一种纳米玻璃粉制备用高温熔融设备的制作方法

本发明涉及一种高温熔融设备，尤其涉及一种纳米玻璃粉制备用高温熔融设备。

背景技术：

纳米玻璃，是利用纳米这种先进的技术制造生产的玻璃。纳米玻璃是指其内部组织得到结构控制，形成有从1nm左右到数百纳米组织大小的特殊玻璃材料。这种结构控制，可以是在原子或分子层次上控制玻璃坯料（母材）的结构，可以是在玻璃内部形成超微粒子，也可以是在其中分散形成另一种物质（异质相）。通过这种结构控制，能够使纳米玻璃保持其玻璃特性的同时，又赋予它许多同普通玻璃迥异的机械特性和光学特性等新的属性。

纳米玻璃主要应用于玻璃幕墙、高级宾馆、酒店、写字楼、私家住宅、展厅、汽车、火车、飞机等的隔热保温和防紫外线；石油化工、电业建筑、金属冶炼、医药纺织、造船造纸等多种行业的多种设备的保温隔热；也可用于计算机房、雷达屏蔽保护区等隔绝远红外和需要屏蔽电磁波的地方，防止外界电磁波的侵入而造成电子设备的误差、保密信息的泄露和对人体造成伤害。

中国专利CN205328867U针对已有的目前制备玻璃粉设备存在设备成本高、原料成本高、反应时间长且容易残留炭的问题，公开了一种纳米玻璃粉及其制备装置，其通过分级处理的方式，克服了传统工艺生产成本高、产率低、制备的玻璃粉纯度低的问题，但由于装置的高温熔融工序熔融时间较长、操作繁琐、熔融不均匀，从而会导致费时费力、工作效率低的问题。

综上，目前需要研发一种纳米玻璃粉制备用高温熔融设备，来克服现有技术中操作繁琐、熔融时间长、熔融不均匀的缺点。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服纳米玻璃粉及其制备装置存在操作繁琐、熔融时间长、熔融不均匀的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单、熔融时间快、熔融均匀的纳米玻璃粉制备用高温熔融设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种纳米玻璃粉制备用高温熔融设备，包括有左架、第一轴承座、底板、支架、熔融箱、出料管、摇柄、第一转轴、绕线轮、第一滑块、拉线、第一滑轨、定滑轮、滑道、第一电控阀、火焰喷管、喷头、第二电控阀、右架、第一弹性件、第二滑块、第二弹性件、挡板、固定板、旋转电机、扇形齿轮、齿条、顶杆、推板、破碎框、固定块、固定架和第二滑轨，底板顶部左端焊接有左架，底板顶部左侧通过螺栓的连接方式连接有第一轴承座，第一轴承座上的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴，第一转轴上通过平键的连接方式连接有绕线轮，第一转轴前侧焊接有摇柄，底板顶部中间焊接有支架，底板顶部右侧通过螺栓的连接方式连接有熔融箱，底板顶部右端焊接有右架，支架上固定有火焰喷管，火焰喷管右端伸入熔融箱内部，火焰喷管右端通过法兰的连接方式连接有喷头，火焰喷管上设有第一电控阀，熔融箱右侧下端通过法兰的连接方式连接有出料管，出料管上设有第二电控阀，左架右侧中部通过螺栓的连接方式连接有第一滑轨，左架右侧上端焊接有固定架，固定架右端焊接有破碎框，破碎框下端焊接有滑道，滑道下端通过焊接的方式与熔融箱连接并与熔融箱连通，支架上端通过焊接的方式与滑道连接，定滑轮通过支杆焊接在左架上，定滑轮能自由转动，定滑轮位于第一滑轨上方，第一滑轨上端滑动式连接有第一滑块，第一滑块上端通过螺栓的连接方式连接有挡板，挡板穿过破碎框，第一滑块左端通过挂钩的方式连接有第二弹性件，第二弹性件另一端通过挂钩的方式左架右侧连接，绕线轮上绕有拉线，拉线绕过定滑轮与挡板左侧通过挂钩连接，右架上部通过螺栓的连接方式连接有固定板和第二滑轨，固定板位于第二滑轨上方，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑块上通过螺栓的连接方式连接有齿条，固定板上通过螺栓的连接方式连接有旋转电机，旋转电机前侧的输出轴通过平键的方式连接有扇形齿轮，扇形齿轮与齿条啮合，齿条右端通过挂钩的方式连接有第一弹性件，第一弹性件右端通过挂钩的方式与右架左侧连接，齿轮左侧通过螺栓的连接方式连接有顶杆，顶杆左端伸入破碎框内部并焊接有推板，破碎框内壁左侧焊接有固定块，固定块底部和推板底部均与挡板顶部接触。

