本发明涉及一种建筑环保轻质砖及其制备方法。
背景技术：
生活垃圾焚烧飞灰属于国家规定的危险废物之一，其重金属元素含量较高。随着我国经济的高速发展和城市人口的不断增加，生活垃圾的产生量日益增多。全国有2/3的城市被垃圾所包围，每年以8％的速度递增，各级政府及有关部门都在积极寻找有效的处理技术，对生活垃圾进行处理。目前我国的生活垃圾采用焚烧方法取得较好效果，而且发展速度较块，规模越来越大，但垃圾焚烧飞灰的产生量也逐年累积增多，当前对生活垃圾焚烧飞灰的处理方式，主要是采用填埋方法进行处理，以减少对环境的污染。由于垃圾飞灰中含有一定量的有害物质，特别是重金属，若未经处理直接填埋，将会污染土壤和地下水资源，容易产生二次污染，对环境造成危害。长期填埋需要占用大量的土地资源，环境保护已经成为每个人生活中必不可少的一部分，也是推动社会发展的基础，成为当前人们最关注的主要任务。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是：提供一种建筑环保轻质砖及其制备方法。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
本发明提供的建筑环保轻质砖，它由下述重量配比的原料制成：水60-80份，水泥8-10份，污水处理厂的污泥粉料65-80份，硫酸镁6-10份，MNC-AI早强剂1-2份，MNC-C防冻剂0.5-2份，氧化钙23-30份，膏灰11-20份，煤渣粉5-13份，纤维水族石5-9份，憎水珍珠岩3-8份。
优选的，本发明的建筑环保轻质砖由下述重量配比的原料制成：水78份，水泥9份，污水处理厂的污泥粉料76份，硫酸镁9份，MNC-AI早强剂1.3份，MNC-C防冻剂0.9份，氧化钙28份，膏灰16份，煤渣粉11份，纤维水族石8份，憎水珍珠岩7份。
制备上述建筑环保轻质砖，包括下列步骤:
(a)将水、水泥、污水处理厂的污泥粉料、硫酸镁、MNC-AI早强剂、MNC-C防冻剂混合搅拌均匀，温度30-50℃，然后加入氧化钙、膏灰、煤渣粉、纤维水族石、憎水珍珠岩，继续混合搅拌呈潮湿状后采用机械振动挤压成型，在40-50Mpa的压力下制造成型的砖坯；
(b)再将成型后的轻质环保砖坯送到蒸压釜进行蒸汽养护，先升温加热3-5小时，维持温度在110℃，在95℃恒温3-6小时，然后自然降温1～2小时，制成轻质环保砖产品。
本发明制备的环保砖，经检测结果如下：
a)抗压强度：平均值：16Mpa，单块最小值：13.4Mpa。
b)抗折強度：平均值：3.6Mpa，单块最小值：3.2Mpa。
C)吸水率15.2％。
d)体积密度为：1320Kg/m3。
e)放射性：内照射：0.29，外照射：0.56，优于国家标准。检验依据：GB6566-2001《建筑材料放射性核素限量》。
本发明的有益效果：
a)本发明的轻质环保砖比粘土实心砖要轻0.9kg以上，而制成空心砌块比石粉水泥砌块要轻30％以上，因此能够减轻建筑物的自重和延长高层楼房的使用寿命。
b)生产工艺简单，无三废排放。
c)利用垃圾飞灰、粉煤灰和其他工业废渣制砖替代传统的实心粘土砖，为绿色建材，有广泛的发展前景。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供的建筑环保轻质砖，它由下述重量配比的原料制成：水78份，水泥9份，污水处理厂的污泥粉料76份，硫酸镁9份，MNC-AI早强剂1.3份，MNC-C防冻剂0.9份，氧化钙28份，膏灰16份，煤渣粉11份，纤维水族石8份，憎水珍珠岩7份。
制备上述建筑环保轻质砖，包括下列步骤:
(a)将水、水泥、污水处理厂的污泥粉料、硫酸镁、MNC-AI早强剂、MNC-C防冻剂混合搅拌均匀，温度50℃，然后加入氧化钙、膏灰、煤渣粉、纤维水族石、憎水珍珠岩，继续混合搅拌呈潮湿状后采用机械振动挤压成型，在50Mpa的压力下制造成型的砖坯；
(b)再将成型后的轻质环保砖坯送到蒸压釜进行蒸汽养护，先升温加热5小时，维持温度在110℃，在95℃恒温6小时，然后自然降温2小时，制成轻质环保砖产品。
经检测，本实施例的环保轻质砖平均抗压强度为：16.3Mpa，单块最小值为：14.1Mpa。抗折強度：平均值：3.8Mpa，单块最小值：3.3Mpa。