餐厨垃圾沼渣堆肥处理进料系统的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域,尤其涉及一种餐厨垃圾沼渣堆肥处理进料系统。

背景技术：

餐厨垃圾经过分选、湿解、油水分离、厌氧发酵后，会产生清洁能源沼气，遗留的沼渣中含有丰富的氮、磷、钾和多种矿物元素，养分丰富而全面。在沼渣中通过人为地添加了经筛选的微生物制品和调理剂。通过调整温度、湿度及供氧量等参数，为这些微生物提供最佳的活动环境，微生物以沼渣中的有机物为养分，通过微生物的生命活动，达到分解、消化有机物，利用好氧微生物来实现处理沼渣的目的。其代谢产物除释放出水、气之外，尚有部分低分子的有机质，无机质和微生物以固态的残渣形式少量留存，利用残渣作为肥料实现再利用。但是，如何实现沼渣与有机质微生物制品按比例混合进料，来保证沼渣堆肥处理过程，已经成为一个亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、操作方便的餐厨垃圾沼渣堆肥处理进料系统，能够实现沼渣、有机质和调理剂按比例混合进料，利用微生物的好氧发酵来实现处理沼渣的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种餐厨垃圾沼渣堆肥处理进料系统，包括调理剂辅料仓、有机质料仓、沼渣池、混合装置和物料输送部分，所述调理剂辅料仓和有机质料仓并列设置、且底部均设有双螺旋输送机，所述沼渣池底部设有单螺旋输送机，所述物料输送部分包括第一输送机、第二输送机和第三输送机；所述第一输送机设置在调理剂辅料仓和有机质料仓底部的双螺旋输送机出口端、且第一输送机的运行方向垂直于双螺旋输送机转轴中心线，所述第二输送机设置在第一输送机出料端与混合装置进口端之间，沼渣池底部单螺旋输送机的出口端设置在第二输送机进料端，所述第三输送机设置在混合装置出料口与堆肥发酵池之间；所述混合装置还设有堆肥发酵菌喷淋装置。

优选的，所述堆肥发酵池为多个，所述第三输送机与堆肥发酵池之间还设有相互垂直设置的第四输送机与第五输送机，所述第三输送机出料端设置在第四输送机上方，所述第四输送机出料端设置在第五输送机上方，所述第五输送机通过驱动装置沿移动架在不同堆肥发酵池间移动，通过第五输送机将混合后的物料输送至不同的堆肥发酵池。

优选的，所述第一输送机、第二输送机、第三输送机、第四输送机和第五输送机均为皮带输送机；所述堆肥发酵池进料端侧壁顶部外侧设有轨道，所述轨道垂直于第五输送机的运行方向，所述移动架设置在轨道上方，所述第五输送机设置在移动架的导轨上、且能够通过驱动装置沿移动架在不同堆肥发酵池间移动；所述第三输送机设置在支架的导轨上，所述第三输送机的机架与第五输送机的机架相连。

优选的，所述混合装置包括混合料仓及其内部的双轴桨叶混合机，所述堆肥发酵菌喷淋装置与混合料仓相连；所述第二输送机的出料端设置在混合料仓的进料口，混合料仓下端出料口设置在第三输送机的进料端上方。

优选的，所述堆肥发酵菌喷淋装置包括堆肥发酵菌罐、电磁计量泵和喷嘴，所述喷嘴设置在混合料仓内。

优选的，所述沼渣池下部地板上设有至少一个出料滑架，出料滑架中部条形孔与地板中部的条形出料口平行，所述单螺旋输送机平行设置在条形出料口下方；所述出料滑架一侧与液压缸的活塞杆相连，出料滑架的运动方向与条形出料口垂直，所述液压缸设置在沼渣池外部。

优选的，所述出料滑架为框架式结构、且条形孔两侧设有加强筋，所述出料滑架的条形孔上方设有盖板，所述盖板中部高、两端低的倒V型，盖板由两块斜板对接而成。

优选的，所述出料滑架通过推杆与液压缸相连，所述液压缸活塞杆端部铰接有连接头，所述推杆端部设有双耳连接件，所述连接头与双耳连接件通过销轴相连；所述液压缸缸体中部通过铰轴与液压缸下方底座相连，所述铰轴垂直于液压缸缸体中心线。

