连续法生产硫氢化钠的方法与流程

文档序号:12389600阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种连续法生产硫氢化钠的方法,其特征在于:包括如下步骤:

1)选料:选取硫化氢和硫氢化钠液体,硫化氢的纯度在95-99.9%,压力0.1-0.6Mpa;硫氢化钠液体浓度30-40%;氢氧化钠浓度20-50%;

2)第一反应:硫化氢进入放置硫氢化钠液体的硫氢化钠把关塔进行完全反应后进入硫氢化钠反应塔底部;

3)混合:氢氧化钠进入硫氢化钠反应塔顶部与来自缓冲罐的硫氢化钠反应液形成混合液,体积比1∶1-30;

4)逆向反应:混合液与硫氢化钠反应塔底部的硫化氢逆向接触反应形成硫氢化钠反应液;

5)逆向反应后的产品:逆向反应后的硫氢化钠反应液进入缓冲罐,缓冲罐出来的硫氢化钠反应液经反应塔泵出来一部分进入硫氢化钠反应塔进行继续反应,另一部分与进入硫氢化钠反应塔的硫氢化钠混合后进入硫氢化钠把关塔;

6)通过硫氢化钠把关塔后,合格产品打入罐区。

2.如权利要求1所述连续法生产硫氢化钠的方法,其特征在于:硫氢化钠反应塔温度为55-85℃,反应塔液位为20-70%。

3.如权利要求1所述连续法生产硫氢化钠的方法,其特征在于:硫氢化钠把关塔温度为65-85℃,把关塔液位位30-70%。

4.如权利要求1所述连续法生产硫氢化钠的方法,其特征在于:硫氢化钠流量控制在1.5-30m3/h。

5.如权利要求1所述连续法生产硫氢化钠的方法,其特征在于:把关塔泵的循环量为5-20m3/h;反应塔泵的循环量为5-20m3/h。

6.如权利要求1至5任一项所述连续法生产硫氢化钠的方法,其特征在于:硫氢化钠反应塔内设有三段填料层,填料层为不锈钢材质。

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