二级过滤后，空气/气体和烟气的混合物以旋流的方式流入agcg，该旋流作为离心分离器由agcg3与由一个或多个xsbd提供的气体动力生成。未由mbpff过滤的杂质跟雾化水混合后，被由agcg3产生的离心力抛到壳体5壁上。最终，杂质碰到阻碍物而落到agcg3的最低部分，并通过如图1，2，3，4，12，13，14和16所示的排水口排出，这是第三级过滤。

经过第三级过滤后，空气/气体和烟气的混合物流过在agop6的mbpf15，从而被进一步清洁过滤。这是第四级过滤。

在经过上述四个阶段过滤后，超过10微米的杂质都可以被过滤掉。该mhagf可用于过滤温度高达550或700摄氏度的空气/气体和烟气。

虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本发明的保护范围当以权利要求书所界定的为准。