一种高强度防水混凝土的制作方法

文档序号:12340377阅读:253来源:国知局

本发明属于混凝土技术领域,具体涉及一种一种高强度防水混凝土。



背景技术:

在潮湿多雨地区或者水下进行大型土建工程建设时,混凝土的防水性是最为重要的考察指标之一。目前,普通防水混凝土的抗渗压力为0.6MPa,较好的防水混凝土的最高抗渗能力在3.0-5.0MPa之间。不过,对于抗压强度大于20MPa的工程要求而言,目前市面上许多混凝土均不适用。一些改进型的防水混凝土也仅仅能适应40-50MPa的工程建设要求。

因此,对于需要较高强度的大型工程而言,仍需寻找合适的防水混凝土。



技术实现要素:

针对现有技术的缺点,本发明的目的之一在于提供一种高强度防水混凝土,该混凝土,按重量份计,由如下组分组成:

水泥100-120份、粗骨料80-85份、细骨料90-100份、膨润土20-25份、沥青粉20-25份、烷基磺酸钠2-5份、硫酸铜2-3份、玄武岩纤维10-12份、聚丙烯纤维5-8份、格蕾丝纤维2-3份、全氟辛基磺酸钠0.2-0.5份、椰子油二乙醇酰胺0.1-0.2份、双酚A环氧树脂0.5-1份、苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚0.1-0.2份、氯化铁3-5份、水杨酸苯酯0.2-0.5份、硫酸铝钾2-5份、1,6-己二异氰酸酯0.1-0.2份、水适量。

优选的,所述混凝土,按重量份计,由如下组分组成:

水泥105-110份、粗骨料82-84份、细骨料95-98份、膨润土22-24份、沥青粉22-24份、烷基磺酸钠2-4份、硫酸铜2-3份、玄武岩纤维10-12份、聚丙烯纤维5-8份、格蕾丝纤维2-3份、全氟辛基磺酸钠0.2-0.5份、椰子油二乙醇酰胺0.1-0.2份、双酚A环氧树脂0.5-1份、苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚0.1-0.2份、氯化铁3-5份、水杨酸苯酯0.2-0.5份、硫酸铝钾2-5份、1,6-己二异氰酸酯0.1-0.2份、水适量。

更优选的,所述混凝土,按重量份计,由如下组分组成:

水泥108份、粗骨料83份、细骨料96份、膨润土23份、沥青粉23份、烷基磺酸钠3份、硫酸铜2.5份、玄武岩纤维11份、聚丙烯纤维6份、格蕾丝纤维2.5份、全氟辛基磺酸钠0.3份、椰子油二乙醇酰胺0.15份、双酚A环氧树脂0.8份、苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚0.15份、氯化铁4份、水杨酸苯酯0.3份、硫酸铝钾4份、1,6-己二异氰酸酯0.1-5份、水适量。

所述玄武岩纤维的直径为0.15-0.20mm,长为15-20mm。

所述聚丙烯纤维的直径为0.20-0.25mm,长为15-20mm。

所述格蕾丝纤维的直径为0.20-0.35mm,长为15-20mm。

如本发明的实验例所示,本发明的混凝土的最高抗渗压力可高达9.8MPa,所得混凝土的抗压强度可达到112MPa,可满足较多对防水有较高要求的大型工程的建设。

本发明还提供了制备上述混凝土的方法,所述方法的步骤为:

(1)将水泥、粗骨料、细骨料、膨润土和沥青粉用适量的水混合;

(2)将所述其余原料用适量水混合,于60-70℃下搅拌均匀;

(3)将步骤(1)和步骤(2)所得物进行混合,搅拌后浇注、养护即得。

本发明的有益效果:

1本发明的混凝土的防渗水性能好,最高抗渗压力可高达9.8MPa;

2、所得混凝土的抗压强度高,最高可达到112MPa。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明进行具体描述,有必要在此指出的是以下实施例只是用于对本发明进行进一步的说明,不能理解为对本发明保护范围的限制,该领域的技术熟练人员根据上述发明内容所做出的一些非本质的改进和调整,仍属于本发明的保护范围。

