玻璃热弯模具以及热弯设备的制作方法

文档序号:12233809阅读:389来源:国知局
玻璃热弯模具以及热弯设备的制作方法与工艺
本实用新型属于玻璃加工领域,尤其涉及一种玻璃热弯模具以及热弯设备。
背景技术
:现有的玻璃热弯模包括上模座、下模座以及驱动所述上镶件向所述下镶件运动的驱动组件,上模座和下模座之间具有型腔,上模座、下模座均呈一体设置,且由导热石墨片材制成。在使用过程中,玻璃件预先置于上模座和下模座之间,待玻璃件被加热到热弯成型所需要的温度,即700℃以上,然后再让上模座与下模座合模,使玻璃件热弯成型。其中,由于导热石墨片材内部结构是片层结构,在高温中,容易掉粉掉渣,以及被氧化,导致玻璃件在热弯成型后表面存留有大量麻点,后续需要对玻璃进行抛光作业,费时费力。技术实现要素:本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种玻璃热弯模具,其旨在解决玻璃件在热弯成型后表面存留有大量麻点的问题。本实用新型是这样实现的:一种玻璃热弯模具,用于热弯玻璃件,所述玻璃件包括待热弯的热弯部以及不需要热弯的非热弯部,所述玻璃热弯模具包括上下设置的上模座和下模座,所述上模座和所述下模座之间具有分模状态和合模状态,并在合模状态形成有用于成型所述玻璃件的型腔,所述上模座包括用于加热所述热弯部并在合模前与所述热弯部抵接且在所述热弯部达到预设温度后逐渐合模至所述下模座的热弯镶件,以及用于加热所述非热弯部并在所述热弯部达到预设温度前与所述下模座分模且在所述热弯部达到预设温度后逐渐合模至所述下模座的非热弯镶件,所述非热弯镶件的位置与所述非热弯部对应设置,所述热弯镶件的位置与所述热弯部对应设置,所述热弯镶件为由导热石墨片材制成的热弯镶件。可选地,所述上模座包括与所述非热弯镶件连接并设置于所述非热弯镶件下端的第一玻璃镶嵌件,所述非热弯镶件为由导热石墨片材制成的非热弯镶件,所述第一玻璃镶嵌件的热熔温度高于所述玻璃件的热熔温度。可选地,所述非热弯镶件设有用于容置所述第一玻璃镶嵌件的第一固定槽。可选地,所述第一固定槽的尺寸大小与所述第一玻璃镶嵌件相适配。可选地,所述玻璃热弯模具还包括与所述下模座连接并设置于所述下模座中且与所述非热弯部位置相对的第二玻璃镶嵌件,所述下模座为由导热石墨片材制成的下模座,所述第二玻璃镶嵌件的热熔温度高于所述玻璃件的热熔温度。可选地,所述非热弯镶件开设有用于容置所述第二玻璃镶嵌件的第二固定槽。可选地,所述第二固定槽的尺寸大小与所述第二玻璃镶嵌件相适配。可选地,所述玻璃热弯模具还包括用于在所述玻璃件软化前定位所述玻璃件的定位框。本实用新型还提供一种热弯设备,包括上述的玻璃热弯模具。基于本实用新型结构,在热弯作业过程中,热弯镶件在合模前与热弯部抵接并加热热弯部,且在热弯部达到预设温度后,热弯部软化,然后热弯镶件和非热弯镶件逐渐合模至下模座,并让玻璃件与型腔相配合,其中,在整个热弯作业过程中,非热弯镶件是在热弯部达到预设温度后,才逐渐合模至下模座,这样,非热弯镶件与非热弯部的接触时间少于热弯镶件与热弯部的接触时间,也即是减少了非热弯镶件与玻璃件的接触时间,降低非热弯部的温度,延迟非热弯部的软化,以使非热弯部保持在较高的硬度,避免杂质在非热弯部处产生麻点,也即是减少了玻璃件的麻点,提高良率,进而减少后续对玻璃件的抛光作业量,节省时间,以及减少工作人员的工作量。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实用新型实施例提供的玻璃热弯模具的立体结构图;图2是本实用新型实施例提供的玻璃热弯模具的剖视图。附图标号说明:标号名称标号名称100玻璃件110热弯部120非热弯部200上模座210热弯镶件220非热弯镶件300下模座400第一玻璃镶嵌件500第二玻璃镶嵌件具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。还需要说明的是,本实用新型实施例中的左、右、上和下等方位用语,仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的,而不应该认为是具有限制性的。本实用新型实施例提供一种玻璃热弯模具,用于热弯玻璃件100(参见图1和图2),玻璃件100包括待热弯的热弯部110以及不需要热弯的非热弯部120。在本实施例中,作为一种列举,该玻璃热弯模具的作用对象玻璃件100呈板状设置,且热弯部110中相对设置的两侧设有非热弯部120。如图1和图2所示,该玻璃热弯模具包括位置关系上下设置的上模座200和下模座300,即上模座200设于下模座300的上方,下模座300设于上模座200的下方。