优选地，还包括有破碎齿，固定块右侧焊接有破碎齿，推板左侧焊接有破碎齿，破碎齿的材料为铁质，破碎齿的立体形状为圆锥形，破碎齿的底面直径为3cm，破碎齿的高度为2cm。

优选地，还包括有橡胶套，摇柄上胶接有橡胶套，橡胶套的材料为优质橡胶，橡胶套具有弹性，橡胶套的立体形状为圆柱形，橡胶套的直径为3cm，橡胶套的长度为5cm。

优选地，还包括有电动推杆和橡胶球，第一滑轨右端通过螺栓的连接方式连接有电动推杆，电动推杆右端通过螺纹的方式连接有橡胶球，橡胶球的直径为3cm。

优选地，拉线为钢丝绳，钢丝绳的横截面为圆形，钢丝绳的直径为2.5mm，钢丝绳的长度为100cm，钢丝绳的材质为优质结构碳素钢钢丝，钢丝绳表面镀有锌。

优选地，第一弹性件、第二弹性件为弹簧，弹簧长度为20cm，弹簧的形状为圆柱螺旋形，弹簧的外径为5cm，弹簧的内径为4.5cm，弹簧的材质为铁质，弹簧表面镀有锌。

优选地，底板的材料为不锈钢，底板的立体形状为长方体，底板左侧面和右侧面的距离为120cm，底板上表面与下表面之间的距离为10cm，底板前侧面与后侧面的距离为50cm。

优选地，右架的材料为Q235钢，右架的立体形状为长方体，右架左侧面和右侧面的距离为10cm，右架上表面与下表面之间的距离为90cm，右架前侧面与后侧面的距离为50cm。

优选地，旋转电机为伺服电机，伺服电机的额定功率为0.6KW，伺服电机的额定电压为220V，伺服电机的额定电流为2.5A，伺服电机的额定力矩为2N.m，伺服电机的额定转速为3000rpm。

工作原理：当需要制备纳米玻璃粉时，工作人员将玻璃原料和纳米材料按一定比例加入破碎框内，接着启动旋转电机，控制电机顺时针旋转，旋转电机带动扇形齿轮顺时针转动，当扇形齿轮与齿条接触时，扇形齿轮推动齿条向左运动，第一弹性件伸长，齿条推动顶杆向左运动，顶杆推动推板向左运动，推板与固定块对玻璃原料进行挤压，达到对玻璃原料破碎的目的，当扇形齿轮未与齿条接触时，齿条在第一弹性件的拉力作用下向右运动，齿条带动顶杆向右运动，顶杆带动推板向右运动，如此反复，推板不断左右运动，不断对玻璃原料进行破碎，当破碎完成后，控制旋转电机停止转动。工作人员逆时针转动摇柄，摇柄带动第一转轴逆时针转动，第一转轴带动绕线轮逆时针转动，拉线收缩，拉线带动挡板向左运动，第二弹性件收缩，随着挡板向左运动，破碎框内的玻璃原料会经过滑道落入熔融箱内，当玻璃原料完全落入熔融箱内后，工作人员顺时针转动摇柄，摇柄带动第一转轴顺时针转动，第一转轴带动绕线轮顺时针转动，拉线伸长，挡板在第二弹性件的弹力作用下向右运动，当挡板回到原来位置后，工作人员停止转动摇柄。开启第一电控阀，火焰喷管内的火焰从喷头喷出并对玻璃原料进行熔化，玻璃原料在高温下会变成玻璃液，并进一步与纳米材料融合，当玻璃原料完全变成玻璃液后，关闭第一电控阀，同时开启第二电控阀，玻璃液从出料管流走并进行下一步的加工，当熔融箱内的玻璃液完全流走后，关闭第二电控阀。

因为还包括有破碎齿，固定块右侧焊接有破碎齿，推板左侧焊接有破碎齿，破碎齿的材料为铁质，破碎齿的立体形状为圆锥形，破碎齿的底面直径为3cm，破碎齿的高度为2cm，破碎齿能增强破碎效果，使原料破碎得更加彻底。