优选的，所述沼渣池侧壁设有检修门，所述检修门四周与沼渣池侧壁通过密封胶密封，所述液压缸设置在沼渣池的检修门外侧。

优选的，所述调理剂辅料仓、有机质料仓、沼渣池及第一输送机均设置在地面以下，所述混合装置和堆肥发酵池设置在地面上方，所述第二输送机倾斜设置在第一输送机与混合装置之间。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：利用调理剂辅料仓和有机质料仓底部的双螺旋输送机依次将调理剂和有机质铺设在第一输送机上，然后输送至第二输送机上，利用单螺旋输送机将沼渣铺设在调理剂和有机质上方，通过第二输送机将物料输送至混合装置进行充分混合，同时堆肥发酵菌喷淋装置将堆肥发酵菌喷入混合的物料中，再利用第三输送机将混合后的物料输送至堆肥发酵池内进行发酵处理。利用本实用新型能够实现沼渣、调理剂和有机质的按比例混合进料，实现利用微生物的好氧发酵来处理沼渣的目的。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的餐厨垃圾沼渣堆肥处理进料系统的结构示意图；

图2是图1中的A-A剖视图；

图3是图1中的B-B剖面图；

图4是图1中沼渣池的结构示意图；

图5是图4的俯视图；

图6是图4中C处的局部放大图；

图7是图5中D处的局部放大图；

图8是本实用新型的原理示意图；

图中：1-调理剂辅料仓，2-有机质料仓，3-沼渣池，4-混合装置，5-双螺旋输送机，6-单螺旋输送机，7-第一输送机，8-第二输送机，9-第三输送机，10-堆肥发酵池，11-堆肥发酵菌喷淋装置，12-第四输送机，13-第五输送机，14-移动架，15-轨道，16-底座，17-检修门，18-密封胶，30-铰轴，31-地板，32-出料滑架，33-条形出料口，34-液压缸，35-加强筋，36-盖板，37-推杆，38-连接头，39-双耳连接件，40-销轴，41-混合料仓，42-双轴桨叶混合机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供的一种餐厨垃圾沼渣堆肥处理进料系统，如图1、8，包括调理剂辅料仓1、有机质料仓2、沼渣池3、混合装置4和物料输送部分，所述调理剂辅料仓1和有机质料仓2并列设置、且底部均设有双螺旋输送机5，所述沼渣池3底部设有单螺旋输送机6，所述物料输送部分包括第一输送机7、第二输送机8和第三输送机9；所述第一输送机7设置在调理剂辅料仓1和有机质料仓2底部的双螺旋输送机5出口端、且第一输送机7的运行方向垂直于双螺旋输送机5转轴中心线，所述第二输送机8设置在第一输送机7出料端与混合装置4进口端之间，沼渣池3底部单螺旋输送机6的出口端设置在第二输送机8进料端，所述第三输送机9设置在混合装置4出料口与堆肥发酵池10之间；所述混合装置4还设有堆肥发酵菌喷淋装置11。

利用调理剂辅料仓和有机质料仓底部的双螺旋输送机依次将调理剂和微生物制品铺设在第一输送机上，然后输送至第二输送机上，利用单螺旋输送机将沼渣铺设在调理剂和有机质上方，通过第二输送机将物料输送至混合装置进行充分混合，同时堆肥发酵菌喷淋装置将堆肥发酵菌喷入混合的物料中，再利用第三输送机将混合后的物料输送至堆肥发酵池内进行发酵处理。

在本实用新型一种优选实施例中，如图3所示，所述堆肥发酵池10为多个，所述第三输送机9与堆肥发酵池10之间还设有相互垂直设置的第四输送机12与第五输送机13，所述第三输送机9出料端设置在第四输送机12上方，所述第四输送机12出料端设置在第五输送机13上方，所述第五输送机13通过驱动装置沿移动架14在不同堆肥发酵池10间移动，通过第五输送机13将混合后的物料输送至不同的堆肥发酵池10。

在本实用新型一种具体实施例中，所述第一输送机7、第二输送机8、第三输送机9、第四输送机12和第五输送机13均优选为皮带输送机；所述堆肥发酵池10进料端侧壁顶部外侧设有轨道15，所述轨道15垂直于第五输送机13的运行方向，所述移动架14设置在轨道15上方，所述第五输送机13设置在移动架14的导轨上、且能够通过驱动装置沿移动架14在不同堆肥发酵池10间移动；所述第三输送机9设置在支架的导轨上，所述第三输送机9的机架与第五输送机13的机架相连，第三输送机9能够随着第五输送机13在轨道15上移动而移动。

