本发明涉及一种工艺，具体的说是一种玻璃瓶防冻干掉底工艺。
背景技术：
目前生产之后的玻璃瓶在进行零下45℃进行24小时冷冻后，出现瓶底掉落现象较多，不能满足客户质量要求，产品冻干掉底后在客户灌装药物过程中会对其他产品及药物产生污染，产生患者使用过程中的安全风险，对患者、公司会带来很大的安全，风险隐患。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明提供了一种防玻璃瓶冻干掉底的工艺，该工艺使得玻璃瓶100%不出现掉底碎裂的现象。
为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明是一种玻璃瓶防冻干掉底工艺，工艺包括如下步骤：
1） 制瓶机机速控制：将制瓶机机速控制在21-22跳/分钟；
2） 瓶口成型：制瓶机制口工位3、制口工位4保持平行，制口工位3距玻管1-2cm，制口工位4距玻管0.5-1cm，火焰温度偏强，制口时间：4-5s，制口工位6采用凸轮带动移动生产，火焰以蒜样为佳，燃烧时间：1-2ss；
3） 制底成型：制底工位2、制底工位3平行烧至瓶底0.2-0.3cm处，瓶底带有疙瘩为佳，瓶底厚度5-7mm，制底时间4-5s，制底工位4下端加风对准瓶口向上吹底，确保瓶底平整，凹度≤0.5cm，制底工位5、制底工位6使用纯天然气温火保温；
4） 产品退火：产品退火温度为630-650℃，退火时间20-25分钟/瓶；
5） 产品检测包装：产品退火后每只产品经过全自动包装检测设备进行检测包装后入库。
本发明的有益效果是：本发明使产品在较低的温度不冷冻，100%不出现掉底玻碎现象，保证客户在灌装药为物过程中不受污染，提高患者使用安全，可靠性；该产品制作工艺已经形成可靠、安全的工艺，已推广使用，得到客户100%认可，经过该工艺发明后，用国内玻管取代了国外进口玻管，并且符合客户质量要求。
本发明工艺简单、操作方便，使产品在较低的温度不冷冻，100%不出现掉底玻碎现象，提高了玻璃瓶的强度。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详细描述个，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。
如实施例所示，本发明是一种玻璃瓶防冻干掉底工艺，所述工艺包括如下步骤：
1） 制瓶机机速控制：将制瓶机机速控制在21-22跳/分钟；
2） 瓶口成型：制瓶机制口工位3、制口工位4保持平行，制口工位3距玻管1-2cm，制口工位4距玻管0.5-1cm，火焰温度偏强，制口时间：4-5s，制口工位6采用凸轮带动移动生产，火焰以蒜样为佳，燃烧时间：1-2s；
3） 制底成型：制底工位2、制底工位3平行烧至瓶底0.2-0.3cm处，瓶底带有疙瘩为佳，瓶底厚度5-7mm，制底时间4-5s，制底工位4下端加风对准瓶口向上吹底，确保瓶底平整，凹度≤0.5cm，制底工位5、制底工位6使用纯天然气温火保温；
4） 产品退火：产品进退火炉前与退火后，产品之间无碰撞，有序排列，应力消除必须全消除，产品退火温度为630-650℃，退火时间20-25分钟/瓶；
5） 产品检测包装：产品退火后每只产品经过全自动包装检测设备进行检测包装后入库。
实施例一
本发明是一种玻璃瓶防冻干掉底工艺，所述工艺包括如下步骤：
1） 制瓶机机速控制：将制瓶机机速控制在21跳/分钟；
2） 瓶口成型：制瓶机制口工位3、制口工位4保持平行，制口工位3距玻管1.5cm，制口工位4距玻管0.5cm，火焰温度偏强，制口时间：4s，制口工位6采用凸轮带动移动生产，火焰以蒜样为佳，燃烧时间：2s；
3） 制底成型：制底工位2、制底工位3平行烧至瓶底0.2cm处，瓶底带有疙瘩为佳，瓶底厚度6mm，制底时间4s，制底工位4下端加风对准瓶口向上吹底，确保瓶底平整，凹度≤0.5cm，制底工位5、制底工位6使用纯天然气温火保温；
4） 产品退火：产品进退火炉前与退火后，产品之间无碰撞，有序排列，应力消除必须全消除。产品退火温度为650℃，退火时间20分钟/瓶；
5） 产品检测包装：产品退火后每只产品经过全自动包装检测设备进行检测包装后入库。
实施例二
本发明是一种玻璃瓶防冻干掉底工艺，其特征在于：所述工艺包括如下步骤：
1） 制瓶机机速控制：将制瓶机机速控制在22跳/分钟；
2） 瓶口成型：制瓶机制口工位3、制口工位4保持平行，制口工位3距玻管2cm，制口工位4距玻管1cm，火焰温度偏强，制口时间：5s，制口工位6采用凸轮带动移动生产，火焰以蒜样为佳，燃烧时间：1s；
3） 制底成型：制底工位2、制底工位3平行烧至瓶底0.3cm处，瓶底带有疙瘩为佳，瓶底厚度7mm，制底时间5s，制底工位4下端加风对准瓶口向上吹底，确保瓶底平整，凹度≤0.5cm，制底工位5、制底工位6使用纯天然气温火保温；
4） 产品退火：产品进退火炉前与退火后，产品之间无碰撞，有序排列，应力消除必须全消除。产品退火温度为630℃，退火时间25分钟/瓶；
5） 产品检测包装：产品退火后每只产品经过全自动包装检测设备进行检测包装后入库。