上模座200和下模座300之间具有分模状态和合模状态,并在合模状态形成有用于成型玻璃件100的型腔,其中,上模座200和下模座300在分模状态是指上模座200和下模座300相互分离,且上模座200和下模座300之间的间隙距离便于将玻璃件100放置到两者之间和将玻璃件100从两者之间取出,而上模座200和下模座300在合模状态是指上模座200和下模座300相互配合在一起并形成有用于成型玻璃件100的型腔。在本实施例中,上模座200包括用于加热热弯部110并在合模前与热弯部110抵接且在热弯部110达到预设温度后逐渐合模至下模座300的热弯镶件210,以及用于加热非热弯部120并在热弯部110达到预设温度前与下模座300分模且在热弯部110达到预设温度后逐渐合模至下模座300的非热弯镶件220,非热弯镶件220的位置与非热弯部120对应设置,热弯镶件210的位置与热弯部110对应设置,热弯镶件210为由导热石墨片材制成的热弯镶件210。基于此结构,在热弯作业过程中,热弯镶件210在合模前与热弯部110抵接并加热热弯部110,且在热弯部110达到预设温度后,热弯部110软化,然后热弯镶件210和非热弯镶件220逐渐合模至下模座300,并让玻璃件100与型腔相配合,其中,在整个热弯作业过程中,非热弯镶件220是在热弯部110达到预设温度后,才逐渐合模至下模座300,这样,非热弯镶件220与非热弯部120的接触时间少于热弯镶件210与热弯部110的接触时间,也即是减少了非热弯镶件220与玻璃件100的接触时间,降低非热弯部120的温度,延迟非热弯部120的软化,以使非热弯部120保持在较高的硬度,避免杂质在非热弯部120处产生麻点,也即是减少了玻璃件100的麻点,提高良率,进而减少后续对玻璃件100的抛光作业量,节省时间,以及减少工作人员的工作量。此外,在此需要特别说明的是,玻璃热弯模具在使用过程中还需配合有用于驱动上模座200和下模座300的加热装置,以及用于驱动上模座200向下模座300运动的驱动装置等,当然,该驱动装置需要满足热弯镶件210和非热弯镶件220的运动顺序,在此不展开细述。在本实施例中,由于导热石墨片具有高导热特性,为提高上模座200和下模座300合模状态下对玻璃件100的加热效率,下模座300和非热弯镶件220均由导热石墨片材制成。如图1和图2所示,上模座200还包括与非热弯镶件220连接并设置于非热弯镶件220下端的第一玻璃镶嵌件400,非热弯镶件220为由导热石墨片材制成的非热弯镶件220,第一玻璃镶嵌件400的热熔温度高于玻璃件100的热熔温度。基于此,通过第一玻璃镶嵌件400将非热弯镶件220和非热弯部120隔离开来,避免了非热弯镶件220上的石墨直接脱离玻璃件100,从而进一步减少非热弯部120的麻点,也即是进一步减少玻璃件100的麻点,提高良率,进而减少后续对玻璃件100的抛光作业量,节省时间,以及减少工作人员的工作量。进一步地,非热弯镶件220开设有用于容置第一玻璃镶嵌件400的第一固定槽,第一固定槽的尺寸大小与第一玻璃镶嵌件400相适配。基于此结构,在将第一玻璃镶嵌件400置于第一固定槽后,第一固定槽的槽壁对第一玻璃镶嵌件400的位移起到限定作用,即可避免第一玻璃镶嵌件400在垂直于第一固定槽槽口的开设方向上发生位移,可避免第一玻璃镶嵌件400受到磕碰时,容易产生位移的问题。如图1和图2所示,玻璃热弯模具还包括与下模座300连接并设置于下模座300上端且与非热弯部120位置相对的第二玻璃镶嵌件500,下模座300为由导热石墨片材制成的下模座300,第二玻璃镶嵌件500的热熔温度高于玻璃件100的热熔温度。基于此,通过第二玻璃镶嵌件500的设置,减少下模座300与玻璃件100的接触,从而减少玻璃件100的麻点,提高良率,进而减少后续对玻璃件100的抛光作业量,节省时间,以及减少工作人员的工作量。进一步地,非热弯镶件220开设有用于容置第二玻璃镶嵌件500的第二固定槽,第二固定槽的尺寸大小与第二玻璃镶嵌件500相适配。基于此结构,在将第二玻璃镶嵌件500置于第二固定槽后,第二固定槽的槽壁对第二玻璃镶嵌件500的位移起到限定作用,即可避免第二玻璃镶嵌件500在垂直于第二固定槽槽口的开设方向上发生位移,可避免第二玻璃镶嵌件500受到磕碰时,容易产生位移的问题。在本实施中,玻璃热弯模具还包括用于在玻璃件100软化前定位玻璃件100的定位结构件(图中未示出),这样,在玻璃件100软化前,也即是在热弯镶件210抵接玻璃件100并软化玻璃件100前,通过定位结构件,可对玻璃件100进行定位,确保热弯镶件210抵接到热弯部110。本实用新型还提出一种热弯设备,该热弯设备包括玻璃热弯模具,该玻璃热弯模具的具体结构参照上述实施例,由于本热弯设备采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。当前第1页1 2 3 
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