一种硫酸蒸馏工艺装置的制作方法

本发明涉及工艺流程技术领域，具体为一种硫酸蒸馏工艺装置。

背景技术：

近现代的工业发展令世人瞩目，工程师要考虑工艺流程的经济性、可行性、功能性等因素，不断完善工艺流程装置，对于推动工业经济的发展有着巨大意义，这里设计一种硫酸蒸馏工艺装置，进一步改进了生产方式，提高产品质量，满足人们的生产工艺需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种硫酸蒸馏工艺装置，以解决上述背景技术中提出的工艺流程效率低下等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种硫酸蒸馏工艺装置，包括装置架，所述装置架右侧设置纯硫酸收集槽，所述纯硫酸收集槽右端设置硫酸亚铁收集槽，所述装置架上设置第一硫酸池、第二硫酸池、硫酸预加热槽和硫酸蒸发槽，所述纯硫酸收集槽与第一硫酸池、第二硫酸池之间设置有第一原酸输出管，所述第一硫酸池、第二硫酸池与硫酸预加热槽之间设置有第二原酸输出管，所述硫酸预加热槽与硫酸蒸发槽之间设置第三原酸输出管，所述硫酸蒸发槽与纯硫酸收集槽之间设置成品酸输出管，所述硫酸蒸发槽与硫酸亚铁收集槽之间设置废液输出管。

优选的，所述硫酸蒸发槽内腔设置有镀锌槽，所述硫酸蒸发槽底端设置有高压蒸汽装置。

优选的，所述硫酸预加热槽底端设置有加热装置。

优选的，所述装置架设置有梯子。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该发明改变原始的生产方式，采用硫酸蒸馏的方法，一方面经济环保，可持续使用，另一方面，鉴于硫酸在高温下不易挥发，但是硫酸内的杂质(盐酸、硝酸)在高温下易挥发，提高了硫酸的纯度，同时，也减少了每月废硫酸中和反应处理片碱的费用，经济实用，另外，通过化学元素的活泼性来分析，镀锌槽易和硫酸溶液内的铁离子发生化学反应，生成硫酸亚铁，减少了铁离子的含量，提高了硫酸的纯度，适合大范围推广。

附图说明

图1为本发明主体原理示意图；

图2为本发明主体结构示意图。

图中：1装置架、11梯子、2纯硫酸收集槽、21第一原酸输出管、22成品酸输进管、3第一硫酸池、4第二硫酸池、41、第二原酸输出管、5硫酸预加热槽、51加热装置、52第三原酸输出管、6硫酸蒸发槽、61镀锌槽、62高压蒸汽装置、7硫酸亚铁收集槽、71废液输出管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种硫酸蒸馏工艺装置，包括装置架1，装置架1设置有梯子11，梯子11用来工作人员登上操作台，装置架1右侧设置纯硫酸收集槽2，纯硫酸收集槽2右端设置硫酸亚铁收集槽7，装置架1上设置第一硫酸池3、第二硫酸池4、硫酸预加热槽5和硫酸蒸发槽6，纯硫酸收集槽2与第一硫酸池3、第二硫酸池4之间设置有第一原酸输出管21，原硫酸通过第一原酸输出管21流进第一硫酸池3和第二硫酸池4，第一硫酸池3、第二硫酸池4与硫酸预加热槽5之间设置有第二原酸输出管41，原硫酸通过第二原酸输出管41流进硫酸预加热槽5，硫酸预加热槽5与硫酸蒸发槽6之间设置第三原酸输出管52，硫酸预加热槽5底端设置有加热装置51，加热装置51可以对原硫酸进行预加热，随后通过第三原酸输出管52流进硫酸蒸发槽6，硫酸蒸发槽6与纯硫酸收集槽2之间设置成品酸输出管22，硫酸蒸发槽6与硫酸亚铁收集槽7之间设置废液输出管71，硫酸蒸发槽6内腔设置有镀锌槽61，硫酸蒸发槽6底端设置有高压蒸汽装置62，采用硫酸蒸馏槽6蒸馏的方法，一方面经济环保，可持续使用，另一方面，鉴于硫酸在高温下不易挥发，但是硫酸内的杂质(盐酸、硝酸)在高温下易挥发，提高了硫酸的纯度，也减少了每月废硫酸中和反应处理片碱的费用，经济实用，另外，通过化学元素的活泼性来分析，镀锌槽61易和硫酸溶液内的铁离子发生化学反应，减少了铁离子的含量，提高了硫酸的纯度，适合大范围推广。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。