因为还包括有橡胶套，摇柄上胶接有橡胶套，橡胶套的材料为优质橡胶，橡胶套具有弹性，橡胶套的立体形状为圆柱形，橡胶套的直径为3cm，橡胶套的长度为5cm，橡胶套能起到防滑的作用。

因为还包括有电动推杆和橡胶球，第一滑轨右端通过螺栓的连接方式连接有电动推杆，电动推杆右端通过螺纹的方式连接有橡胶球，橡胶球的直径为3cm，控制电动推杆伸长和缩短，电动推杆带动橡胶球不断敲击滑道，能加快原料的下落速度。

因为拉线为钢丝绳，钢丝绳的横截面为圆形，钢丝绳的直径为2.5mm，钢丝绳的长度为100cm，钢丝绳的材质为优质结构碳素钢钢丝，钢丝绳表面镀有锌，钢丝绳硬度大且密度小，抗拉强度大，不易被拉断，钢丝绳抗腐蚀性强，不易生锈，所以能够延长拉线的使用寿命。

因为第一弹性件、第二弹性件为弹簧，弹簧长度为20cm，弹簧的形状为圆柱螺旋形，弹簧的外径为5cm，弹簧的内径为4.5cm，弹簧的材质为铁质，弹簧表面镀有锌，弹簧的拉伸幅度大，不容易被拉断，弹簧材质抗腐蚀性强，不容易生锈，所以能延长弹性件的使用寿命。

因为底板的材料为不锈钢，底板的立体形状为长方体，底板左侧面和右侧面的距离为120cm，底板上表面与下表面之间的距离为10cm，底板前侧面与后侧面的距离为50cm，不锈钢耐腐蚀强，能增强设备的使用寿命。

因为右架的材料为Q235钢，右架的立体形状为长方体，右架左侧面和右侧面的距离为10cm，右架上表面与下表面之间的距离为90cm，右架前侧面与后侧面的距离为50cm，Q235钢具有良好的塑性和焊接性能，成型能力很好并且具有一定的强度，Q235钢价格相对便宜，性价比高，实用性能好，所以选用Q235钢既可以节约成本，又能够延长本设备的使用寿命。

因为旋转电机为伺服电机，伺服电机的额定功率为0.6KW，伺服电机的额定电压为220V，伺服电机的额定电流为2.5A，伺服电机的额定力矩为2N.m，伺服电机的额定转速为3000rpm，伺服电机抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

