一种焙烧窑轮带专用润滑油及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种赔烧害轮带专用润滑油及其制备方法，属于设备维护保养领域。
【背景技术】
[0002] 赔烧害属冶金化工回转害，广泛应用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化赔烧，娃热法 炼儀，铭、儀铁矿氧化赔烧等，负载大，溫度高，工况条件恶劣。
[0003] 回转害筒体为分段组装焊接，轮带为套装，所W需将轮带的内径尺寸设计成比筒 体的外径大，运样安装就位之后，轮带内径与筒体(含垫板)外径之间因为直径差而存在间 隙，圆周运动下筒体和轮带因为周长不同而会产生"相对滚动位移"现象。理想情况下，回转 害正常运转时，筒体的径向热膨胀量能正好抵消轮带与垫板之间的间隙，而现实情况是，回 转害运转时是一个动态过程，因为工况波动，或者筒体刚性差异等不同，各档筒体与轮带之 间的间隙未能与筒体径向热膨胀量抵消，该间隙客观存在，甚至会随着回转害运转时间的 增长而逐渐加大，"相对滚动位移"现象会越加明显，假如轮带和筒体之间润滑不当或没有 润滑，就会发生滚动位移异常，接触面会发生卡死或打滑现象，该现象会引起垫板和轮带之 间的异常摩擦，筒体运转时发生抖动，加剧回转害筒体变形，诱发害体内耐材的破损和脱落 等，从而造成回转害停产检修，筒体寿命减少等意外损失。
[0004] 为降低轮带与垫板之间的摩擦力矩，减少或消除"滚动位移"异常，需要有一种专 用润滑油来保护轮带与垫板之间的接触面。
[0005] 回转害轮带垫板润滑是一种新型润滑理念，因为直到最近几年，轮带"相对滚动位 移"的危害性才被越来越多的厂家所重视，而市场上能购买到的高溫轮带油基本被国外润 滑油品牌垄断如(福斯，倍可，克鲁勃，摩星等），国内一线品牌(如长城，昆仑等)迄今为止仍 未有高溫轮带油品牌推出，而即使是国外品牌，严格来说，仍然没有一款是真正专用的高溫 轮带油。W现有比较常用的倍可Bechem BERULUB VPN 13润滑油来说，该润滑油最初只是用 来润滑重载条件下的螺栓、插口或不诱钢卡口连接等，防止螺栓和螺母卡死。或许更应该叫 做复合螺栓防卡油，运也是该油添加剂含有极细的铜粉颗粒的原因，铜粉会在螺栓与设备 的连接处形成固态金属膜，能有效防止卡死和氧化。
[0006] 除此之外，现有适用于轮带垫板润滑的轮带油，普遍价格昂贵，单价一般不会低于 200元/公斤，W摩星RING LUBE 600M轮带油为例，采购价达到5700元/桶（2化g装），而倍可 Bechem邸抓LUB VPN 13,采购价则为2600元/桶（lOKg装）左右。
【发明内容】
[0007] 本发明的目的是为了解决上述的不足，提供一种根据不同工况可随机调配，兼具 灵活性和经济性，节能降耗，节约成本的赔烧害轮带专用润滑油及其制备方法。
[000引本发明通过W下技术方案实现。
[0009]本发明是一种赔烧害轮带专用润滑油，其W重负荷工业闭式齿轮油为基础油，W 石墨粉和二硫化钢粉来充当固体添加剂，按照重量百分比7:2:1的固定比例混匀后揽拌调 配成，其中，所述重负荷工业闭式齿轮油按照按照粘度指数选用型号为^〇4(1220、1^- 〇1?1320、心〇1?1460或心〇1?1680中的一种，石墨粉按照细度选用型号为300目、500目或1500目 中的一种，二硫化钢粉按照细度选用型号为2000目的一种。
[0010] 优选地，所述重负荷工业闭式齿轮油按照按照粘度指数选用型号为kckd220的一 种，石墨粉按照细度选用型号为1500目的一种，二硫化钢粉按照细度选用型号为2000目的 一种。
[0011] 优选地，所述重负荷工业闭式齿轮油按照按照粘度指数选用型号为kckd680的一 种，石墨粉按照细度选用型号为300目的一种，二硫化钢粉按照细度选用型号为2000目的一 种。
[0012] 优选地，所述重负荷工业闭式齿轮油按照按照粘度指数选用型号为kckd460的一 种，石墨粉按照细度选用型号为500目的一种，二硫化钢粉按照细度选用型号为2000目的一 种。
[0013] -种赔烧害轮带专用润滑油的制备方法，其特征在于，包括W下步骤:将重负荷工 业闭式齿轮油、石墨粉和二硫化钢粉按照重量百分比7:2:1的固定比例混匀后揽拌，揽拌速 度为1-化，揽拌速度为300-500r/min。
[0014] 本发明的优点在于，（1)可依据实际情况随机调配，W^CKD系列齿轮油有 220.320.460.680四种型号，石墨粉按照细度划分有300目.500目和1500目Ξ种型号，二硫 化钢粉有2000目一种型号，按照固定比例随机调配，可满足不同工况条件下轮带垫板的润 滑需求；（2)成本低廉，WkC邸320油为例，采购价约为17元/kg，500目规格的石墨粉，采购 价约为40元/kg，2000目二硫化钢为160元/kg，W此为基础调制轮带油，则每公斤成本不到 35元，具有极好的经济性。
