本发明涉及砂浆技术领域，尤其是一种室内墙面水泥砂浆及其制备方法和该砂浆为原料制备的板材。
背景技术：
玉石粉是玉器在打磨或者加工过程中产生的粉末状物质，而这种粉末难以被广泛利用，使得只能被丢弃掉，造成了玉石粉的浪费；而玉石粉添加在砂浆中，制备玉石粉的水泥砂浆，其不仅能够使得水泥砂浆制备的产品的表面晶莹剔透，而且还能达到保温的效果；为此，现有技术中，有研究者将玉石粉作为原料，制备成砂浆，如专利号为201310422991.8的《防水保温砂浆》，通过改性玉石粉的加入，并结合其他原料的配合，使得的保温砂浆，不会出现燃烧、开裂和脱落等问题，而且防水耐用，寿命长，并且主要是将岩棉下脚料进行使用，节约资源，变废为宝。再如专利申请号为201310604949.8的《抗裂水泥保温砂浆及其制备方法》，通过改性纳米碳粉配合其他原料成分，并在改性纳米碳粉中，加入玉石粉进行纳米碳粉的改性处理，使得砂浆材料的裂缝、空鼓、粘接性能较差的缺陷得到了解决，并且凝结硬化速度较快，具有良好的防火、耐酸碱、保温隔热和吸音性能。
尽管如此，现有技术中，对于玉石粉为原料来制备水泥砂浆的研究技术还相对较少，而且对于如何实现玉石粉在水泥砂浆中的综合性能，使得制备的水泥砂浆不仅具有保温隔热、隔音、耐腐蚀、防火性能，而且还需要使得水泥砂浆为原料制备成产品或者涂刷在墙体上后，能够很大程度的改善外观，提高建筑产品的可观性，也成为当前的追求；而且，现有技术中对于水泥，砂石，玉石粉的配合比设计不恰当，使得制备的水泥砂浆的保温隔热，隔音，防火以及粘接性能等并不理想。同时制备工艺较为复杂，使得制备的水泥砂浆成本较高，能耗较大。
技术实现要素：
为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供一种室内墙面水泥砂浆及其制备方法和该砂浆为原料制备的板材。
具体是通过以下技术方案得以实现的：
一种室内墙面水泥砂浆，原料成分配比为1立方米的水泥加入2-2.5立方米的砂和200kg的玉石粉。
所述的原料成分配比为1立方米的水泥加入2.3立方米的砂和200kg的玉石粉。
所述的原料成分还包括碳化硅1-3kg，二甲基氧化锡3-5kg，羧甲基纤维素钠10-20kg，聚氯乙烯2-6kg，聚酰胺10-20kg。
所述的所述的原料成分，碳化硅2kg，二甲基氧化锡4kg，羧甲基纤维素钠15kg，聚氯乙烯5kg，聚酰胺15kg。
所述的玉石粉为和田玉、岫玉、独山玉、蓝田玉中的至少一种，通过打磨形成的粉末状物质。
上述的室内墙面水泥砂浆的制备方法，是将水泥置于混合槽中，并以搅拌速度为100-300r/min搅拌，采取边搅拌边加入砂和玉石粉，待砂和玉石粉加入完成后，并向其中加入水，使得水料质量比为0.21-0.37混合后，置于温度为40-60℃静置陈化处理1-3h，搅拌均匀，即可。
上述的室内墙面水泥砂浆的制备方法，还是包括以下步骤制备而成的：
(1)将玉石粉与碳化硅混合均匀后，置于温度为100-300℃下处理1-3h，再将其加水，按照水料质量比为0.08-0.11混合后，降温冷却至常温，再将二甲基氧化锡、羧甲基纤维素钠、聚氯乙烯、聚酰胺加入，搅拌均匀，送入磨粉机中，研磨，过200-300目筛，得到混料；
(2)将水泥置于混合槽中，并以搅拌速度为100-300r/min搅拌，采取边搅拌边加入砂和混料，待砂和混料加入完成后，并向其中加入水，使得水料质量比为0.21-0.37混合后，置于温度为40-60℃静置陈化处理1-3h，搅拌均匀，即可。
