一种小麦秸秆化粪装置的制作方法

本发明涉及机械技术领域，具体为一种小麦秸秆化粪装置。

背景技术：

小麦是小麦系植物的统称，是单子叶植物，是一种在世界各地广泛种植的禾本科植物，小麦的颖果是人类的主食之一，小麦是三大谷物之一，几乎全作食用，仅约有六分之一作为饲料使用。两河流域是世界上最早栽培小麦的地区，中国是世界最早种植小麦的国家之一。

小麦在脱粒后会留下秸秆，目前人们通常是把小麦秸秆堆积到一起，小麦秸秆经过雨水的浸湿进行自然化粪，这种自然化粪的速度较慢，导致小麦秸秆长期堆积在一起而长时间占用空间面积，影响人们的生活。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种小麦秸秆化粪装置，解决了目前人们通常是把小麦秸秆堆积到一起，小麦秸秆经过雨水的浸湿进行自然化粪，这种自然化粪的速度较慢，导致小麦秸秆长期堆积在一起而长时间占用空间面积，影响人们的生活的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种小麦秸秆化粪装置，包括第一壳体，所述第一壳体的上表面开设有两个进料口，所述第一壳体的上表面通过第一固定板与电机的机身固定连接，所述电机的输出轴与转轴的顶端固定连接，且转轴的外表面套接有轴承，且轴承位于两个进料口之间，所述轴承卡接在第一壳体的上表面，所述第一壳体内壁的下表面固定连接有第二壳体，且第二壳体和两个进料口相连通，且第二壳体的两侧面均固定连接有固定杆，且两个固定杆相远离的一端分别与壳体内壁的两侧面固定连接，所述转轴的外表面固定连接有切割片，且切割片位于第二壳体的内部，且第二壳体的下表面通过第一管道与第三壳体的上表面相连通，且第二壳体的内部设置有导热板，所述导热板位于加热器的上方，且加热器设置在第三壳体内壁的底部，所述第三壳体的下表面通过第二固定板与第一壳体内壁的底部固定连接，且第二壳体的左侧面通过第二管道与水泵的出水口相连通，且第二管道位于导热板的上方，所述水泵设置在第一壳体内壁的左侧面，且水泵的进水口与第三管道的一端相连通，所述第三管道的另一端穿过卡接在第一壳体左侧面的第一管套并延伸至第一壳体的外部，所述第三壳体的右侧面与第四管道的一端相连通，且第四管道的另一端穿过卡接在第一壳体右侧面的第二管套并延伸至第一壳体的外部，且第四管道的上表面设置有阀门，且阀门位与第一壳体的外部。

优选的，所述第一壳体的左侧面设置有蓄电池，且蓄电池的左侧面设置有控制面板。

优选的，所述蓄电池的输出端与控制面板的输入端电连接，且控制面板的输出端分别与电机、加热器和水泵的输入端电连接。

优选的，所述第一固定板的形状为l形。

优选的，所述导热板的左侧面高于导热板的右侧面。

(三)有益效果

本发明提供了一种小麦秸秆化粪装置，具备以下有益效果：

1、该小麦秸秆化粪装置，通过设置电机、轴承、转轴和切割片，从而使电机工作时能带动切割片旋转，从而可以对小麦的秸秆进行破碎，通过设置第一管道、导热板、加热器、第二管道、水泵、第三管道、第四管道和阀门，从而使破碎后的小麦秸秆能流进第二壳体内部，且水泵能把水输送至第二壳体内，且加热器能给导热板加热，从而加速了第三壳体内秸秆的化粪速度，从而可以使人们更快的把小麦秸秆化粪而投入使用，从而使小麦秸秆不会长期占用空间，从而给人们的生活带来了有利的影响。

2、该小麦秸秆化粪装置，通过设置控制面板和蓄电池，从而使蓄电池能给水泵、电机和加热器提供电力，控制面板能控制电机、水泵和加热器工作，从而方便了人们的操作，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本发明正视的剖面结构示意图；

