本发明涉及一种阻燃防霉防腿色建筑保温外墙，更具体的说，涉及建筑材料领域。
背景技术：
建筑材料，在建筑物中使用的材料统称为建筑材料。新型的建筑材料包括的范围很广，有保温材料、隔热材料、高强度材料、会呼吸的材料等都属于新型材料。建筑材料是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。
建筑材料可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料。结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等；装饰材料包括各种涂料、油漆、镀层、贴面、各色瓷砖、具有特殊效果的玻璃等；专用材料指用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔热、保温、密封等。
近年来，随着城市建设的快速发展，建筑材料正在大面积的推广应用，然而建筑外墙隔热保温性能和粘力较差，墙体常常出现空鼓、开裂、粉化、结露，容易发生脱落现象，在使用一段时间后，外墙涂料在阳光和雨水的作用下更是如此。特别是在我国的南方地区，由于雨季较长，还容易发生发霉现象，导致墙体的质量下降，同时影响了墙体的外观。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明目的是提供一种隔热保温性能强，墙体不易出现空鼓、开裂、粉化、结露和脱落情况，以及发霉现象的阻燃防霉防腿色建筑保温外墙。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
一种阻燃防霉防腿色建筑保温外墙，包括基层和阻燃防霉涂层，所述阻燃防霉涂层涂覆于基层上，所述基层包括以下重量份的原料：复合纤维材料9-16份、珍珠岩6-8份、粉煤灰4-8份、纳米硫酸钙7-11份、氯化亚锡2-4份、改性硅藻土30-40份、水镁石5-10份、可再分散胶粉1-3份、羟丙基甲基纤维素1-3份、普通硅酸盐水泥20-30份、建筑用负离子粉5-15份、脲醛树脂10-20份、芳砜纶纤维1-3份、十二烷基硫酸钠0.2-0.8份、甲基纤维素0.3-0.5份、六偏磷酸钠0.3-0.5份；所述保温层包括以下重量份的原料：氢氧化镁4-8份、黄原胶3-6份、富马酸二酯5-8份、硬脂酸3.5-7份、线性低密度聚乙烯3-6份、丁晴橡胶4-10份、磷酸氢二铝5-7份、结晶Ⅱ型聚磷酸铵10-14份、蛤壳粉4-10份、油酰胺6-8份、云母粉5-10份、偶联剂1-5份、分散剂3-5份、阻燃剂0.1-1份、聚乙烯醇缩丁醛5-10份、水5-9份。
进一步的，所述基层包括以下重量份的原料：复合纤维材料9份、珍珠岩6份、粉煤灰4份、纳米硫酸钙7份、氯化亚锡2份、改性硅藻土30份、水镁石5份、可再分散胶粉1份、羟丙基甲基纤维素1份、普通硅酸盐水泥20份、建筑用负离子粉5份、脲醛树脂10份、芳砜纶纤维1份、十二烷基硫酸钠0.2份、甲基纤维素0.3份、六偏磷酸钠0.3份；所述保温层包括以下重量份的原料：氢氧化镁4份、黄原胶3份、富马酸二酯5份、硬脂酸3.5份、线性低密度聚乙烯3份、丁晴橡胶4份、磷酸氢二铝5份、结晶Ⅱ型聚磷酸铵10份、蛤壳粉4份、油酰胺6份、云母粉5份、偶联剂1份、分散剂3份、阻燃剂0.1份、聚乙烯醇缩丁醛5份、水5份。
