本发明涉及无机复混合肥，尤其涉及一种水溶性腐植酸无机复混合肥的制备方法与使用方法。
背景技术：
腐殖酸类肥料,由泥炭、褐煤、风化煤为主要原料经酸或碱等化学处理和掺入少量无机肥料而制成的肥料，其中富含腐殖酸和一定标明量的养分。水溶性腐殖酸肥料是一种可以溶于水的多元复合肥料，能迅速溶解于水，容易被作物吸收，其吸收利用率相对较高，可以进行灌溉时随着灌溉水施用，可结合滴灌、喷灌施肥，省时、省水、省肥又减轻了劳动强度。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种水溶性腐植酸无机复混合肥的制备方法，探讨将餐厨垃圾转化成水溶性腐植酸无机复混合肥，并描述了该水溶性腐植酸无机复混合肥的灌溉使用方法。
本发明提供了一种水溶性腐植酸无机复混合肥的制备方法，其具体步骤如下：
A、将餐厨垃圾碎块在酸环境下进行加热处理，控制反应环境使餐厨垃圾油脂转化为脂肪酸，使餐厨垃圾中的碎骨、皮毛、肉、菜叶转化为氨基酸、腐殖酸、水溶性钙盐和磷酸盐；
B、将步骤A所得脂肪酸分离，剩余氨基酸、腐殖酸、水溶性钙盐和磷酸盐混合液体调节pH值至中性；
C、将步骤B所得剩余溶液加入营养元素，浓缩混合液体，即得水溶性腐植酸无机复混合肥。
所述的水溶性腐植酸无机复混合肥使用方法为，将所制水溶性腐植酸无机复混合肥配入水，进行灌溉。
作为本发明的一种优选技术方案，步骤A所述的餐厨垃圾碎块，是收集的餐厨垃圾通过机械粉碎，颗粒直径为0.05cm～0.5cm。
作为本发明的一种优选技术方案，步骤A所述的酸环境是指在反应釜中加入硝酸、硫酸、磷酸、盐酸中的一种或多种，加入酸后pH值范围为1.5～4。
作为本发明的一种优选技术方案，步骤A所述加热处理指加热温度为60℃～100℃，加热时间持续1小时～5小时。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的使用方法为水溶性腐植酸无机复混合肥：水的质量比例为1:15～1:30。
本发明与现有技术相比，通过实施本发明具体的发明内容，可以达到以下效果：
该水溶性腐植酸无机复混合肥的制备方法可以使用目前难以利用的餐厨垃圾进行回收处理，处理过程中产生的脂肪可以分离利用，不会有二次污染。
该水溶性腐植酸无机复混合肥的制备方法中所使用的餐厨垃圾碎块先通过机械粉碎，颗粒直径不超过0.5cm，能够充分的使餐厨垃圾碎块通过酸处理，转化效果更高。
该水溶性腐植酸无机复混合肥的制备方法酸环境pH值范围为1.5～4，酸环境利于餐厨垃圾充分转化。
该水溶性腐植酸无机复混合肥的制备方法加热温度为60℃～100℃，加热温度温和，可通过普通蒸汽加热的方式进行。
该水溶性腐植酸无机复混合肥的制备方法步骤C溶液通过浓缩方式得到水溶腐殖酸无机复混合肥，较普通复合肥浓度高，节省空间，易运输，使用效率高。
该水溶性腐植酸无机复混合肥的使用方法，通过与普通水按质量比例进行混合，使用方便，节省劳动力。
具体实施方式
实施例1
利用餐馆收集的厨余垃圾制备肥料，首先将厨余垃圾放入破碎机中破碎，破碎后颗粒直径为0.3cm，粉碎颗粒送入转化反应釜，向转化反应釜中加入浓度30％的硝酸，调节pH值至3，通过蒸汽发生器对转化反应釜加热，使转化反应釜内的温度达到80℃并保持该温度，并启动搅拌，反应时间1.5小时，转化完成，排入分离机进行分离，液体上层的脂肪酸用于生产表面活性剂等化工原料，下部的氨基酸、腐殖酸、水溶性钙盐和磷酸盐液体进入中和反应釜，并启动搅拌，向中和反应釜中加入氧化钾调节PH值为中性，冷却，同时加入一定比例的无机复合肥营养元素，如硫酸亚铁、硫酸锰、硫酸锌、硫酸镁和硼酸中的一种或多种，静止沉淀，少量不溶物为固体肥料，液体为氨基酸液体肥料，液体肥料通过高温浓缩，体积减少至原体积的三分之一。液体肥料使用前，加入水进行稀释，液体肥料：水稀释比例为质量比1：20，然后进行灌溉。
实施例2
利用餐馆收集的厨余垃圾制备肥料，首先将厨余垃圾放入破碎机中破碎，破碎后颗粒直径为0.1cm，粉碎颗粒送入转化反应釜，向转化反应釜中加入浓度30％的硫酸，调节pH值至2，通过蒸汽发生器对转化反应釜加热，使转化反应釜内的温度达到90℃并保持该温度，并启动搅拌，反应时间1小时，转化完成，排入分离机进行分离，液体上层的脂肪酸用于生产表面活性剂等化工原料，下部的氨基酸、腐殖酸、水溶性钙盐和磷酸盐液体进入中和反应釜，并启动搅拌，向中和反应釜中加入氧化钙调节PH值为中性，冷却，同时加入一定比例的无机复合肥营养元素，如硫酸亚铁、硫酸锰、硫酸锌、硫酸镁和硼酸中的一种或多种，静止沉淀，少量不溶物为固体肥料，液体为氨基酸液体肥料，液体肥料通过高温浓缩，体积减少至原体积的二分之一。液体肥料使用前，加入水进行稀释，液体肥料：水稀释比例为质量比1：15，然后进行灌溉。