实施例1

原料准备:水泥120份、粗骨料85份、细骨料00份、膨润土25份、沥青粉25份、烷基磺酸钠5份、硫酸铜3份、玄武岩纤维12份、聚丙烯纤维8份、格蕾丝纤维3份、全氟辛基磺酸钠0.5份、椰子油二乙醇酰胺0.2份、双酚A环氧树脂1份、苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚0.2份、氯化铁5份、水杨酸苯酯0.5份、硫酸铝钾5份、1,6-己二异氰酸酯0.2份、水适量。

所述玄武岩纤维的直径为0.15-0.20mm,长为15-20mm。

所述聚丙烯纤维的直径为0.20-0.25mm,长为15-20mm。

所述格蕾丝纤维的直径为0.20-0.35mm,长为15-20mm。

(1)将水泥、粗骨料、细骨料、膨润土和沥青粉用适量的水混合;

(2)将所述其余原料用适量水混合,于60-70℃下搅拌均匀;

(3)将步骤(1)和步骤(2)所得物进行混合,搅拌后浇注、养护即得。

实施例2

原料准备:水泥110份、粗骨料84份、细骨料98份、膨润土24份、沥青粉24份、烷基磺酸钠4份、硫酸铜3份、玄武岩纤维12份、聚丙烯纤维8份、格蕾丝纤维3份、全氟辛基磺酸钠0.5份、椰子油二乙醇酰胺0.2份、双酚A环氧树脂1份、苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚0.2份、氯化铁5份、水杨酸苯酯0.5份、硫酸铝钾5份、1,6-己二异氰酸酯0.2份、水适量。

所述玄武岩纤维的直径为0.15-0.20mm,长为15-20mm。

所述聚丙烯纤维的直径为0.20-0.25mm,长为15-20mm。

所述格蕾丝纤维的直径为0.20-0.35mm,长为15-20mm。

(1)将水泥、粗骨料、细骨料、膨润土和沥青粉用适量的水混合;

(2)将所述其余原料用适量水混合,于60-70℃下搅拌均匀;

(3)将步骤(1)和步骤(2)所得物进行混合,搅拌后浇注、养护即得。

实施例3

原料准备:水泥105份、粗骨料82份、细骨料95份、膨润土22份、沥青粉22份、烷基磺酸钠2份、硫酸铜2份、玄武岩纤维10份、聚丙烯纤维5份、格蕾丝纤维2份、全氟辛基磺酸钠0.2份、椰子油二乙醇酰胺0.1份、双酚A环氧树脂0.5份、苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚0.1份、氯化铁3份、水杨酸苯酯0.2份、硫酸铝钾2份、1,6-己二异氰酸酯0.1份、水适量。

所述玄武岩纤维的直径为0.15-0.20mm,长为15-20mm。

所述聚丙烯纤维的直径为0.20-0.25mm,长为15-20mm。

所述格蕾丝纤维的直径为0.20-0.35mm,长为15-20mm。

(1)将水泥、粗骨料、细骨料、膨润土和沥青粉用适量的水混合;

(2)将所述其余原料用适量水混合,于60-70℃下搅拌均匀;

(3)将步骤(1)和步骤(2)所得物进行混合,搅拌后浇注、养护即得。

实施例4

原料准备:水泥108份、粗骨料83份、细骨料96份、膨润土23份、沥青粉23份、烷基磺酸钠3份、硫酸铜2.5份、玄武岩纤维11份、聚丙烯纤维6份、格蕾丝纤维2.5份、全氟辛基磺酸钠0.3份、椰子油二乙醇酰胺0.15份、双酚A环氧树脂0.8份、苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚0.15份、氯化铁4份、水杨酸苯酯0.3份、硫酸铝钾4份、1,6-己二异氰酸酯0.1-5份、水适量。

所述玄武岩纤维的直径为0.15-0.20mm,长为15-20mm。

所述聚丙烯纤维的直径为0.20-0.25mm,长为15-20mm。

所述格蕾丝纤维的直径为0.20-0.35mm,长为15-20mm。

(1)将水泥、粗骨料、细骨料、膨润土和沥青粉用适量的水混合;

(2)将所述其余原料用适量水混合,于60-70℃下搅拌均匀;

(3)将步骤(1)和步骤(2)所得物进行混合,搅拌后浇注、养护即得。

实验例

对实施例1-4所得混凝土(28天养护)进行最高抗渗压力测试和抗压强度测试,测试最高抗渗压力时以28天养护龄期的标准试件为对象,按标准试验方法进行试验时,用每组6个试件中4个试件未出现渗水时的最大水压力来表示。测试结果如表1所示。

表1

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