（3）有益效果

本发明达到了操作简单、熔融时间快、熔融均匀的效果，工作人员能通过本设备实现玻璃原料的快速融化，不仅操作简单、方便，而且省时省力，能有效的提高工作效率。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-左架，2-第一轴承座，3-底板，4-支架，5-熔融箱，6-出料管，7-摇柄，8-第一转轴，9-绕线轮，10-第一滑块，11-拉线，12-第一滑轨，13-定滑轮，14-滑道，15-第一电控阀，16-火焰喷管，17-喷头，18-第二电控阀，19-右架，20-第一弹性件，21-第二滑块，22-第二弹性件，23-挡板，24-固定板，25-旋转电机，26-扇形齿轮，27-齿条，28-顶杆，29-推板，30-破碎框，31-固定块，32-固定架，33-第二滑轨，34-破碎齿，35-橡胶套，36-电动推杆，37-橡胶球。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种纳米玻璃粉制备用高温熔融设备，如图1-4所示，包括有左架1、第一轴承座2、底板3、支架4、熔融箱5、出料管6、摇柄7、第一转轴8、绕线轮9、第一滑块10、拉线11、第一滑轨12、定滑轮13、滑道14、第一电控阀15、火焰喷管16、喷头17、第二电控阀18、右架19、第一弹性件20、第二滑块21、第二弹性件22、挡板23、固定板24、旋转电机25、扇形齿轮26、齿条27、顶杆28、推板29、破碎框30、固定块31、固定架32和第二滑轨33，底板3顶部左端焊接有左架1，底板3顶部左侧通过螺栓的连接方式连接有第一轴承座2，第一轴承座2上的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴8，第一转轴8上通过平键的连接方式连接有绕线轮9，第一转轴8前侧焊接有摇柄7，底板3顶部中间焊接有支架4，底板3顶部右侧通过螺栓的连接方式连接有熔融箱5，底板3顶部右端焊接有右架19，支架4上固定有火焰喷管16，火焰喷管16右端伸入熔融箱5内部，火焰喷管16右端通过法兰的连接方式连接有喷头17，火焰喷管16上设有第一电控阀15，熔融箱5右侧下端通过法兰的连接方式连接有出料管6，出料管6上设有第二电控阀18，左架1右侧中部通过螺栓的连接方式连接有第一滑轨12，左架1右侧上端焊接有固定架32，固定架32右端焊接有破碎框30，破碎框30下端焊接有滑道14，滑道14下端通过焊接的方式与熔融箱5连接并与熔融箱5连通，支架4上端通过焊接的方式与滑道14连接，定滑轮13通过支杆焊接在左架1上，定滑轮13能自由转动，定滑轮13位于第一滑轨12上方，第一滑轨12上端滑动式连接有第一滑块10，第一滑块10上端通过螺栓的连接方式连接有挡板23，挡板23穿过破碎框30，第一滑块10左端通过挂钩的方式连接有第二弹性件22，第二弹性件22另一端通过挂钩的方式左架1右侧连接，绕线轮9上绕有拉线11，拉线11绕过定滑轮13与挡板23左侧通过挂钩连接，右架19上部通过螺栓的连接方式连接有固定板24和第二滑轨33，固定板24位于第二滑轨33上方，第二滑轨33上滑动式连接有第二滑块21，第二滑块21上通过螺栓的连接方式连接有齿条27，固定板24上通过螺栓的连接方式连接有旋转电机25，旋转电机25前侧的输出轴通过平键的方式连接有扇形齿轮26，扇形齿轮26与齿条27啮合，齿条27右端通过挂钩的方式连接有第一弹性件20，第一弹性件20右端通过挂钩的方式与右架19左侧连接，齿轮左侧通过螺栓的连接方式连接有顶杆28，顶杆28左端伸入破碎框30内部并焊接有推板29，破碎框30内壁左侧焊接有固定块31，固定块31底部和推板29底部均与挡板23顶部接触。

还包括有破碎齿34，固定块31右侧焊接有破碎齿34，推板29左侧焊接有破碎齿34，破碎齿34的材料为铁质，破碎齿34的立体形状为圆锥形，破碎齿34的底面直径为3cm，破碎齿34的高度为2cm。

还包括有橡胶套35，摇柄7上胶接有橡胶套35，橡胶套35的材料为优质橡胶，橡胶套35具有弹性，橡胶套35的立体形状为圆柱形，橡胶套35的直径为3cm，橡胶套35的长度为5cm。

还包括有电动推杆36和橡胶球37，第一滑轨12右端通过螺栓的连接方式连接有电动推杆36，电动推杆36右端通过螺纹的方式连接有橡胶球37，橡胶球37的直径为3cm。

拉线11为钢丝绳，钢丝绳的横截面为圆形，钢丝绳的直径为2.5mm，钢丝绳的长度为100cm，钢丝绳的材质为优质结构碳素钢钢丝，钢丝绳表面镀有锌。

第一弹性件20、第二弹性件22为弹簧，弹簧长度为20cm，弹簧的形状为圆柱螺旋形，弹簧的外径为5cm，弹簧的内径为4.5cm，弹簧的材质为铁质，弹簧表面镀有锌。

底板3的材料为不锈钢，底板3的立体形状为长方体，底板3左侧面和右侧面的距离为120cm，底板3上表面与下表面之间的距离为10cm，底板3前侧面与后侧面的距离为50cm。

右架19的材料为Q235钢，右架19的立体形状为长方体，右架19左侧面和右侧面的距离为10cm，右架19上表面与下表面之间的距离为90cm，右架19前侧面与后侧面的距离为50cm。

旋转电机25为伺服电机，伺服电机的额定功率为0.6KW，伺服电机的额定电压为220V，伺服电机的额定电流为2.5A，伺服电机的额定力矩为2N.m，伺服电机的额定转速为3000rpm。

