防滑纸板及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种防滑纸板及其制备方法，其中，所述制备方法包括：1)将酚醛树脂、玉米淀粉、石棉纤维、硫代乙酰胺、木粉和三氧化二铝混合熔炼后挤出成型，制得薄膜M1；2)将步骤1)中制得的薄膜M1贴附于纸板上，制得防滑纸板；其中，相对于100重量份的所述酚醛树脂，所述玉米淀粉的用量为10?30重量份，所述石棉纤维的用量为20?40重量份，所述硫代乙酰胺的用量为5?10重量份，所述木粉的用量为20?30重量份，所述三氧化二铝的用量为2?7重量份。本发明通过上述设计，实现了能有效防滑，大大提高生产安全性的效果。
【专利说明】
防滑纸板及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及纸板的生产制备领域，具体地，涉及防滑纸板及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 纸板以其较为低廉的成本及广泛的使用范围而在生产及生活中得到广泛的应用， 而往往纸板在存储时是直接铺放于地面上，因而操作人员在使用过程中经常是直接踩踏在 纸板上。而纸板往往表面并不防滑，尤其是其表面受潮后则更不防滑，从而使得踩踏时容易 因纸板表面较滑导致操作人员滑到，并进而带来安全隐患。
[0003] 因此，提供一种能有效防滑，大大提高生产安全性的防滑纸板及其制备方法是本 发明亟需解决的问题。
【发明内容】
[0004] 针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中纸板往往表面并不防滑， 尤其是其表面受潮后则更不防滑，从而使得踩踏时容易因纸板表面较滑导致操作人员滑 到，并进而带来安全隐患的问题，从而提供一种能有效防滑，大大提高生产安全性的防滑纸 板及其制备方法。
[0005] 为了实现上述目的，本发明提供了一种防滑纸板的制备方法，其中，所述制备方法 包括：
[0006] 1)将酚醛树脂、玉米淀粉、石棉纤维、硫代乙酰胺、木粉和三氧化二铝混合熔炼后 挤出成型，制得薄膜Ml;
[0007] 2)将步骤1)中制得的薄膜Ml贴附于纸板上，制得防滑纸板;其中，
[0008] 相对于100重量份的所述酚醛树脂，所述玉米淀粉的用量为10-30重量份，所述石 棉纤维的用量为20-40重量份，所述硫代乙酰胺的用量为5-10重量份，所述木粉的用量为 20-30重量份，所述三氧化二铝的用量为2-7重量份。
[0009] 本发明还提供了一种根据上述所述的制备方法制得的防滑纸板。
[001 0]通过上述技术方案，本发明将酚醛树脂、玉米淀粉、石棉纤维、硫代乙酰胺、木粉和 三氧化二铝按照一定比例混合后进行熔炼，而后挤出成型，制得薄膜M1，并将上述制得的薄 膜Ml贴附于纸板上，从而使得贴附有上述薄膜Ml的纸板在实际使用时具有良好的防滑性 能，大大提高其在生产中的安全性。
[0011] 本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【具体实施方式】
[0012] 以下对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体 实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0013] 本发明提供了一种防滑纸板的制备方法，其中，所述制备方法包括：
[0014] 1)将酚醛树脂、玉米淀粉、石棉纤维、硫代乙酰胺、木粉和三氧化二铝混合熔炼后 挤出成型，制得薄膜Ml;
[0015] 2)将步骤1)中制得的薄膜Ml贴附于纸板上，制得防滑纸板;其中，
[0016] 相对于100重量份的所述酚醛树脂，所述玉米淀粉的用量为10-30重量份，所述石 棉纤维的用量为20-40重量份，所述硫代乙酰胺的用量为5-10重量份，所述木粉的用量为 20-30重量份，所述三氧化二铝的用量为2-7重量份。
[0017]上述设计通过将酚醛树脂、玉米淀粉、石棉纤维、硫代乙酰胺、木粉和三氧化二铝 按照一定比例混合后进行熔炼，而后挤出成型，制得薄膜Ml，并将上述制得的薄膜Ml贴附于 纸板上，从而使得贴附有上述薄膜Ml的纸板在实际使用时具有良好的防滑性能，大大提高 其在生产中的安全性。
[0018] 在本发明的一种优选的实施方式中，为了使制得的纸板具有更好的防滑性能，相 对于100重量份的所述酚醛树脂，所述玉米淀粉的用量为15-25重量份，所述石棉纤维的用 量为25-35重量份，所述硫代乙酰胺的用量为6-8重量份，所述木粉的用量为22-28重量份， 所述三氧化二铝的用量为3-6重量份。
[0019] 当然，为了使制得的纸板的使用性能更好，在一种更为优选的实施方式中，步骤1) 中还可以包括加入加工助剂进行混合熔炼。
[0020] 当然，这里的加工助剂可以为本领域常规使用的加工助剂类型，例如，所述加工助 剂可以选自开口剂、扩链剂和抗氧剂中的一种或多种。
[0021] 在一种更为优选的实施方式中，所述酚醛树脂中游离酚含量不高于10%。
[0022] 步骤1)中熔炼温度可以不作限定，例如，在一种优选的实施方式中，为了使熔炼效 果更好且节约熔炼成本，步骤1)中熔炼温度为180_260°C。
[0023] 本发明还提供了一种根据上述所述的制备方法制得的防滑纸板。