图2为本发明侧视的结构示意图。

图中：1第一壳体、2第三壳体、3加热器、4第二固定板、5导热板、6第二管套、7第四管道、8阀门、9第一管道、10切割片、11轴承、12转轴、13第一固定板、14电机、15进料口、16第二壳体、17固定杆、18第一管套、19第三管道、20第二管道、21水泵、22控制面板、23蓄电池。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种小麦秸秆化粪装置，包括第一壳体1，第一壳体1的左侧面设置有蓄电池23，且蓄电池23的左侧面设置有控制面板22，蓄电池23的输出端与控制面板22的输入端电连接，且控制面板22的输出端分别与电机14、加热器3和水泵21的输入端电连接，通过设置控制面板22和蓄电池23，从而使蓄电池23能给水泵21、电机14和加热器3提供电力，控制面板22能控制电机14、水泵21和加热器3工作，从而方便了人们的操作，第一壳体1的上表面开设有两个进料口15，第一壳体1的上表面通过第一固定板13与电机14的机身固定连接，第一固定板13的形状为l形，通过设置第一固定板13，从而使电机14的机身不会旋转，从而使电机14能正常工作，电机14的输出轴与转轴12的顶端固定连接，且转轴12的外表面套接有轴承11，通过设置轴承11，从而使转轴12旋转的更加稳定，且轴承11位于两个进料口15之间，轴承11卡接在第一壳体1的上表面，第一壳体1内壁的下表面固定连接有第二壳体16，且第二壳体16和两个进料口15相连通，且第二壳体16的两侧面均固定连接有固定杆17，通过设置固定杆17，从而使第二壳体16更加稳定，且两个固定杆17相远离的一端分别与壳体内壁的两侧面固定连接，转轴12的外表面固定连接有切割片10，通过设置切割片10，从而使切割片10旋转时能切割小麦秸秆，从而便于小麦秸秆化粪，且切割片10位于第二壳体16的内部，且第二壳体16的下表面通过第一管道9与第三壳体2的上表面相连通，通过设置第一管道9，从而使破碎后的小麦秸秆能流进第三壳体2，且第二壳体16的内部设置有导热板5，导热板5的左侧面高于导热板5的右侧面，从而方便小麦秸秆流出第三壳体2内，导热板5位于加热器3的上方，通过上设置导热板5和加热器3，从而使加热器3工作时能给导热片加热，从而加速小麦秸秆的化粪速度，且加热器3设置在第三壳体2内壁的底部，第三壳体2的下表面通过第二固定板4与第一壳体1内壁的底部固定连接，且第二壳体16的左侧面通过第二管道20与水泵21的出水口相连通，且第二管道20位于导热板5的上方，水泵21设置在第一壳体1内壁的左侧面，且水泵21的进水口与第三管道19的一端相连通，通过设置第二管道20、水泵21和第三管道19，从而使水泵21工作时能把外界的水输送至第三壳体2内部，第三管道19的另一端穿过卡接在第一壳体1左侧面的第一管套18并延伸至第一壳体1的外部，第三壳体2的右侧面与第四管道7的一端相连通，且第四管道7的另一端穿过卡接在第一壳体1右侧面的第二管套6并延伸至第一壳体1的外部，且第四管道7的上表面设置有阀门8，且阀门8位与第一壳体1的外部，通过设置阀门8，从而方便人们控制水和小麦秸秆的混合物流出第三壳体2内。

使用时，人们首先通过控制面板22控制电机14工作，电机14的输出轴带动转轴12和切割片10旋转，然后人们把小麦秸秆通过进料口15投入第二壳体16内，同时切割片10对小麦秸秆进行切割，然后人们通过控制面板22控制电机14停止工作，破碎后的小麦秸秆流至第三壳体2，然后人们通过控制面板22控制加热器3和水泵21工作，加热器3给导热板5加热，水泵21把外界的水输送至第二壳体16，当输送一定量的水后，人们通过控制面板22控制水泵21停止工作，然后静置一段时间后，然后通过控制面板22控制加热器3停止工作，然后人们打开阀门8使水和秸秆的混合物流至化粪池即可。

综上可得，1、该小麦秸秆化粪装置，通过设置电机14、轴承11、转轴12和切割片10，从而使电机14工作时能带动切割片10旋转，从而可以对小麦的秸秆进行破碎，通过设置第一管道9、导热板5、加热器3、第二管道20、水泵21、第三管道19、第四管道7和阀门8，从而使破碎后的小麦秸秆能流进第二壳体16内部，且水泵21能把水输送至第二壳体16内，且加热器3能给导热板5加热，从而加速了第三壳体2内秸秆的化粪速度，从而可以使人们更快的把小麦秸秆化粪而投入使用，从而使小麦秸秆不会长期占用空间，从而给人们的生活带来了有利的影响。

2、该小麦秸秆化粪装置，通过设置控制面板22和蓄电池23，从而使蓄电池23能给水泵21、电机14和加热器3提供电力，控制面板22能控制电机14、水泵21和加热器3工作，从而方便了人们的操作，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。