进一步的，所述基层包括以下重量份的原料：复合纤维材料16份、珍珠岩8份、粉煤灰8份、纳米硫酸钙11份、氯化亚锡4份、改性硅藻土40份、水镁石10份、可再分散胶粉3份、羟丙基甲基纤维素3份、普通硅酸盐水泥30份、建筑用负离子粉15份、脲醛树脂20份、芳砜纶纤维3份、十二烷基硫酸钠0.8份、甲基纤维素0.5份、六偏磷酸钠0.5份；所述保温层包括以下重量份的原料：氢氧化镁8份、黄原胶6份、富马酸二酯8份、硬脂酸7份、线性低密度聚乙烯6份、丁晴橡胶10份、磷酸氢二铝7份、结晶Ⅱ型聚磷酸铵14份、蛤壳粉10份、油酰胺8份、云母粉10份、偶联剂5份、分散剂5份、阻燃剂1份、聚乙烯醇缩丁醛10份、水9份。
进一步的，所述基层包括以下重量份的原料：复合纤维材料12.5份、珍珠岩7份、粉煤灰6份、纳米硫酸钙9份、氯化亚锡3份、改性硅藻土35份、水镁石7.5份、可再分散胶粉2份、羟丙基甲基纤维素2份、普通硅酸盐水泥25份、建筑用负离子粉10份、脲醛树脂15份、芳砜纶纤维2份、十二烷基硫酸钠0.5份、甲基纤维素0.4份、六偏磷酸钠0.4份；所述保温层包括以下重量份的原料：氢氧化镁6份、黄原胶4.5份、富马酸二酯6.5份、硬脂酸4.75份、线性低密度聚乙烯4.5份、丁晴橡胶7份、磷酸氢二铝6份、结晶Ⅱ型聚磷酸铵12份、蛤壳粉7份、油酰胺7份、云母粉7.5份、偶联剂3份、分散剂4份、阻燃剂0.5份、聚乙烯醇缩丁醛7.5份、水7份。
进一步的，所述偶联剂为硅烷偶联剂。
进一步的，所述分散剂为聚乙二醇。
进一步的，所述阻燃剂为二氧化硅。
本发明技术效果主要体现在以下方面：采用了芳砜纶纤维，芳砜纶纤维在生产时引入了对苯结构和砜基，使酰胺基和砜基相互连接对位苯基和间位苯基构成线型大分子。由于大分子主链上存在强吸电子的砜基基团-(SO2)-，通过苯环的双键共扼作用，通过苯环的共扼体系，使酰胺基上氮原子的电子云密度显著降低，所以具有突出的耐热、耐燃性能，其长期使用温度为250℃，利用了工业废渣粉煤灰，大幅降低了生产成本，同时也减少了污染，粉煤灰可以改变混凝土增加混凝土粘性，减少离析与泌水，降低由于水化热带来的混凝土温度升高，减少或消除混凝土中碱基料反应，同时，也可以节省水泥的用量；同时搭配了特制的涂料层，能够进一步的对建筑外墙进行保护和防腐，防止墙体出现空鼓、开裂、粉化、结露和脱落情况。
具体实施方式
以下结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详述，以使本发明技术方案更易于理解和掌握。
实施例1：
一种阻燃防霉防腿色建筑保温外墙，包括基层和阻燃防霉涂层，所述阻燃防霉涂层涂覆于基层上，所述基层包括以下重量份的原料：复合纤维材料9份、珍珠岩6份、粉煤灰4份、纳米硫酸钙7份、氯化亚锡2份、改性硅藻土30份、水镁石5份、可再分散胶粉1份、羟丙基甲基纤维素1份、普通硅酸盐水泥20份、建筑用负离子粉5份、脲醛树脂10份、芳砜纶纤维1份、十二烷基硫酸钠0.2份、甲基纤维素0.3份、六偏磷酸钠0.3份；所述保温层包括以下重量份的原料：氢氧化镁4份、黄原胶3份、富马酸二酯5份、硬脂酸3.5份、线性低密度聚乙烯3份、丁晴橡胶4份、磷酸氢二铝5份、结晶Ⅱ型聚磷酸铵10份、蛤壳粉4份、油酰胺6份、云母粉5份、偶联剂1份、分散剂3份、阻燃剂0.1份、聚乙烯醇缩丁醛5份、水5份，所述偶联剂为硅烷偶联剂，所述分散剂为聚乙二醇，所述阻燃剂为二氧化硅。
一种阻燃防霉防腿色建筑保温外墙的制备方法，包括以下步骤：
1）常温下，将复合纤维材料9份、珍珠岩6份、粉煤灰4份、纳米硫酸钙7份、氯化亚锡2份、改性硅藻土30份加入到普通硅酸盐水泥20份中，搅拌30分钟；
