1.一种用于陶制品的粉青哑光釉，其特征在于：其工艺配方按质量百分比算，由如下组分构成：长石粉27-32％、碳酸钙12-17％、白云石6-8％、滑石7-14％、碳酸钡6-8％、硅酸锆2-9％、熔块5-10％、氧化锌0-4％、氧化铝0-9％、玛瑙石3-5％、高岭土4-10％。
2.一种用于陶制品的粉青哑光釉，其特征在于：其工艺配方按质量百分比算，由如下组分构成：长石粉27-32％、碳酸钙12-17％、白云石6-8％、滑石7-14％、碳酸钡6-8％、硅酸锆5-7％、熔块5-10％、氧化锌1-3％、氧化铝2-8％、玛瑙石3-5％、高岭土4-10％。
3.根据权利要求1或2所述的一种粉青哑光釉的制备方法，其特征在于：按配方将各组分称量后充分混合加入研磨罐中，加入相当于干粉重量的45-50％水分进行研磨10～15小时，其中料：球：水比为1:1.5:0.65，然后将球磨好的釉浆除铁过筛，浓度调至真比重50-54度，采用喷或浸泡或其它装饰手法施釉于陶制品上，釉层厚度1-3mm，凉干后再进窑内以1200℃-1235℃的温度进行8-11小时的氧化烧成，经自然冷却后出窖，制得粉青哑光釉。
4.根据权利要求3所述的一种粉青哑光釉的制备方法，其特征在于：加水研磨10-15小时后进行粒度测试，粒度测试过325目筛，筛余量在0.1-0.3％则进入下一道工序(将磨好的釉浆浓度调至浓度为真比重50-54)。
5.根据权利要求3所述的一种粉青哑光釉的制备方法，其特征在于：所述氧化烧成的升温分为三个阶段，第一个阶段：常温至650℃，控制升温速率3℃/min，第二个阶段：650-1050℃，控制升温速率3.5℃/min，第三个阶段：1050-1230℃，控制升温速率2℃/min，最高温度保温15min。