一种转换接头的制作方法
【专利摘要】本实用新型的名称为一种转换接头。属于光学玻璃二次压型热加工技术领域。它主要是解决现有不同型号的压机上的模具互换问题，减少重新制作模具的成本，提高设备稼动率的效果，保证生产的接单能力，实现生产安排的顺畅，从而降低生产成本。它的主要特征是：包括圆环形转换接头体；在该转换接头体的外圆壁上设有与压机底板上模具联接螺纹孔配合的外螺纹，内壁上设有与压机模具外螺纹配合的内螺纹。转换接头的外螺纹直接与大型号压机底板上模具联接螺纹孔联接，转换接头的内螺纹与较小型号压机模具联接，转换接头上的开槽方便装拆。
【专利说明】
一种转换接头
技术领域
[0001]本实用新型属于光学玻璃二次压型热加工技术领域，具体涉及一种用于二次压型压机上的模具转换接头。
【背景技术】
[0002]光学玻璃二次压型生产时因不同型号的压机受到设计尺寸的限制，生产型件时的大小只能限定在一个小的范围内，而型件接单时因不确定性，订单数量存在一定的波动，即这个阶段在较小型号的压机上有大量订单，压机处于饱和状态，无法继续接订单，而较大一点型号的压机却严重不足;下个阶段较大型号的压机订单饱和，而较小一点型号的压机产能严重不足，且大小型件的模具设计因型件尺寸的大小不一致，模具设计上有较大差别，不同型号压机的模具不能通用，导致生产安排存在较多困难。如果不同型号的压机能满足一定范围的型件，即生产具有通用性，则可以很好的解决不同压机型号的部分生产饱和性问题，使设备稼动率得到最大化。
【发明内容】
[0003]针对上述存在的问题，本实用新型提供一种用于二次压型不同型号压机的一种转换接头。该接头设计简单，投资小，安装方便，可以实现生产该压机不能生产的更为小型的型件，使模具做到两个压机能够互换，减少新做模具的成本，达到提高设备稼动率的效果，保证生产的接单能力，实现生产安排的顺畅，降低生产成本。
[0004]本实用新型的技术解决方案是:一种转换接头，其特征在于:包括圆环形转换接头体;在该转换接头体的外圆壁上设有与压机底板上模具联接螺纹孔配合的外螺纹，内壁上设有与压机模具外螺纹配合的内螺纹。
[0005]本实用新型的技术解决方案中所述的转换接头体壁厚大于10mm。
[0006]本实用新型的技术解决方案中所述的转换接头体端部开有凹槽。
[0007]本实用新型的技术解决方案中所述的凹槽为二个、四个或六个对称设置的凹槽。
[0008]本实用新型由于采用由圆环形转换接头体构成的转换接头，在转换接头体的外圆壁上设有与压机底板上模具联接螺纹孔配合的外螺纹，在内壁上设有与压机模具外螺纹配合的内螺纹，因而使用时，可先将转换接头通过外螺纹联接到大型号的压机底板的模具螺纹联接孔中，再将稍小型号压机的模具联接到转换接头的内螺纹上，实现小型号压机的模具通过该转换接头，能够直接装配在大型号压机的底板上，不用重新制作模具直接在大型号压机上安装并进行生产。本实用新型由于在接头上进行开槽，方便在大型号压机的底板上安装与拆卸。
[0009]本实用新型采用较为简单的方式将两种压机的联接方式结合在一起，使用方便，结构简单，节约模具费用，可以达到节约时间、提高生产效率、降低生产成本的效果。实用新型主要用于二次压型不同型号的压机的生产转换。
【附图说明】
[00?0]图1是大型号压机底板及t旲具不意图。
[0011 ]图2是本实用新型转换接头使用状态示意图。
[0012]图中:1_大型号压机模具、2-压机底板、3-模具联接螺纹孔、4-较小型号压机模具、5-转换接头。
【具体实施方式】
[0013]如图1、图2所示。图1中，大型号压机模具I与压机底板2上的模具联接螺纹孔3配合。本实用新型是一种转换接头，转换接头5包括圆环形转换接头体。在转换接头体的外圆壁上设有与压机底板2上模具联接螺纹孔3配合的外螺纹，为稍大一点的螺纹，可直接与大型号压机底板2上模具联接螺纹孔3联接。在转换接头体的内壁上设有与压机模具外螺纹配合的内螺纹，可与较小型号压机模具4联接。转换接头体壁厚大于10mm，可实现多品种的较小型号压机模具4的转换。转换接头体端部开有四个对称设置的凹槽，方便安装或卸载较小型号压机模具4、或方便拆装转换接头5与压机底板2的联接。凹槽还可为二个或六个等对称设置的凹槽。
【主权项】
1.一种转换接头，其特征在于:包括圆环形转换接头体;在该转换接头体的外圆壁上设有与压机底板上模具联接螺纹孔配合的外螺纹，内壁上设有与压机模具外螺纹配合的内螺纹。2.根据权利要求1所述的一种转换接头，其特征在于:所述的转换接头体壁厚大于10nrn13.根据权利要求1或2所述的一种转换接头，其特征在于:所述的转换接头体端部开有凹槽。4.根据权利要求3所述的一种转换接头，其特征在于:所述的凹槽为二个、四个或六个对称设置的凹槽。
【文档编号】C03B23/00GK205710406SQ201620538102
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月6日
【发明人】饶红斌, 郑建勇, 刘正兵, 宋诗华, 邵章成
【申请人】湖北新华光信息材料有限公司