2）再加入水镁石5份、可再分散胶粉1份、羟丙基甲基纤维素1份、建筑用负离子粉5份，搅拌1小时得到混合物A；
3）将混合物A中加入脲醛树脂10份、芳砜纶纤维1份、十二烷基硫酸钠0.2份、甲基纤维素0.3份、六偏磷酸钠0.3份，再次搅拌30分钟，得到混合物B；
4）将混合物B倒入模具中，在105℃干燥10分钟，然后加压成型；
5）将成型后的坯体置于真空烘箱中，按照120℃／30分钟+150℃／40分钟+180℃／30分钟的工艺固化，得到基层；
6）在搅拌容器中依次加入氢氧化镁4份、黄原胶3份、富马酸二酯5份、硬脂酸3.5份、线性低密度聚乙烯3份、丁晴橡胶4份、磷酸氢二铝5份，充分混合搅拌均匀后备用；
7）继续加入结晶Ⅱ型聚磷酸铵10份、蛤壳粉4份、油酰胺6份、云母粉5份、偶联剂1份、分散剂3份、阻燃剂0.1份、聚乙烯醇缩丁醛5份、水5份，充分混合搅拌均匀后，得到涂料；
8）将步骤7中的涂料涂覆于基层的上表面，即可得阻燃防霉防腿色建筑保温外墙。
实施例2：
一种阻燃防霉防腿色建筑保温外墙，包括基层和阻燃防霉涂层，所述阻燃防霉涂层涂覆于基层上，所述基层包括以下重量份的原料：复合纤维材料16份、珍珠岩8份、粉煤灰8份、纳米硫酸钙11份、氯化亚锡4份、改性硅藻土40份、水镁石10份、可再分散胶粉3份、羟丙基甲基纤维素3份、普通硅酸盐水泥30份、建筑用负离子粉15份、脲醛树脂20份、芳砜纶纤维3份、十二烷基硫酸钠0.8份、甲基纤维素0.5份、六偏磷酸钠0.5份；所述保温层包括以下重量份的原料：氢氧化镁8份、黄原胶6份、富马酸二酯8份、硬脂酸7份、线性低密度聚乙烯6份、丁晴橡胶10份、磷酸氢二铝7份、结晶Ⅱ型聚磷酸铵14份、蛤壳粉10份、油酰胺8份、云母粉10份、偶联剂5份、分散剂5份、阻燃剂1份、聚乙烯醇缩丁醛10份、水9份，所述偶联剂为硅烷偶联剂，所述分散剂为聚乙二醇，所述阻燃剂为二氧化硅。
一种阻燃防霉防腿色建筑保温外墙的制备方法，包括以下步骤：
1）常温下，将复合纤维材料16份、珍珠岩8份、粉煤灰8份、纳米硫酸钙11份、氯化亚锡4份、改性硅藻土40份加入到普通硅酸盐水泥30份中，搅拌30分钟；
2）再加入水镁石10份、可再分散胶粉3份、羟丙基甲基纤维素3份、建筑用负离子粉15份，搅拌1小时得到混合物A；
3）将混合物A中加入脲醛树脂20份、芳砜纶纤维3份、十二烷基硫酸钠0.8份、甲基纤维素0.5份、六偏磷酸钠0.5份，再次搅拌30分钟，得到混合物B；
4）将混合物B倒入模具中，在105℃干燥10分钟，然后加压成型；
5）将成型后的坯体置于真空烘箱中，按照120℃／30分钟+150℃／40分钟+180℃／30分钟的工艺固化，得到基层；
6）在搅拌容器中依次加入氢氧化镁8份、黄原胶6份、富马酸二酯8份、硬脂酸7份、线性低密度聚乙烯6份、丁晴橡胶10份、磷酸氢二铝7份，充分混合搅拌均匀后备用；
7）继续加入结晶Ⅱ型聚磷酸铵14份、蛤壳粉10份、油酰胺8份、云母粉10份、偶联剂5份、分散剂5份、阻燃剂1份、聚乙烯醇缩丁醛10份、水9份，充分混合搅拌均匀后，得到涂料；
8）将步骤7中的涂料涂覆于基层的上表面，即可得阻燃防霉防腿色建筑保温外墙。
实施例3：
