玻璃强化线插片框结构的制作方法

本实用新型涉及一种插片框，尤其是一种玻璃强化线插片框结构。

背景技术：

玻璃强化生产线中需要将玻璃进行高温烘烤处理；烘烤的玻璃是放置在插片槽上进行烘烤的；但是由于插片槽较光滑，玻璃容易产生移动，而且高温之后凹槽和玻璃容易粘附在一起，玻璃接触铁杆后容易崩边和破碎。

技术实现要素：

本实用新型要解决的任务是提供玻璃强化线插片框结构，使得达到防止玻璃移动，减少玻璃碰碎与崩边目的。

为了解决上述问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

玻璃强化线插片框结构，包括：烘烤支架、铁杆、环形凹槽、玻璃、耐高温层、通孔；其中：烘烤支架内部均匀的固定设置有多根铁杆；每一根铁杆上均设置有沿着轴向均匀分布的环形凹槽；所述的玻璃通过将外边置于多个铁杆上的环形凹槽内实现位置约束；所述的每一根铁杆上的每一个环形凹槽的内壁上均设置有一层耐高温层；所述的耐高温层由耐高温线条缠绕对应的环形凹槽所得到的。

玻璃强化线插片框结构，其中：所述的每一根铁杆的外壁上刻有轴向排列的长度刻度。

玻璃强化线插片框结构，其中：所述的每一根铁杆上的每一个环形凹槽内都设置有一个垂直于水平面的通孔。

本实用新型的优点在于：结构简单，便于操作，通过在环形凹槽缠绕耐高温线条，增加环形凹槽的摩擦力与弹性，进而达到防止玻璃移动，减少玻璃碰碎与崩边目的。

附图说明

图1为本实用新型烘烤支架的正视结构示意图。

图2为本实用新型烘烤支架的侧视结构示意图。

图3为本实用新型环形凹槽的结构示意图。

附图标记：烘烤支架1、铁杆2、环形凹槽3、玻璃4、耐高温层5、通孔6。

具体实施方式

实施例1、玻璃强化线插片框结构，包括：烘烤支架1、铁杆2、环形凹槽3、玻璃4、耐高温层5、通孔6；其中：烘烤支架1内部均匀的固定设置有多根铁杆2；每一根铁杆2上均设置有沿着轴向均匀分布的环形凹槽3；所述的玻璃4通过将外边置于多个铁杆2上的环形凹槽3内实现位置约束；所述的每一根铁杆2上的每一个环形凹槽3的内壁上均设置有一层耐高温层5；所述的耐高温层5由耐高温线条缠绕对应的环形凹槽3所得到的。

实施例2、玻璃强化线插片框结构，其中：所述的每一根铁杆2的外壁上刻有轴向排列的长度刻度。其余同实施例1。

实施例3、玻璃强化线插片框结构，其中：所述的每一根铁杆2上的每一个环形凹槽3内都设置有一个垂直于水平面的通孔6。其余同实施例1或2。

工作原理：通过在环形凹槽3（也就是插片槽）内缠绕耐高温线条，通过这种设置增加了环形凹槽3相对于玻璃4的摩擦力，环形凹槽3具有了一定的弹性；使得在移动烘烤支架1的时候，玻璃4在环形凹槽3内不容易发生磕碰，以至于出现崩边的情况；此外设置的铁杆2上设置的长度刻度，便于操作人员可以直观的的根据刻度，均匀的安排玻璃4与玻璃4之间的位置，防止玻璃4之间的相对位置过于疏松，或过于稠密，进而影响玻璃受热；设置的通孔6便于让玻璃4的外边能够与玻璃的其他部位的所受的热量近似相等，同时也是让热量能够在烘烤支架间更容易的流通。