本实用新型涉及玻璃生产领域，具体涉及一种用于窑炉胸腔砖的防护装置。
背景技术：
现在的全氧燃烧的光伏玻璃窑炉，多采用干净且污染相对较小的天然气（主要成分CH4）作为燃料，配合氧气燃烧提供热量，全氧燃烧窑炉的炉内挥发物、水汽较多，附着在大碹及胸墙砖之上，向下流淌。时间长了，流淌物对燃枪、喷嘴砖都有堵塞，造成燃烧火焰变形，对玻璃的熔化有一定的影响，同时火形的变化也会冲击大碹等关键部位，造成耐火材料的加速脱落，形成结石等缺陷，减少窑炉使用时间，因此针对上述技术问题需要一个新的技术方案来解决。
技术实现要素：
为了解决上述现有技术的难题，本实用新型提供一种结构简单，使用效果好，不会造成喷枪口堵塞，燃烧火焰不会变形的一种用于窑炉胸腔砖的防护装置。
为了达到上述目的，本实用新型通过以下方案实现的，一种用于窑炉胸腔砖的防护装置，包括：胸腔砖主体、喷嘴砖和燃枪口，其特征在于：所述的喷嘴砖上方设置有燃枪口，所述的燃枪口上方设有胸腔砖主体，所述的喷嘴砖上方设置有帽檐，所述的帽檐设置在胸腔砖上。
优选的，所述的帽檐的宽度大于喷嘴砖的宽度。
优选的，所述的帽檐为三角形状。
优选的，所述的帽檐两边的宽度分别比喷嘴砖两边的宽度宽3cm。
本实用新型的有益效果是与现有技术相比，具有的有益效果为：
（1）避免流淌物影响火焰火形，提高玻璃生产质量。
（2）提高整个生产系统的工作稳定性。
（3）本装置具有结构简单、操作方便，在喷嘴砖及燃枪口上方设置一个帽檐，并且该帽檐的宽度大于喷嘴砖的宽度，这样胸腔砖主体上的流淌物会随着帽檐边缘落下，不会滴落到喷嘴砖和燃枪口上，这样可保证燃枪口的燃烧火焰不会产生变形，提高生产质量，更进一步的所述的帽檐两边的宽度分别比喷嘴砖两边的宽度宽3cm，这样即使流淌物量过大也不会滴落到喷嘴砖和燃枪口上。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
其中：1、胸腔砖主体，2、喷嘴砖，3、燃枪口，4、帽檐。
具体实施方式
如图1所示，为了达到上述目的，本实用新型通过以下方案实现的，一种用于窑炉胸腔砖的防护装置，包括：胸腔砖主体1、喷嘴砖2和燃枪口3，其特征在于：所述的喷嘴砖2上方设置有燃枪口3，所述的燃枪口3上方设有胸腔砖主体1，所述的喷嘴砖2上方设置有帽檐4，所述的帽檐4设置在胸腔砖1上，所述的帽檐4的宽度大于喷嘴砖2的宽度，所述的帽檐4为三角形状，所述的帽檐4两边的宽度分别比喷嘴砖2两边的宽度宽3cm。
本实用新型是这样实施的，如图1，依次进行以下操作：在喷嘴砖2顶端中间位置设置一个燃枪口3，喷嘴砖2上方设有胸腔砖主体1，在胸腔砖主体1上设置一个帽檐4，帽檐4下方中心位置正对着喷嘴砖2上方的中心位置，本方案是这样实施的，燃枪口3内的火焰燃烧加热，使得整个窑炉内的温度保持在一定的温度范围内，胸腔砖主体1上形成的流淌物会随着设置的帽檐落下，不会影响到火焰的燃烧形状，因此可保持炉内温度的稳定，生产质量得到保证，优选的，帽檐4的宽度大于喷嘴砖2的宽度，优选的，帽檐4为三角形状，优选的，帽檐4两边的宽度分别比喷嘴砖2两边的宽度宽3cm。
通过以上实施例可以看出，本实用新型具有结构简单、方便实用的特点。
以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。