【具体实施方式】
[0015] 本发明可依据回转害各档轮带的实际情况随机调配，下面结合具体实施例对本发 明做进一步详细介绍： 实施例1 兼具灵活性和经济性的自制赔烧害轮带专用轮带油，适用于赔烧害害头区域轮带时， 因害头筒体溫度高，径向热膨胀量大，轮带与垫板的间隙相对较小，则该区域轮带润滑就需 突出润滑油的流动性，就需W型号为kCKD220的重负荷工业闭式齿轮油为基础油，W1500 目石墨粉和2000目二硫化钢粉为固体添加剂按照7:2:1的重量百分比调制，混匀后揽拌比， 揽拌速度为30化/min。
[0016] 实施例2 兼具灵活性和经济性的自制赔烧害轮带专用轮带油，适用于赔烧害害尾区域轮带时， 因害尾筒体溫度偏低，轮带与垫板间隙相对较大，该区域轮带润滑需突出润滑油的粘附性， 则该处轮带油就需W型号为kCKD680的重负荷工业闭式齿轮油为基础油，W300目石墨粉 和2000目二硫化钢粉为固体添加剂按照7:2:1的重量百分比调制，混匀后揽拌化，揽拌速度 为500r/min。
[0017] 实施例3 兼具灵活性和经济性的自制赔烧害轮带专用轮带油，适用于赔烧害筒体中段区域轮带 时，因该处筒体为主要的赔烧高溫区，轮带最宽，负载最大，工况最复杂，筒体变形也最为剧 烈，此处的轮带润滑就需W型号为kCKD460的重负荷工业闭式齿轮油为基础油，W500目石 墨粉和2000目二硫化钢粉为固体添加剂按照7:2:1的重量百分比调制，混匀后揽拌1.化，揽 拌速度为40化/min。不仅如此，润滑次数也要相比其它轮带更频繁。
[0018] W上实施例是本发明较佳实施方案，但本发明的实施方案并不受上述实施例的限 审IJ，其他的任何未背离本发明的本质与原理所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均同理包 括在本发明的专利保护范围之内。
[0019] 性能测试:对兼具灵活性和经济性的自制赔烧害轮带专用轮带油进行为期1年的 性能测试，与现有的品牌轮带油进行比较，结果见表一。
[0020]
【主权项】
1. 一种焙烧窑轮带专用润滑油，其特征在于，其以重负荷工业闭式齿轮油为基础油，以 石墨粉和二硫化钼粉来充当固体添加剂，按照重量百分比7:2:1的固定比例混匀后搅拌调 配成，其中，所述重负荷工业闭式齿轮油按照按照粘度指数选用型号为L-ckd220、L-ckd320、L-ckd460或L-ckd680中的一种，石墨粉按照细度选用型号为300目、500目或1500目 中的一种，二硫化钼粉按照细度选用型号为2000目的一种。2. 根据权利要求1所述的焙烧窑轮带专用润滑油，其特征在于，所述重负荷工业闭式齿 轮油按照按照粘度指数选用型号为L-ckd220的一种，石墨粉按照细度选用型号为1500目的 一种，二硫化钼粉按照细度选用型号为2000目的一种。3. 根据权利要求1所述的焙烧窑轮带专用润滑油，其特征在于，所述重负荷工业闭式齿 轮油按照按照粘度指数选用型号为L-ckd680的一种，石墨粉按照细度选用型号为300目的 一种，二硫化钼粉按照细度选用型号为2000目的一种。4. 根据权利要求1所述的焙烧窑轮带专用润滑油，其特征在于，所述重负荷工业闭式齿 轮油按照按照粘度指数选用型号为L-ckd460的一种，石墨粉按照细度选用型号为500目的 一种，二硫化钼粉按照细度选用型号为2000目的一种。5. 基于权利要求1所述的焙烧窑轮带专用润滑油的制备方法，其特征在于，包括以下步 骤:将重负荷工业闭式齿轮油、石墨粉和二硫化钼粉按照重量百分比7:2:1的固定比例混匀 后搅拌，搅拌速度为l_2h，搅拌速度为300-500r/min。
【专利摘要】本发明公开了一种焙烧窑轮带专用润滑油及其制备方法。一种焙烧窑轮带专用润滑油，其以重负荷工业闭式齿轮油为基础油，以石墨粉和二硫化钼粉来充当固体添加剂，按照重量百分比7：2：1的固定比例混匀后搅拌调配成；一种焙烧窑轮带专用润滑油的制备方法，包括以下步骤：将重负荷工业闭式齿轮油、石墨粉和二硫化钼粉按照重量百分比7：2：1的固定比例混匀后搅拌，搅拌速度为1-2h，搅拌速度为300-500r/min。本发明的优点在于，（1）可依据实际情况随机调配，满足不同工况条件下轮带垫板的润滑需求；（2）成本低廉，以L-CKD320油为例，采购价约为17元/kg，500目规格的石墨粉，采购价约为40元/kg，2000目二硫化钼为160元/kg，以此为基础调制轮带油，则每公斤成本不到35元。
【IPC分类】C10M169/04, C10N30/06
【公开号】CN105670748
【申请号】CN201511015910
【发明人】江新芳, 伍崇华, 王利军, 陈永志, 张乐意
【申请人】广东世纪青山镍业有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月31日