本发明涉及玻璃技术领域，具体涉及一种防走光玻璃及制备方法。
背景技术：
随着国民经济的不断发展，城乡建设日新月异，人们对内外装饰材料的品质要求越来越高，对玻璃的要求也越来越高，玻璃作为一种透明材料广泛应用于汽车、建筑和工艺品领域，其中应用于建筑领域时，常由于玻璃本身具有透明的特性，导致其具有较差的防走光特点,而使得扩大采光与防走光不能兼得。
随着人们对玻璃市场的需求,多功能的玻璃应运而生,与此同时,废旧玻璃的产量也在不断增加。仅在中国，每年产生的废旧玻璃就高达一千多万吨，很大一部分是作为垃圾被丢弃，占用了大量的耕地，既破坏了环境，又浪费了宝贵的再生资源。利用废旧玻璃进行加工，从而再制作成玻璃。在全球致力于保护环境的大氛围之下，出现了很多的废玻璃回收利用方法，但是成产成本高，工艺流程复杂，难以投入使用。为了节约有限的自然资源，世界各国都提倡资源综合利用，我国也不例外，同样提倡《循环经济促进法》。而废旧碎玻璃则是最佳的循环经济产品，大量利用废旧碎破璃生产建筑型材，也可说是一条变废为宝，降低企业成本的重要途径。
因此，研究开发一种采用废旧玻璃制备得到多功能玻璃产品的方法成为目前研究的重点，符合目前市场的需求，也具有较好的应用前景及使用价值。
技术实现要素：
针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种防走光玻璃及制备方法，所述防走光玻璃不仅具有较好的防走光效果，又具有制备方法简单、操作方便，制作成本低的特点，符合目前市场的需求，具有较好的应用价值。
本发明解决技术问题采用如下技术方案：
本发明涉及一种防走光玻璃，所述防走光玻璃包括如下重量分数的各原料制备而成：废旧透明玻璃100～150份、石英石5～10份、氧化钙5～15份、二氧化硅10～20份、二氧化钛3～8份、石墨烯3～8份、矿渣20～40份、污泥10～20份、玻璃纤维10～20份、碳酸钠5～15份、硅藻土5～15份、稳定剂3～5份、调节剂10～15份、助溶剂5～10份、发泡剂5～10份、阻燃剂5～10份、澄清剂5～15份、纳米金属铝20～30份。
优选地，所述防走光玻璃包括如下重量分数的各原料制备而成：废旧透明玻璃120份、石英石8份、氧化钙10份、二氧化硅15份、二氧化钛5份、石墨烯5份、矿渣30份、污泥15份、玻璃纤维15份、碳酸钠10份、硅藻土10份、稳定剂4份、调节剂12份、助溶剂8份、发泡剂8份、阻燃剂7份、澄清剂10份、纳米金属铝25份。
优选地，所述稳定剂为氧化铝和氧化镁中的一种或者两种的混合。
优选地，所述调节剂为聚乙烯蜡。
优选地，所述助溶剂为bao。
优选地，所述澄清剂为硫酸钠或者氯化钠中的任一种。
优选地，所述发泡剂为碳酸盐和硅酸盐中的任一种。
本发明还涉及一种防走光玻璃的制备方法，包括如下步骤:
(1)将废旧透明玻璃进行清洗、干燥，粉碎至100～200目，备用；
(2)将粉碎后的废旧透明玻璃及石英石、氧化钙、二氧化硅、矿渣、污泥按照配比称取并加入到反应釜中，搅拌并升温使得混合物充分熔融，得熔融混合物；
(3)向步骤(2)中得到的熔融混合物中按照配比加入玻璃纤维、碳酸钠、硅藻土、调节剂、助溶剂、抗氧化剂、着色剂、发泡剂、阻燃剂、澄清剂，搅拌反应1～～3h，得反应混合物一；
(4)向步骤(3)中得到的反应混合物一中再加入二氧化钛和石墨烯，搅拌反应0.5～～1h，再按照配比加入稳定剂，搅拌0.5～1h，得到反应混合物二；
(5)将反应混合物二冷却至750℃～800℃，然后至于模具中冷却成型，即得玻璃层；
(6)在玻璃层的其中一个表面涂覆一层纳米金属铝，即得所述防走光玻璃。
优选地，所述步骤(2)～(4)中的反应温度为1300℃～1500℃。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
本发明所述的防走光玻璃不但可以实现单向视线，让室内不受外界窥视，营造私秘空间，同时还不影响欣赏室外的风景。此外，所述防走光玻璃还能有效阻隔99％以上紫外线，保护人体皮肤不受损、地板家私历久常新；减少眩光、减少刺目眩光，增添舒适感，有效提高室内员工工作效率。此外，本发明的制备方法简单，操作方便，适合工业化应用，具有较好的应用前景。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1：
本发明优选实施例的一种防走光玻璃及制备方法；
所述防走光玻璃由如下重量分数的各原料制备而成：
