本发明涉及琉璃制造技术领域，特别是涉及一种防磨透明琉璃。
背景技术：
琉璃是以各种颜色的人造水晶为原料，在1000多摄氏度的高温下烧制而成，其色彩流云漓彩、品质晶莹剔透。琉璃多用于工艺品的制作，加工成首饰、挂件等，自古以来，一直深受人们喜欢。但是目前所用原料生产的琉璃工艺品容易磨损，色彩容易褪色，因此寻找新材料代替传统原料来改善琉璃工艺品的外观及提高其防磨性能具有重要意义。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种防磨透明琉璃，所生产的琉璃工艺品具有防磨效果，透明度高，外形美观且光泽度高。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种防磨透明琉璃，包括二氧化硅、硅酸钠、蛋白石、萤石、石灰、氯化钠、氧化铅、硝酸铵、硅酸镁、云母粉、助溶剂、着色剂和粘稠剂。
具体来说，一种防磨透明琉璃，所述原料按以下重量份数计：二氧化硅40-60份、硅酸钠35-50份、蛋白石2-10份、萤石1-7份、石灰5-15份、氯化钠30-40份、氧化铅40-50份、硝酸铵25-45份、硅酸镁40-50份、云母粉3-8份、助溶剂4-10份、着色剂1-9份、粘稠剂5-15份。
较佳的是，一种防磨透明琉璃，所述原料按以下重量份数计：二氧化硅45-55份、硅酸钠40-45份、蛋白石5-8份、萤石3-6份、石灰8-10份、氯化钠34-38份、氧化铅43-47份、硝酸铵30-40份、硅酸镁44-47份、云母粉4-7份、助溶剂6-9份、着色剂3-7份、粘稠剂10-13份。
优选的是，一种防磨透明琉璃，所述原料按以下重量份数计：二氧化硅50份、硅酸钠43份、蛋白石7份、萤石5份、石灰9份、氯化钠35份、氧化铅45份、硝酸铵35份、硅酸镁46份、云母粉6份、助溶剂7份、着色剂5份、粘稠剂11份。
进一步说，所述助溶剂为硼砂。
进一步说，所述着色剂包括钛白粉、氧化锌和锌钡白。
进一步说，所述粘稠剂包括硅凝胶和硅藻土。
上述防磨透明琉璃，制作方法包括以下步骤：
步骤一：按重量份数称取各原料，并将块状原料研磨成粉状并在搅拌器中混合均匀；
步骤二：在搅拌器中依次加入二氧化硅、硅酸钠、蛋白石、萤石、石灰、氯化钠、氧化铅、硝酸铵、硅酸镁、云母粉、助溶剂、着色剂和粘稠剂的粉状物，在200-300 r/min的转速下搅拌1-2小时，即可。
本发明的有益效果是：本发明的一种防磨透明琉璃，包括二氧化硅、硅酸钠、蛋白石、萤石、石灰、氯化钠、氧化铅、硝酸铵、硅酸镁、云母粉、助溶剂、着色剂和粘稠剂；蛋白石能够增加琉璃的光泽度，着色剂中的钛白粉作为增白剂可提高折射率，提升琉璃的透明度，云母粉可提高琉璃的防磨性能。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例1：
一种防磨透明琉璃，所述原料按以下重量份数计：
二氧化硅52份、硅酸钠45份、蛋白石5份、萤石6份、石灰10份、氯化钠34份、氧化铅43份、硝酸铵39份、硅酸镁44份、云母粉7份、助溶剂9份、着色剂4份、粘稠剂10份。
实施例2：
一种防磨透明琉璃，所述原料按以下重量份数计：
二氧化硅47份、硅酸钠40份、蛋白石8份、萤石3份、石灰8份、氯化钠38份、氧化铅47份、硝酸铵33份、硅酸镁47份、云母粉5份、助溶剂6份、着色剂8份、粘稠剂13份。
实施例3：
一种防磨透明琉璃，所述原料按以下重量份数计：
二氧化硅50份、硅酸钠43份、蛋白石7份、萤石5份、石灰9份、氯化钠35份、氧化铅45份、硝酸铵35份、硅酸镁46份、云母粉6份、助溶剂7份、着色剂5份、粘稠剂11份。
在上述实施例中，所述助溶剂为硼砂；所述着色剂包括钛白粉、氧化锌和锌钡白；所述粘稠剂包括硅凝胶和硅藻土。
以上实施例的防磨透明琉璃的制作包括以下步骤：
步骤一：按重量份数称取各原料，并将块状原料研磨成粉状并在搅拌器中混合均匀；
步骤二：在搅拌器中依次加入二氧化硅、硅酸钠、蛋白石、萤石、石灰、氯化钠、氧化铅、硝酸铵、硅酸镁、云母粉、助溶剂、着色剂和粘稠剂的粉状物，在200-300 r/min的转速下搅拌1-2小时，即可。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。