一种硒锗硫系玻璃的回收方法与流程

技术特征：

1.一种硒锗硫系玻璃的回收方法，其特征在于，包括：

S1)将硒锗硫系玻璃破碎后球磨，得到玻璃粉末；

S2)将所述玻璃粉末、盐酸与浓硫酸混合，进行浸出，并在浸出的过程中加入氧化剂至电位升至200～400mV，过滤，得到一次沉硒后液与粗硒；

S3)将所述一次沉硒后液进行氯化蒸馏，得到蒸馏后液与四氯化锗；

S4)将所述蒸馏后液与还原剂混合反应后，过滤，得到粗硒。

2.根据权利要求1所述的回收方法，其特征在于，所述硒锗硫系玻璃中硒的质量分数为10％～30％；锗的质量分数为5％～20％。

3.根据权利要求1所述的回收方法，其特征在于，所述步骤S1)中球磨后过100目筛，得到玻璃粉末。

4.根据权利要求1所述的回收方法，其特征在于，所述盐酸与浓硫酸的体积比为(3～5)：1；所述玻璃粉末、盐酸与浓硫酸混合后的质量体积比为1g：(6～4)ml。

5.根据权利要求1所述的回收方法，其特征在于，所述氧化剂为氯酸钠溶液、氯酸钾溶液与双氧水中的一种或多种。

6.根据权利要求1所述的回收方法，其特征在于，所述步骤S2)具体为：

将所述玻璃粉末、盐酸与浓硫酸混合，加热至65℃～70℃，加入氧化剂并控制氧化浸出反应的温度为70℃～80℃，至电位升至200～400mV停止加入氯酸钠溶液，过滤，得到一次沉硒后液与粗硒。

7.根据权利要求6所述的回收方法，其特征在于，所述氧化剂的加入速度为2～5L/h。

8.根据权利要求1所述的回收方法，其特征在于，所述步骤S3)具体为：

将所述一次沉硒后液加热至70℃～80℃，保温反应3～5h，然后加入盐酸并通入氯气，进行氯化蒸馏，得到蒸馏后液与四氯化锗。

9.根据权利要求8所述的回收方法，其特征在于，所述步骤S3)中玻璃粉末与盐酸的质量体积比为1g：(4～3)ml；所述通入氯气的流量为3～5L/h。

10.根据权利要求1所述的回收方法，其特征在于，所述还原剂为亚硫酸钠；所述混合反应的温度为50℃～80℃；所述混合反应的时间为1～2h。