一种阻燃防霉防腿色建筑保温外墙，包括基层和阻燃防霉涂层，所述阻燃防霉涂层涂覆于基层上，所述基层包括以下重量份的原料：复合纤维材料12.5份、珍珠岩7份、粉煤灰6份、纳米硫酸钙9份、氯化亚锡3份、改性硅藻土35份、水镁石7.5份、可再分散胶粉2份、羟丙基甲基纤维素2份、普通硅酸盐水泥25份、建筑用负离子粉10份、脲醛树脂15份、芳砜纶纤维2份、十二烷基硫酸钠0.5份、甲基纤维素0.4份、六偏磷酸钠0.4份；所述保温层包括以下重量份的原料：氢氧化镁6份、黄原胶4.5份、富马酸二酯6.5份、硬脂酸4.75份、线性低密度聚乙烯4.5份、丁晴橡胶7份、磷酸氢二铝6份、结晶Ⅱ型聚磷酸铵12份、蛤壳粉7份、油酰胺7份、云母粉7.5份、偶联剂3份、分散剂4份、阻燃剂0.5份、聚乙烯醇缩丁醛7.5份、水7份，所述偶联剂为硅烷偶联剂，所述分散剂为聚乙二醇，所述阻燃剂为二氧化硅。
一种阻燃防霉防腿色建筑保温外墙的制备方法，包括以下步骤：
1）常温下，将复合纤维材料12.5份、珍珠岩7份、粉煤灰6份、纳米硫酸钙9份、氯化亚锡3份、改性硅藻土35份加入到普通硅酸盐水泥25份中，搅拌30分钟；
2）再加入水镁石7.5份、可再分散胶粉2份、羟丙基甲基纤维素2份、建筑用负离子粉10份，搅拌1小时得到混合物A；
3）将混合物A中加入脲醛树脂15份、芳砜纶纤维2份、十二烷基硫酸钠0.5份、甲基纤维素0.4份、六偏磷酸钠0.4份，再次搅拌30分钟，得到混合物B；
4）将混合物B倒入模具中，在105℃干燥10分钟，然后加压成型；
5）将成型后的坯体置于真空烘箱中，按照120℃／30分钟+150℃／40分钟+180℃／30分钟的工艺固化，得到基层；
6）在搅拌容器中依次加入氢氧化镁6份、黄原胶4.5份、富马酸二酯6.5份、硬脂酸4.75份、线性低密度聚乙烯4.5份、丁晴橡胶7份、磷酸氢二铝6份，充分混合搅拌均匀后备用；
7）继续加入结晶Ⅱ型聚磷酸铵12份、蛤壳粉7份、油酰胺7份、云母粉7.5份、偶联剂3份、分散剂4份、阻燃剂0.5份、聚乙烯醇缩丁醛7.5份、水7份，充分混合搅拌均匀后，得到涂料；
8）将步骤7中的涂料涂覆于基层的上表面，即可得阻燃防霉防腿色建筑保温外墙。
实验例：
将本发明制备的阻燃防霉防褪色建筑外墙与现有的建筑外墙根据GB／T1964-1996测试抗压强度、GB／T15231-2008 测试了各墙体砖的冲击强度 (28天后)、GB13544-2000 测试了石灰爆裂和抗风化性能，如下表所示：
由此可见，本发明制备的阻燃防霉防褪色建筑外墙相比于现有强度具有更好的抗压强度和冲击强度，且抗风化和抗爆裂的性能皆更为优秀，同时对本发明制备的阻燃防霉防褪色建筑外墙进行耐腐蚀和防霉实验，其均未有发现存在不合格的情况。
本发明技术效果主要体现在以下方面：采用了芳砜纶纤维，芳砜纶纤维在生产时引入了对苯结构和砜基，使酰胺基和砜基相互连接对位苯基和间位苯基构成线型大分子。由于大分子主链上存在强吸电子的砜基基团-(SO2)-，通过苯环的双键共扼作用，通过苯环的共扼体系，使酰胺基上氮原子的电子云密度显著降低，所以具有突出的耐热、耐燃性能，其长期使用温度为250℃，利用了工业废渣粉煤灰，大幅降低了生产成本，同时也减少了污染，粉煤灰可以改变混凝土增加混凝土粘性，减少离析与泌水，降低由于水化热带来的混凝土温度升高，减少或消除混凝土中碱基料反应，同时，也可以节省水泥的用量；同时搭配了特制的涂料层，能够进一步的对建筑外墙进行保护和防腐，防止墙体出现空鼓、开裂、粉化、结露和脱落情况。
当然，以上只是本发明的典型实例，除此之外，本发明还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。