本发明创造还将室内水泥砂浆作为原料来制备板材。
本发明创造将室内水泥砂浆作为原料制备板材是将水泥砂浆置于模具中，并通过挤压成型后，再将其养护而成的。
具体在挤压成型时，挤压压力为3.5-6.7kg/m2。养护过程中，是采取变温养护，变温温度是先以升温速度为1-3℃/h升温养护3-7h，再以降温速度为0.15-0.57℃/h降温养护处理10-20h，再将其置于常温环境中，放置，即可。
与现有技术相比，本发明的技术效果体现在：
通过1立方米的水泥加入2立方米的砂和200kg的玉石粉的配比设计，使得获得的水泥砂浆的保温隔热性能较优，而且在用于室内墙面处理时，其表面晶莹剔透；并且获得的砂浆不易燃烧、开裂、脱落，防水，耐用，寿命长。
并且本发明的制备工艺简单，通过在制备工艺中，控制熟料比以及对物料的处理温度以及时间和搅拌速度的限制，使得物料发生物理共混，实现品质的改善，充分分散玉石粉在砂石与水泥形成的孔隙中，使得砂浆用于室内墙面处理后，表面晶莹剔透，而且具有较优的保温隔热效果。
为了能够使得本发明创造的保温隔热效果更优，本发明创造的发明者还对原料成分进行了调整和处理，使得制备的产品的保温隔热效果较优，而且粘接性能得到增强，避免了传统砂浆粘接性能较差的缺陷，同时改善了玉石粉的性能，使得原料成分混合制备的水泥砂浆的保温、隔热性能较优，用于制备的板材的抗压强度较优，粘接性能较高。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本发明的技术方案做进一步的限定，但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。
实施例1
一种室内墙面水泥砂浆，原料成分配比为1立方米的水泥加入2立方米的砂和200kg的玉石粉。
制备方法，是将水泥置于混合槽中，并以搅拌速度为100r/min搅拌，采取边搅拌边加入砂和玉石粉，待砂和玉石粉加入完成后，并向其中加入水，使得水料质量比为0.21混合后，置于温度为40℃静置陈化处理1h，搅拌均匀，即可。
实施例2
一种室内墙面水泥砂浆，原料成分配比为1立方米的水泥加入2.5立方米的砂和200kg的玉石粉。
制备方法，是将水泥置于混合槽中，并以搅拌速度为300r/min搅拌，采取边搅拌边加入砂和玉石粉，待砂和玉石粉加入完成后，并向其中加入水，使得水料质量比为0.37混合后，置于温度为60℃静置陈化处理3h，搅拌均匀，即可。
实施例3
一种室内墙面水泥砂浆，原料成分配比为1立方米的水泥加入2.3立方米的砂和200kg的玉石粉。
制备方法，是将水泥置于混合槽中，并以搅拌速度为200r/min搅拌，采取边搅拌边加入砂和玉石粉，待砂和玉石粉加入完成后，并向其中加入水，使得水料质量比为0.33混合后，置于温度为50℃静置陈化处理2h，搅拌均匀，即可。
实施例4
一种室内墙面水泥砂浆，原料成分配比为1立方米的水泥加入2立方米的砂和200kg的玉石粉；还包括碳化硅1kg，二甲基氧化锡3kg，羧甲基纤维素钠10kg，聚氯乙烯2kg，聚酰胺10kg。
制备方法，包括以下步骤：
(1)将玉石粉与碳化硅混合均匀后，置于温度为100℃下处理1h，再将其加水，按照水料质量比为0.08混合后，降温冷却至常温，再将二甲基氧化锡、羧甲基纤维素钠、聚氯乙烯、聚酰胺加入，搅拌均匀，送入磨粉机中，研磨，过200目筛，得到混料；
