本发明涉及建筑材料
技术领域：
，具体涉及一种环保空心砖的制备方法。
背景技术：
：随着国家对粘土砖的禁令，新材料空心砖逐渐成为建筑行业的新宠，近几年，空心砖在建筑行业大量的用作墙体主材，由于质轻、原材料消耗少等优势，已经成为建筑行业优先推荐的产品。目前，空心砖一般都是由水泥和粘土为主要原料制成，通过制砖机压制成型，经过一段时间的养护即可成为建筑材料使用。近几年，煤化工行业发展迅速，国内建成了很多大型煤化工项目，生产运行产生大量的气化炉炉渣，目前大部分气化炉炉渣都作为固废进行填埋处理，只有少量用于道路工程铺设路基，如果能够将气化炉炉渣制成建筑材料空心砖，不仅可以变废为宝，还可以减少环境污染，成本低廉，现有技术公开号为CN104556929A，发明名称：一种环保空心砖，虽然也以粉煤灰为原料，实现了废弃资源的再利用，但是所得空心砖抗压强度、抗折荷度有待提高。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种环保空心砖的制备方法，用以解决现有气化炉炉渣回收利用的难题，变废为宝，减少环境污染，为实现上述目的，本发明以气化炉炉渣、石灰石、石膏为主材，明胶、早强剂、玻璃纤维、氢氧化镁、烷基硫酸钠为辅料，制备出一种环保的空心砖。具体地，该方法包括如下步骤：（1）配料：将原料按以下重量百分含量配料，气化炉炉渣40%～50%、石灰石20%～35%、石膏5%～15%、玻璃纤维2%～5%、明胶3%～8%、早强剂0.5%～1.5%、氢氧化镁2%～3%、烷基硫酸钠1%～2%；（2）混合：将步骤（1）配比好的原料混合均匀，然后按一定水料比加入水，充分搅拌，得到湿混混合物；（3）制坯：将步骤（2）所述湿混混合物倒入模具，在制砖机上以一定的压力压制成型，得到初成品砖坯；（4）干燥：将步骤（3）所述初成品砖坯进行日晒养护，得到成品空心砖。进一步地，步骤（1）所述玻璃纤维为长度为0.3～0.5cm且直径为10～15μm的圆柱体；进一步地，步骤（2）所述加入水与原料的比例为0.2～0.3；进一步地，步骤（3）所述压制成型的压力为5000～5500N/cm2；进一步地，步骤（4）所述日晒养护时间为8～20天；进一步地，步骤（3）所述初成品砖坯尺寸为240mm×115mm×90mm，中间设有6个孔，每个孔的直径为15mm；进一步地，所述初成品砖坯的6个孔为2×3排列。本发明具有如下优点：本发明以气化炉炉渣、石灰石、石膏为主材，明胶、早强剂、玻璃纤维、氢氧化镁、烷基硫酸钠为辅料，制备出一种环保的空心砖。实现了气化炉炉渣变废为宝，减少了环境污染，降低了生产成本，玻璃纤维、氢氧化镁等成分提高了空心砖的阻燃性和强度，且环保无污染，空心砖综合性能好、抗压强度、抗折荷度高，生产成本低，生产工艺简单，制作方便，生产周期短，有利于大批量工业化生产。具体实施方式以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。实施例1一种环保空心砖的制备方法，包括以下步骤：（1）配料：将以下原料按以下重量百分含量配料，气化炉炉渣50%、石灰石20%、石膏15%、长度为0.5cm且直径为15μm的圆柱体玻璃纤维3%、明胶6%、早强剂1.5%、氢氧化镁3%、烷基硫酸钠1.5%；（2）混合：将配比好的原料混合均匀后，按水与原料的比例为0.2加入水，充分搅拌，得到湿混混合物；（3）制坯：将湿混混合物倒入模具，在制砖机上以5000N/cm2的压力压制成型，得到初成品砖坯，外形尺寸为240mm×115mm×90mm，中间设有6个孔，呈2×3排列，每个孔的直径为15mm；（4）干燥：将初成品砖坯进行日晒养护10天，得到成品空心砖，所得产品性能参数见表1。实施例2一种环保空心砖的制备方法，包括以下步骤：（1）配料：将以下原料按以下重量百分含量配料，气化炉炉渣40%、石灰石35%、石膏10%、长度为0.4cm且直径为10μm的圆柱体玻璃纤维5%、明胶5%、早强剂0.5%、氢氧化镁2.5%、烷基硫酸钠2%；（2）混合：将配比好的原料混合均匀后，按水与原料的比例为0.3加入水，充分搅拌，得到湿混混合物；（3）制坯：将湿混混合物倒入模具，在制砖机上以5500N/cm2的压力压制成型，得到初成品砖坯，外形尺寸为240mm×115mm×90mm，中间设有6个孔，呈2×3排列，每个孔的直径为15mm；（4）干燥：将初成品砖坯进行日晒养护20天，得到成品空心砖,所得产品性能参数见表1。实施例3一种环保空心砖的制备方法，包括以下步骤：（1）配料：将以下原料按以下重量百分含量配料，气化炉炉渣45%、石灰石30%、石膏12%、长度为0.3cm且直径为12μm的圆柱体玻璃纤维4%、明胶5%、早强剂1%、氢氧化镁2%、烷基硫酸钠1%；（2）混合：将配比好的原料混合均匀后，按水与原料的比例为0.25加入水，充分搅拌，得到湿混混合物；（3）制坯：将湿混混合物倒入模具，在制砖机上以5300N/cm2的压力压制成型，得到初成品砖坯，外形尺寸为240mm×115mm×90mm，中间设有6个孔，呈2×3排列，每个孔的直径为15mm；（4）干燥：将初成品砖坯进行日晒养护15天，得到成品空心砖，所得产品性能参数见表1。表1实施例1～3所得环保空心砖的性能参数实施例体积收缩率吸水率抗压强度抗折荷重15.2511.2057.2610.5025.8911.6559.6811.2336.1012.1461.2010.68现有——50~589~10从表1可以看出，本申请的环保空心砖具有较好的抗压强度、抗折荷度，优于现有技术中的抗压强度、抗折荷度性能参数。同时，本申请生产成本低，生产工艺简单，制作方便，生产周期短，有利于大批量工业化生产。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。当前第1页1 2 3