如图2所示，所述混合装置4包括混合料仓41及其内部的双轴桨叶混合机42，所述堆肥发酵菌喷淋装置11与混合料仓41相连；所述第二输送机8的出料端设置在混合料仓41的进料口，混合料仓41下端出料口设置在第三输送机9的进料端上方。

其中，所述堆肥发酵菌喷淋装置11包括堆肥发酵菌罐、电磁计量泵和喷嘴，所述喷嘴设置在混合料仓41内。通过电磁计量泵和喷嘴将堆肥发酵菌喷洒在混合料仓41内的物料上，利用双轴桨叶混合机42将混合物料和堆肥发酵菌充分混合，使沼渣得到充分处理。

如图4、5所示，所述沼渣池3下部地板31上设有至少一个出料滑架32，出料滑架32中部条形孔与地板31中部的条形出料口33平行，所述单螺旋输送机6平行设置在条形出料口33下方；所述出料滑架32一侧与液压缸34的活塞杆相连，出料滑架32的运动方向与条形出料口33垂直，所述液压缸34设置在沼渣池1外部。由于沼渣含水量并不大，流动性很差，只有通过液压缸驱动出料滑架来回晃动，使沼渣池内的沼渣疏松后均匀通过出料滑架中部的条形孔进入下方的条形出料口，通过单螺旋输送机将沼渣均匀输送出去。

其中，所述出料滑架32为框架式结构、且条形孔两侧设有加强筋35，所述出料滑架32的条形孔上方设有盖板36，所述盖板36中部高、两端低的倒V型，盖板36由两块斜板对接而成。通过框架式结构的出料滑架32的晃动可使沼渣得到疏松，利用加强筋35对出料滑架32进行加固；沼渣倾倒入沼渣池3内后，利用盖板36使沼渣从其两侧进入地板31中部条形出料口33，可避免下落的沼渣直接进入条形出料口33，沼渣不能均匀疏松后进入条形出料口33，造成部分沼渣堵塞单螺旋输送机6，严重的会烧毁单螺旋输送机6；同时下落的沼渣也容易对下方的单螺旋输送机6造成冲击，影响单螺旋输送机6正常运转。

如图6、7所示，所述出料滑架32通过推杆37与液压缸34相连，所述液压缸34活塞杆端部铰接有连接头38，所述推杆37端部设有双耳连接件39，所述连接头38与双耳连接件39通过销轴40相连；所述液压缸34缸体中部通过铰轴30与液压缸34下方底座16相连，所述铰轴30垂直于液压缸34缸体中心线。推杆37通过销轴40与液压缸34活塞杆铰接，液压缸34通过铰轴30铰接在底座16上，可保证出料滑架32能够水平移动及液压缸34伸缩顺畅，避免液压缸34因受力偏离中心线而损伤。

因为液压缸34的活塞杆贯穿沼渣池3侧壁与出料滑架32相连，为了方便对沼渣池3内设备进行检修，在沼渣池3侧壁设有检修门17，所述检修门17四周与沼渣池3侧壁通过密封胶18密封，避免沼渣外溢；所述液压缸34设置在沼渣池3的检修门17外侧，方便对液压缸进行维护。

针对沼渣池3的体积大小，可将出料滑架32设计为两个以上、且并列设置在沼渣池3下部地板31上。根据沼渣池3的具体大小可设定不同数量的出料滑架32和液压缸34。

在本实用新型一种具体实施例中，如图2所示，为了合理利用空间，将调理剂辅料仓1、有机质料仓2、沼渣池3及第一输送机7均设置在地面以下，所述混合装置4和堆肥发酵池10设置在地面上方，所述第二输送机8倾斜设置在第一输送机7与混合装置4之间，并在第二输送机8一侧设有爬梯，以方便维护检修第二输送机8。

其中，调理剂辅料仓1内的调理剂辅料选用粉碎秸秆，有机质料仓2内为长纤维有机质，长纤维有机质来自餐厨垃圾预处理车间细压榨机的产物，可充分处理餐厨垃圾。沼渣及长纤维有机质中的有机物，借助堆肥发酵池10内预先铺设的碎稻草类的微生物载体和微生物，利用堆肥发酵菌种及微生物发酵特性进行生化反应，有机物被好氧微生物作为养分，通过微生物的生命活动，达到分解、消化有机物的目的，达到快速分解有机沼渣和长纤维有机质。其代谢产物除释放出水、气之外，尚有部分低分子的有机质，无机质和微生物以固态的残渣形式少量留存；在生物反应的过程中，会产生70度的高温，可使沼渣中的病源微生物及寄生虫等在处理过程中死亡。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。