一种节能型真空变压吸附制氧装置的制作方法

本实用新型涉及一种制氧装置，尤其是一种节能型真空变压吸附制氧装置。

背景技术：

真空变压吸附制氧装置是利用沸石分子筛对氮的吸附特性，通过吸附塔切换作用，形成正压吸附，真空脱附得循环过程，实现空气中氧、氮的分离，连续制取所需的工业用氧。如公开号为CN 201148347的中国专利公开了一种整体式上下均压制氧设备，包括塔A、塔B，塔A的出气口与塔B的进气口之间连接有设有气动阀V2、V3的管路，气动阀V2、V3之间的管路上又连接有设有气动阀V1的氧气排出管，塔A的进气口和塔B的出气口之间连接有设有气动阀V6、V7的管路以及设有气动阀V4、V5的管路，气动阀V6、V7的管路以及设有气动阀V4、V5的管路，气动阀V6、V7之间的管路上又连接有设有气动阀V8的空气进管，气动阀V2、V3之间的管路和气动阀V6、V7之间的管路之间连接有设有一个气动调节阀V9和一个手动调节阀V10的管路。该实用新型在制取氧气时，每个塔的每一个工作循环周期依次包括：加压吸附→均压降压→排气解析→均压升压四个步骤，其中排气解吸为氮气排气管在解吸塔底部抽取废气的同时一部分成品气通过解吸塔出口进入解吸塔内，对塔内分子筛进行清洗。如此需消耗一部分成品气。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决吸附塔在进行解吸过程消耗一部分成品气的问题。

为了解决以上问题，本实用新型提供了一种节能型真空变压吸附制氧装置，包括解吸塔A、解吸塔B、鼓风机和出气管路，所述解吸塔A的下端和解吸塔B的下端之间连接有并联的设有左进气阀和右进气阀的进气管路和设有左废气阀和右废气阀的排污管路，所述左进气阀和右进气阀之间经管路连接有鼓风机，所述左废气阀和右废气阀之间经管路连接有真空泵，所述解吸塔A的上端和解吸塔B的上端之间连接有并联的设有均压阀和气流量阀的均压管路、设有左解析阀和右解析阀的解吸管路和设有左出气阀和右出气阀的出气管路，所述左解吸阀和右解吸阀之间经管路与解吸气缓冲罐连接，所述左出气阀和右出气阀经管路连接有出气口。

所述右进气阀为气动阀。

所述气流量阀为手动阀。

本实用新型提供了一种节能型真空变压吸附制氧装置，包括解吸塔A、解吸塔B、鼓风机和出气管路，所述解吸塔A的下端和解吸塔B的下端之间连接有并联的设有左进气阀和右进气阀的进气管路和设有左废气阀和右废气阀的排污管路，所述左进气阀和右进气阀之间经管路连接有鼓风机，所述左废气阀和右废气阀之间经管路连接有真空泵，所述解吸塔A的上端和解吸塔B的上端之间连接有并联的设有均压阀和气流量阀的均压管路、设有左解析阀和右解析阀的解吸管路和设有左出气阀和右出气阀的出气管路，所述左解吸阀和右解吸阀之间经管路与解吸气缓冲罐连接，所述左出气阀和右出气阀经管路连接有出气口。设备中增加一个解吸气缓冲罐，制取氧气时每个塔的每一个工作循环周期依次包括：加压吸附→一次均压降压→二次均压降压→一次抽真空解析→二次抽真空解析→均压升压六个步骤，其中二次均压降压指的是解吸塔与解吸塔缓冲罐之间的均压，一次抽真空解析指的是通过解吸塔缓冲罐内的气体对解吸塔内分子筛清洗以达到初步解吸的目的。优点：提高了氮气的回收率，减少了成品氮气的损失，从而增加成品氧气的产量，提高了吸附操作效率，降低了能耗，节约了成本。

附图说明

附图1是本实用新型所述的一种节能型真空变压吸附制氧装置的示意图。

1、解吸塔A；2、解吸塔B；3、解吸气缓冲罐；4、鼓风机；5、真空泵；6、出气口；7、进气管路；8、排污管路；9、均压管路；10、解吸管路；11、出气管路；12、左进气阀；13、右进气阀；14、左废气阀；15、右废气阀；16、均压阀；17、气流量阀；18、左解吸阀；19、右解吸阀；20、左出气阀；21、右出气阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型一种节能型真空变压吸附制氧装置作进一步说明。

如图1中所示，本实施例的一种节能型真空变压吸附制氧装置，包括解吸塔A1、解吸塔B2、鼓风机4和出气管路6，所述解吸塔A1的下端和解吸塔B2的下端之间连接有并联的设有左进气阀12和右进气阀13的进气管路7和设有左废气阀14和右废气阀15的排污管路8，所述左进气阀12和右进气阀13之间经管路连接有鼓风机4，所述左废气阀14和右废气阀15之间经管路连接有真空泵5，所述解吸塔A1的上端和解吸塔B2的上端之间连接有并联的设有均压阀16和气流量阀17的均压管路9、设有左解析阀18和右解析阀19的解吸管路10和设有左出气阀20和右出气阀21的出气管路11，所述左解吸阀18和右解吸阀19之间经管路与解吸气缓冲罐3连接，所述左出气阀20和右出气阀21之间管路上经管路连接有出气口6。设备中增加一个解吸气缓冲罐3，制取氧气时每个塔的每一个工作循环周期依次包括：加压吸附→一次均压降压→二次均压降压→一次抽真空解析→二次抽真空解析→均压升压六个步骤。

工作时，左进气阀12打开用鼓风机4提供气量进气，左出气阀20打开产氧， 右解吸阀19和右出气阀15打开，真空泵5对塔B进行抽真空解析，排出氮气。当吸附过程结束需均压时，均压阀16和气流量阀17打开，气源从塔A到塔B，塔A完成一次均压降压。二次均压降压则左解吸阀18打开，塔A的气源流入解吸气缓冲罐3内，同时右进气阀13打开进气，右出气阀21打开产氧，塔B完成加压吸附。之后一次抽真空解析时，左废气阀14、左解吸阀18打开，解吸气缓冲罐3内的气体对塔A内分子筛清洗以达到初步解吸的目的。二次抽真空解吸时，均压阀16和气流量阀17打开，气源从塔B到塔A，塔A进一步解吸，左废气阀14打开排出氮气。自此塔A的六个步骤走完。塔B和塔A的工作流程一样，交替工作，形成循环，氧气氮气不停歇的产出。本实用新型提高了氮气的回收率，减少了成品氮气的损失，从而增加成品氧气的产量，提高了吸附操作效率，降低了能耗，节约了成本。

本实用新型经使用证明，效果理想，简单实用。

本实用新型不限于以上实施例及变换。