废旧透明玻璃120份、石英石8份、氧化钙10份、二氧化硅15份、二氧化钛5份、石墨烯5份、矿渣30份、污泥15份、玻璃纤维15份、碳酸钠10份、硅藻土10份、稳定剂4份、调节剂12份、助溶剂8份、发泡剂8份、阻燃剂7份、澄清剂10份、纳米金属铝25份。
其中，所述稳定剂为氧化铝和氧化镁中的混合物，两者的混合质量比为1:1，所述调节剂为聚乙烯蜡，所述助溶剂为bao，所述澄清剂为硫酸钠，所述发泡剂为碳酸钾。
本发明所述防走光玻璃的制备方法，包括如下步骤:
(1)将废旧透明玻璃进行清洗、干燥，粉碎至100目，备用；
(2)将粉碎后的废旧透明玻璃及石英石、氧化钙、二氧化硅、矿渣、污泥按照配比称取并加入到反应釜中，搅拌并升温至1400℃使得混合物充分熔融，得熔融混合物；
(3)向步骤(2)中得到的熔融混合物中按照配比加入玻璃纤维、碳酸钠、硅藻土、调节剂、助溶剂、抗氧化剂、着色剂、发泡剂、阻燃剂、澄清剂，搅拌反应2h，得反应混合物一；
(4)向步骤(3)中得到的反应混合物一中再加入二氧化钛和石墨烯，搅拌反应1h，再按照配比加入稳定剂，搅拌0.5h，得到反应混合物二；
(5)将反应混合物二冷却至800℃，然后至于模具中冷却成型，即得玻璃层；
(6)在玻璃层的其中一个表面涂覆一层纳米金属铝，即得所述防走光玻璃。
实施例2：
本发明优选实施例的一种防走光玻璃及制备方法；
所述防走光玻璃由如下重量分数的各原料制备而成：废旧透明玻璃100份、石英石5份、氧化钙5份、二氧化硅10份、二氧化钛3份、石墨烯3份、矿渣20份、污泥10份、玻璃纤维10份、碳酸钠5份、硅藻土5份、稳定剂3份、调节剂10份、助溶剂5份、发泡剂5份、阻燃剂5份、澄清剂5份、纳米金属铝20份。
其中，所述稳定剂为氧化铝，所述调节剂为聚乙烯蜡，所述助溶剂为bao，所述澄清剂为氯化钠，所述发泡剂为硅酸盐中的任一种。
本发明所述防走光玻璃的制备方法，包括如下步骤:
(1)将废旧透明玻璃进行清洗、干燥，粉碎至200目，备用；
(2)将粉碎后的废旧透明玻璃及石英石、氧化钙、二氧化硅、矿渣、污泥按照配比称取并加入到反应釜中，搅拌并升温至1300℃使得混合物充分熔融，得熔融混合物；
(3)向步骤(2)中得到的熔融混合物中按照配比加入玻璃纤维、碳酸钠、硅藻土、调节剂、助溶剂、抗氧化剂、着色剂、发泡剂、阻燃剂、澄清剂，搅拌反应3h，得反应混合物一；
(4)向步骤(3)中得到的反应混合物一中再加入二氧化钛和石墨烯，搅拌反应1h，再按照配比加入稳定剂，搅拌0.5h，得到反应混合物二；
(5)将反应混合物二冷却至750℃，然后至于模具中冷却成型，即得玻璃层；
(6)在玻璃层的其中一个表面涂覆一层纳米金属铝，即得所述防走光玻璃。
实施例3：
本发明优选实施例的一种防走光玻璃及制备方法；
所述防走光玻璃由如下重量分数的各原料制备而成：废旧透明玻璃150份、石英石10份、氧化钙15份、二氧化硅20份、二氧化钛8份、石墨烯8份、矿渣40份、污泥20份、玻璃纤维20份、碳酸钠15份、硅藻土15份、稳定剂5份、调节剂15份、助溶剂10份、发泡剂10份、阻燃剂10份、澄清剂15份、纳米金属铝30份。
其中，所述稳定剂为氧化镁，所述调节剂为聚乙烯蜡，所述助溶剂为bao，所述澄清剂为硫酸钠，所述发泡剂为碳酸盐中的任一种。
本发明所述防走光玻璃的制备方法，包括如下步骤:
(1)将废旧透明玻璃进行清洗、干燥，粉碎至100目，备用；
(2)将粉碎后的废旧透明玻璃及石英石、氧化钙、二氧化硅、矿渣、污泥按照配比称取并加入到反应釜中，搅拌并升温至1500℃使得混合物充分熔融，得熔融混合物；
(3)向步骤(2)中得到的熔融混合物中按照配比加入玻璃纤维、碳酸钠、硅藻土、调节剂、助溶剂、抗氧化剂、着色剂、发泡剂、阻燃剂、澄清剂，搅拌反应1h，得反应混合物一；
(4)向步骤(3)中得到的反应混合物一中再加入二氧化钛和石墨烯，搅拌反应0.5h，再按照配比加入稳定剂，搅拌1h，得到反应混合物二；
(5)将反应混合物二冷却至800℃，然后至于模具中冷却成型，即得玻璃层；
(6)在玻璃层的其中一个表面涂覆一层纳米金属铝，即得所述防走光玻璃。
本发明所述的防走光玻璃不但可以实现单向视线，让室内不受外界窥视，营造私秘空间，同时还不影响欣赏室外的风景。此外，所述防走光玻璃还能有效阻隔99％以上紫外线，保护人体皮肤不受损、地板家私历久常新；减少眩光、减少刺目眩光，增添舒适感，有效提高室内员工工作效率。
此外，本发明的制备方法简单，操作方便，适合工业化应用，具有较好的应用前景。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。