1.一种防滑瓷砖，从下至上包括底层、印花层和釉面层，其特征在于，所述釉面层包括如下按重量份计的原料制备而成：
石英粉 18-27份；
钾长石 25-45份；
氧化铝 8-12份；
黑刚玉砂 5-10份；
助悬剂 10-15份；
硅酸锌 1-2份；
氧化铜 2-3份。
2.如权利要求1所述防滑瓷砖，其特征在于，将所述石英粉、钾长石和氧化铝先按比例混合，熔制得到熔块，再粉碎成透明颗粒，过筛，使得所述透明颗粒的粒度在50-100目的范围内，再与其他原料混合。
3.如权利要求1所述防滑瓷砖，其特征在于，所述石英粉的粒度为100-150目，钾长石的粒度为200-280目，氧化铝的粒度为100-200目。
4.如权利要求2所述防滑瓷砖，其特征在于，熔制温度为1500-1600℃，熔制时间为5-10h。
5.如权利要求1所述防滑瓷砖，其特征在于，所述底层的厚度为7-12mm、印花层的厚度为0.2-0.8mm和釉面层的厚度为0.1-0.5mm。
6.一种如权利要求1所述防滑瓷砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：通过自动喷墨机在瓷砖坯体上印花，备用；
步骤2：将石英粉、钾长石和氧化铝先按比例混合，熔制得到熔块，再粉碎成透明颗粒，过筛，使得透明颗粒的粒度在50-100目的范围内；
步骤3：将透明颗粒、黑刚玉砂、助悬剂、硅酸锌和氧化铜混合后投入球磨机中，进行球磨，经过筛后得到防滑料浆；
步骤4：将防滑料浆布施于印花后的瓷砖坯体上，输送至辊道窑烧成，制得防滑瓷砖。
7.如权利要求6所述防滑瓷砖的制备方法，其特征在于，所述步骤2中熔制温度为1500-1600℃，熔制时间为5-10h。
8.如权利要求6所述防滑瓷砖的制备方法，其特征在于，所述步骤4中烧成温度为1100℃-1200℃，烧成周期为70 -100min。