一种动力电池复合极柱的制作方法

本实用新型属于动力电池技术领域，尤其涉及一种动力电池复合极柱。

背景技术：

随着现代社会的发展和环保意识的增强，越来越多的设备选择以电池作为电源，尤其是电动汽车等更是需要大容量的动力电池。

在动力电池技术领域，极柱是动力电池中连通电池内外的部件，使电池能够实现充放电的功能。目前的动力电池负极有采用铜铝复合极柱。在电池的外部，极柱材料为铝，而在电池的内部，极柱的材料为铜，铜铝之间通过摩擦焊连接在一起形成一个整体复合极柱。

现有的复合极柱装配结构中，通常情况下都没有分析复合极柱焊接线的受力情况。而实际中在受到表面外拉力作用下产生的拉力时，焊接线极易断裂，从而导致电池失去充放电的功能。

技术实现要素：

本实用新型的的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种动力电池复合极柱，以防止复合极柱焊接线断裂，增加复合极柱的可靠性，提升电芯产品质量。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种动力电池复合极柱，包括第一极柱、第二极柱和锁紧件，所述第一极柱和所述第二极柱焊接，所述第一极柱和所述第二极柱通过锁紧件锁紧连接。

作为本实用新型所述的动力电池复合极柱的一种改进，所述第一极柱和所述第二极柱焊接形成焊接线，所述焊接线所在平面与所述锁紧件垂直。

作为本实用新型所述的动力电池复合极柱的一种改进，所述锁紧件包括螺钉、螺栓和铆钉。

作为本实用新型所述的动力电池复合极柱的一种改进，所述锁紧件依次穿插于所述第一极柱和所述第二极柱的中央。锁紧件穿插于第一极柱和第二极柱中央，使得复合极柱在受到扭力时能保证第一极柱与第二极柱处的焊接线不会断裂，同时连接处的接触电阻不会减小，通电流能力得到增强。

作为本实用新型所述的动力电池复合极柱的一种改进，所述第二极柱包括柱体及与所述柱体垂直连接的基座。

作为本实用新型所述的动力电池复合极柱的一种改进，所述柱体上设置有卡槽。卡槽的位置可以套设有卡簧，将卡簧设置在第二极柱上使得卡簧锁紧力仅作用于第二极柱的基座上，焊接线不需要承受卡簧锁紧力，解决了复合极柱由于承受卡簧锁紧力而从接线处断裂的问题。

作为本实用新型所述的动力电池复合极柱的一种改进，所述第一极柱设置有第一通孔，所述柱体设置有第二通孔，所述锁紧件依次通过所述第一通孔和所述第二通孔形成锁紧连接。

作为本实用新型所述的动力电池复合极柱的一种改进，所述第一极柱设置为铝极柱，所述第二极柱设置为铜极柱。电芯内部负极集流片是铜箔材料，所以要求负极柱第二极柱为铜极柱才能保证电池的使用性能。由于电池的外电路采用铝材料可以降低成本和重量，所以外电路中单体电池之间的连接一般使用铝极柱作为第一极柱。

作为本实用新型所述的动力电池复合极柱的一种改进，所述第一极柱设置为铜极柱，所述第二极柱设置为铝极柱。电芯内部正极集流体是铝箔材料，所以要求负极柱第二极柱为铜极柱才能保证电池的使用性能。若正极柱的第一极柱使用铝极柱，则表面易于氧化并形成致密的氧化物，由于该氧化物具有绝缘性，从而增加了与外界用电设备之间相连接的接触电阻，严重影响与用电设备之间的导电流能力。若正极柱的第一极柱选用铜极柱则可以提高其表面抗氧化能力或是通电流能力，从而提高机械强度。

作为本实用新型所述的动力电池复合极柱的一种改进，还包括盖帽，所述盖帽的截面形状设置为“П”形，所述盖帽固定设置于所述第一极柱，且所述盖帽盖设于所述锁紧件的上方。盖帽的材质与第一极柱的材质相同。盖帽盖设于锁紧件上方，加固了锁紧件的锁紧强度，从而阻止或逐步减弱表面上的持续拉力，避免锁紧件失效，防止焊接线被拉断。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供一种动力电池复合极柱，包括第一极柱、第二极柱和锁紧件，所述第一极柱和所述第二极柱焊接，所述第一极柱和所述第二极柱通过锁紧件锁紧连接。当本实用新型的复合极柱表面受到向外的拉力时，由于锁紧件与第一极柱、第二极柱两者间形成锁紧结构，使得上述锁紧结构会承担大部分拉力，从而减少焊接位置的拉力，防止焊接位置受力被破坏而发生断裂，增加本实用新型复合极柱的使用的可靠性，提升了电芯产品质量。

附图说明

图1是本实用新型中实施例1的结构示意图。

图2是本实用新型中实施例2的结构示意图。

其中：1-第一极柱，2-第二极柱，3-锁紧件，4-焊接线，5-卡槽，6-第一通孔，7-第二通孔，8-盖帽，21-柱体，22-基座。

具体实施方式

下面结合具体实施方式和说明书附图，对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式并不限于此。

实施例1

如图1所示，一种动力电池复合极柱，包括第一极柱1、第二极柱2和锁紧件3，第一极柱1和第二极柱2焊接，第一极柱1和第二极柱2通过锁紧件3锁紧连接。第一极柱1和第二极柱2焊接形成焊接线4，焊接线4所在平面与锁紧件3垂直。锁紧件3为螺钉。锁紧件依次穿插于第一极柱1和第二极柱2的中央。

第二极柱2包括柱体21及与柱体21垂直连接的基座22。柱体21上设置有卡槽5。第一极柱设置有第一通孔6，柱体设置有第二通孔7，锁紧件3依次通过所述第一通孔6和所述第二通孔7形成锁紧连接。第一极柱1设置为铝极柱，第二极柱2设置为铜极柱。

实施例2

如图2所示，与实施例1不同的是：本实施例中的第一极柱1设置为铜极柱，第二极柱2设置为铝极柱。另外，本实施例还包括盖帽8，盖帽8的截面形状设置为“П”形，盖帽8固定设置于第一极柱1，且盖帽8盖设于锁紧件3的上方，盖帽8的材质为铜。

其它的与实施例1相同，这里不再赘述。

根据上述说明书的揭示和启发，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明。