工作原理：当需要制备纳米玻璃粉时，工作人员将玻璃原料和纳米材料按一定比例加入破碎框30内，接着启动旋转电机25，控制电机顺时针旋转，旋转电机25带动扇形齿轮26顺时针转动，当扇形齿轮26与齿条27接触时，扇形齿轮26推动齿条27向左运动，第一弹性件20伸长，齿条27推动顶杆28向左运动，顶杆28推动推板29向左运动，推板29与固定块31对玻璃原料进行挤压，达到对玻璃原料破碎的目的，当扇形齿轮26未与齿条27接触时，齿条27在第一弹性件20的拉力作用下向右运动，齿条27带动顶杆28向右运动，顶杆28带动推板29向右运动，如此反复，推板29不断左右运动，不断对玻璃原料进行破碎，当破碎完成后，控制旋转电机25停止转动。工作人员逆时针转动摇柄7，摇柄7带动第一转轴8逆时针转动，第一转轴8带动绕线轮9逆时针转动，拉线11收缩，拉线11带动挡板23向左运动，第二弹性件22收缩，随着挡板23向左运动，破碎框30内的玻璃原料会经过滑道14落入熔融箱5内，当玻璃原料完全落入熔融箱5内后，工作人员顺时针转动摇柄7，摇柄7带动第一转轴8顺时针转动，第一转轴8带动绕线轮9顺时针转动，拉线11伸长，挡板23在第二弹性件22的弹力作用下向右运动，当挡板23回到原来位置后，工作人员停止转动摇柄7。开启第一电控阀15，火焰喷管16内的火焰从喷头17喷出并对玻璃原料进行熔化，玻璃原料在高温下会变成玻璃液，并进一步与纳米材料融合，当玻璃原料完全变成玻璃液后，关闭第一电控阀15，同时开启第二电控阀18，玻璃液从出料管6流走并进行下一步的加工，当熔融箱5内的玻璃液完全流走后，关闭第二电控阀18。

因为还包括有破碎齿34，固定块31右侧焊接有破碎齿34，推板29左侧焊接有破碎齿34，破碎齿34的材料为铁质，破碎齿34的立体形状为圆锥形，破碎齿34的底面直径为3cm，破碎齿34的高度为2cm，破碎齿34能增强破碎效果，使原料破碎得更加彻底。

因为还包括有橡胶套35，摇柄7上胶接有橡胶套35，橡胶套35的材料为优质橡胶，橡胶套35具有弹性，橡胶套35的立体形状为圆柱形，橡胶套35的直径为3cm，橡胶套35的长度为5cm，橡胶套35能起到防滑的作用。

因为还包括有电动推杆36和橡胶球37，第一滑轨12右端通过螺栓的连接方式连接有电动推杆36，电动推杆36右端通过螺纹的方式连接有橡胶球37，橡胶球37的直径为3cm，控制电动推杆36伸长和缩短，电动推杆36带动橡胶球37不断敲击滑道14，能加快原料的下落速度。

因为拉线11为钢丝绳，钢丝绳的横截面为圆形，钢丝绳的直径为2.5mm，钢丝绳的长度为100cm，钢丝绳的材质为优质结构碳素钢钢丝，钢丝绳表面镀有锌，钢丝绳硬度大且密度小，抗拉强度大，不易被拉断，钢丝绳抗腐蚀性强，不易生锈，所以能够延长拉线11的使用寿命。

因为第一弹性件20、第二弹性件22为弹簧，弹簧长度为20cm，弹簧的形状为圆柱螺旋形，弹簧的外径为5cm，弹簧的内径为4.5cm，弹簧的材质为铁质，弹簧表面镀有锌，弹簧的拉伸幅度大，不容易被拉断，弹簧材质抗腐蚀性强，不容易生锈，所以能延长弹性件的使用寿命。

因为底板3的材料为不锈钢，底板3的立体形状为长方体，底板3左侧面和右侧面的距离为120cm，底板3上表面与下表面之间的距离为10cm，底板3前侧面与后侧面的距离为50cm，不锈钢耐腐蚀强，能增强设备的使用寿命。

因为右架19的材料为Q235钢，右架19的立体形状为长方体，右架19左侧面和右侧面的距离为10cm，右架19上表面与下表面之间的距离为90cm，右架19前侧面与后侧面的距离为50cm，Q235钢具有良好的塑性和焊接性能，成型能力很好并且具有一定的强度，Q235钢价格相对便宜，性价比高，实用性能好，所以选用Q235钢既可以节约成本，又能够延长本设备的使用寿命。

因为旋转电机25为伺服电机，伺服电机的额定功率为0.6KW，伺服电机的额定电压为220V，伺服电机的额定电流为2.5A，伺服电机的额定力矩为2N.m，伺服电机的额定转速为3000rpm，伺服电机抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。