[0024] 以下将通过实施例对本发明进行详细描述。以下实施例中，所述酚醛树脂为新乡 市伯马风帆实业有限公司供应的牌号为2123的市售品，所述玉米淀粉、所述石棉纤维、所述 硫代乙酰胺、所述木粉和所述三氧化二铝为常规市售品。
[0025] 实施例1
[0026] 1)将100g酚醛树脂、15g玉米淀粉、25g石棉纤维、6g硫代乙酰胺、22g木粉和3g三氧 化二铝混合后置于温度为180°C的条件下熔炼后挤出成型，制得薄膜Ml;
[0027] 2)将步骤1)中制得的薄膜Ml贴附于纸板上，制得防滑纸板A1。
[0028] 实施例2
[0029] 1)将100g酚醛树脂、25g玉米淀粉、35g石棉纤维、8g硫代乙酰胺、28g木粉和6g三氧 化二铝混合后置于温度为260°C的条件下熔炼后挤出成型，制得薄膜Ml;
[0030] 2)将步骤1)中制得的薄膜Ml贴附于纸板上，制得防滑纸板A2。
[0031] 实施例3
[0032] 1)将100g酚醛树脂、20g玉米淀粉、30g石棉纤维、7g硫代乙酰胺、25g木粉和5g三氧 化二铝混合后置于温度为220°C的条件下熔炼后挤出成型，制得薄膜Ml;
[0033] 2)将步骤1)中制得的薄膜Ml贴附于纸板上，制得防滑纸板A3。
[0034] 实施例4
[0035] 按照实施例1的制备方法进行制备，不同的是，所述玉米淀粉的用量为10g，所述石 棉纤维的用量为20g，所述硫代乙酰胺的用量为5g，所述木粉的用量为20g，所述三氧化二铝 的用量为2g，制得防滑纸板A4。
[0036] 实施例5
[0037]按照实施例2的制备方法进行制备，不同的是，所述玉米淀粉的用量为30g，所述石 棉纤维的用量为40g，所述硫代乙酰胺的用量为10g，所述木粉的用量为30g，所述三氧化二 铝的用量为7g，制得防滑纸板A5。
[0038] 对比例1
[0039]按照实施例3的制备方法进行制备，不同的是，所述玉米淀粉的用量为5g，所述石 棉纤维的用量为10g，所述硫代乙酰胺的用量为2g，所述木粉的用量为10g，所述三氧化二铝 的用量为lg，制得纸板D1。
[0040] 对比例2
[0041]按照实施例3的制备方法进行制备，不同的是，所述玉米淀粉的用量为50g，所述石 棉纤维的用量为60g，所述硫代乙酰胺的用量为20g，所述木粉的用量为50g，所述三氧化二 铝的用量为20g，制得纸板D2。
[0042] 测试例
[0043]将上述制得的A1-A5、D1和D2分别在表面撒上水后用手触其滑感，得到的结果如表 1所示。
[0044] 表 1
[0045]
[0046] 以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中 的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这 些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0047]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛 盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可 能的组合方式不再另行说明。
[0048]此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本 发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
【主权项】
1. 一种防滑纸板的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括： 1) 将酚醛树脂、玉米淀粉、石棉纤维、硫代乙酰胺、木粉和三氧化二铝混合熔炼后挤出 成型，制得薄膜Ml; 2) 将步骤1)中制得的薄膜Ml贴附于纸板上，制得防滑纸板;其中， 相对于100重量份的所述酚醛树脂，所述玉米淀粉的用量为10-30重量份，所述石棉纤 维的用量为20-40重量份，所述硫代乙酰胺的用量为5-10重量份，所述木粉的用量为20-30 重量份，所述三氧化二铝的用量为2-7重量份。2. 根据权利要求1所述的制备方法，其中，相对于100重量份的所述酚醛树脂，所述玉米 淀粉的用量为15-25重量份，所述石棉纤维的用量为25-35重量份，所述硫代乙酰胺的用量 为6-8重量份，所述木粉的用量为22-28重量份，所述三氧化二铝的用量为3-6重量份。3. 根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，步骤1)中还包括加入加工助剂进行混合 熔炼。4. 根据权利要求3所述的制备方法，其中，所述加工助剂选自开口剂、扩链剂和抗氧剂 中的一种或多种。5. 根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，所述酚醛树脂中游离酚含量不高于10%。6. 根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，步骤1)中熔炼温度为180-260 °C。7. -种根据权利要求1-6中任意一项所述的制备方法制得的防滑纸板。
【文档编号】C08L97/02GK106009484SQ201610438331
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月16日
【发明人】解和锋, 沐磊
【申请人】铜陵锋帆彩色印务有限公司