(2)将水泥置于混合槽中，并以搅拌速度为100r/min搅拌，采取边搅拌边加入砂和混料，待砂和混料加入完成后，并向其中加入水，使得水料质量比为0.21混合后，置于温度为40℃静置陈化处理1h，搅拌均匀，即可。
实施例5
一种室内墙面水泥砂浆，原料成分配比为1立方米的水泥加入2.5立方米的砂和200kg的玉石粉；还包括碳化硅3kg，二甲基氧化锡5kg，羧甲基纤维素钠20kg，聚氯乙烯6kg，聚酰胺20kg。
制备方法，包括以下步骤：
(1)将玉石粉与碳化硅混合均匀后，置于温度为300℃下处理3h，再将其加水，按照水料质量比为0.11混合后，降温冷却至常温，再将二甲基氧化锡、羧甲基纤维素钠、聚氯乙烯、聚酰胺加入，搅拌均匀，送入磨粉机中，研磨，过300目筛，得到混料；
(2)将水泥置于混合槽中，并以搅拌速度为300r/min搅拌，采取边搅拌边加入砂和混料，待砂和混料加入完成后，并向其中加入水，使得水料质量比为0.37混合后，置于温度为60℃静置陈化处理3h，搅拌均匀，即可。
实施例6
一种室内墙面水泥砂浆，原料成分配比为1立方米的水泥加入2.3立方米的砂和200kg的玉石粉；还包括碳化硅2kg，二甲基氧化锡4kg，羧甲基纤维素钠15kg，聚氯乙烯5kg，聚酰胺15kg。
制备方法，包括以下步骤：
(1)将玉石粉与碳化硅混合均匀后，置于温度为200℃下处理2h，再将其加水，按照水料质量比为0.1混合后，降温冷却至常温，再将二甲基氧化锡、羧甲基纤维素钠、聚氯乙烯、聚酰胺加入，搅拌均匀，送入磨粉机中，研磨，过250目筛，得到混料；
(2)将水泥置于混合槽中，并以搅拌速度为200r/min搅拌，采取边搅拌边加入砂和混料，待砂和混料加入完成后，并向其中加入水，使得水料质量比为0.29混合后，置于温度为50℃静置陈化处理2h，搅拌均匀，即可。
实施例7
一种室内墙面水泥砂浆，原料成分配比为1立方米的水泥加入2立方米的砂和200kg的玉石粉；还包括碳化硅3kg，二甲基氧化锡5kg，羧甲基纤维素钠15kg，聚氯乙烯4kg，聚酰胺10kg。
制备方法，包括以下步骤：
(1)将玉石粉与碳化硅混合均匀后，置于温度为300℃下处理1h，再将其加水，按照水料质量比为0.11混合后，降温冷却至常温，再将二甲基氧化锡、羧甲基纤维素钠、聚氯乙烯、聚酰胺加入，搅拌均匀，送入磨粉机中，研磨，过200目筛，得到混料；
(2)将水泥置于混合槽中，并以搅拌速度为300r/min搅拌，采取边搅拌边加入砂和混料，待砂和混料加入完成后，并向其中加入水，使得水料质量比为0.36混合后，置于温度为45℃静置陈化处理1h，搅拌均匀，即可。
试验列：
将实施例1-7的室内墙面水泥砂浆按照传统的挤压成型，自然养护处理20天后，获得板材A；
将实施例1-7的室内墙面水泥砂浆按照传统的挤压成型，按照以下养护方式养护处理后，先以升温速度为1-3℃/h升温养护3-7h，再以降温速度为0.15-0.57℃/h降温养护处理10-20h，再将其置于常温环境中，放置3天，获得板材B；
并对板材A，板材B的性能检测如下表1所示：
表1
由表中的数据显示，本发明创造的水泥砂浆能够有效的使得保温效果较优，并且制备成板材之后的各项性能较优，抗压强度较高，产品质量稳定，不易变形。