本发明属于肥料技术领域，具体涉及一种稻壳粉末活性炭复合膨润土包膜缓释肥的制备方法。
背景技术：
目前，世界各国，尤其是发达国家，都在致力于开发高效、无污染的生物质能源利用技术，以达到保护矿产资源，保障国家能源安全，实现二氧化碳减排，保护国家经济可持续发展的目的。生物质能源成为未来可持续能源的重要部分。预计到2016年，全球再生能源的总能耗将有40%来自生物质能源，主要通过生物质发电的产业化发展来实现。稻壳经过热解得到干燥的固体稻壳炭，含炭量在50%左右，富含作物生长的必需营养元素，对水和肥料有长效缓释作用，且对重金属污染、退化的土壤具有改良、修复作用。
技术实现要素：
本发明提供一种稻壳粉末活性炭复合膨润土包膜缓释肥的制备方法，本发明制备的包膜缓释肥吸附性高，肥料附着力强，减少了有机肥料产生的农业污染。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种稻壳粉末活性炭复合膨润土包膜缓释肥的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）粘性粉状活性炭的制备
将30-40重量份稻壳进行升温炭化，通过冷却水喷头喷水淋湿，冷却至室温后，用粉碎机粉碎，过40-60目筛，加入2-5重量份粘结剂后，设置时间与温度进行挤压成型后，粉碎与研磨至40-60目，待用；
（2）活化粉末活性炭与膨润土
将步骤（1）所得的粉末与20-25重量份膨润土、5-10重量份土霉素药渣混合之后加入适量的水搅拌溶解后，加入40-50重量份30-60％的硫酸，经过微波功率为190-225w、温度为145-165℃的微波处理30-45分钟，自然风干后，待用；
（3）复合造粒与膨化
将5-15重量份尿素、5-8重量份磷酸镁混合均匀，喷洒适量水，使含水量达到10％-20％后经过制粒机制粒，粉碎后进行增湿团聚后，通过膨化机挤出成为膨化颗粒，进行干燥、冷却，待用；
（4）缓释包裹
将5-8重量份滑石粉和步骤（2）所得物混合均匀后加入到有肥料颗粒内核的旋转盘中旋转造粒，同时雾化水喷洒到步骤（3）所得肥料颗粒内核表面，在雾化水的作用下包裹到肥料颗粒内核表面，得稻壳粉末活性炭复合膨润土包膜缓释肥。
所述的升温炭化为在制电控炭化炉中通过程序升温模式进行炭化100℃/h，升温至500℃，保持0.5-1.5小时。
所述的步骤（1）的干燥为在真空干燥箱中温度调至100-110℃下干燥5-7小时。
所述的挤压成型为设置加压时间12-18分钟，设置加压温度为150-250℃。
所述挤压膨化机的膨化温度50-110℃，膨化颗粒直经3-6毫米。
本发明的优点是：
本发明将稻壳炭化淋湿，粉碎干燥后，加入粘结剂后，挤压成型后粉碎、研磨成粉，之后与膨润土、土霉素药渣混合加水溶解后，加入硫酸，经过微波处理风干，将尿素与磷酸镁混合造粒后粉碎进行膨化造粒，之后将风干的所得物与滑石粉混合作为包膜材料，包裹到膨化肥料颗粒表面既得。将稻壳进行炭化，加入粘结剂，粘结剂进入成型物细微孔隙，可进行增加活性炭的吸附性，增大活性炭的孔容，改善了活性炭的品质，之后与膨润土、土霉素药渣在酸溶液中，膨润土可破坏其结构，提高原料的反应活性，土霉素药渣经过微波处理后将大量的有机物保留下来，同时其含氮总量为增大，稻壳活性炭可吸附更多的有机物，，三者协同作用，形成稳定的包膜材料，肥料进行复合膨化后，颗粒肥具有无数个小孔，溶解过程中，水分能沿着小孔迅速的渗入到中心，达到快速溶解，包膜后防止尿素颗粒直接与种子接触而影响种子发芽，形成缓控释、控失作用。本发明制备的包膜缓释肥吸附性高，肥料附着力强，减少了有机肥料产生的农业污染。
具体实施方式
一种稻壳粉末活性炭复合膨润土包膜缓释肥的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）粘性粉状活性炭的制备
将35重量份稻壳进行升温炭化，通过冷却水喷头喷水淋湿，冷却至室温后，用粉碎机粉碎，过40-60目筛，加入5重量份粘结剂后，设置时间与温度进行挤压成型后，粉碎与研磨至40-60目，待用；
（2）活化粉末活性炭与膨润土
将步骤（1）所得的粉末与20重量份膨润土、10重量份土霉素药渣混合之后加入适量的水搅拌溶解后，加入40重量份30-60％的硫酸，经过微波功率为220w、温度为160℃的微波处理40分钟，自然风干后，待用；
（3）复合造粒与膨化
将10重量份尿素、8重量份磷酸镁混合均匀，喷洒适量水，使含水量达到10％-20％后经过制粒机制粒，粉碎后进行增湿团聚后，通过膨化机挤出成为膨化颗粒，进行干燥、冷却，待用；
（4）缓释包裹
将7重量份滑石粉和步骤（2）所得物混合均匀后加入到有肥料颗粒内核的旋转盘中旋转造粒，同时雾化水喷洒到步骤（3）所得肥料颗粒内核表面，在雾化水的作用下包裹到肥料颗粒内核表面，得稻壳粉末活性炭复合膨润土包膜缓释肥。
所述的升温炭化为在制电控炭化炉中通过程序升温模式进行炭化100℃/h，升温至500℃，保持1小时。
所述的步骤（1）的干燥为在真空干燥箱中温度调至100℃下干燥6小时。
所述的挤压成型为设置加压时间15分钟，设置加压温度为200℃。
所述挤压膨化机的膨化温度80℃，膨化颗粒直经3-6毫米。