一种稀土抛光粉焙烧回转窑的卸料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种稀土抛光粉焙烧回转窑的卸料装置，特别适应于单窑生产稀土抛光粉2t的焙烧窑，属于稀土金属冶金设备。
【背景技术】
[0002]早期生产抛光粉焙烧回转窑卸料时，物料容易洒到料斗外面，清理比较麻烦;容易产生粉尘，影响车间卫生环境;卸料过程中，物料温度过高，容易造成烫伤。
【发明内容】
[0003]本实用新型目的在于提供一种低成本、高效率、长寿命、安全和实用方便的生产稀土抛光粉焙烧回转窑的卸料装置。
[0004]本实用新型目的是通过以下方式实现的：
[0005]本实用新型包括卸料漏斗，其特征是:卸料漏斗上部设有截面为弧面的水平通槽，在水平通槽下方中部设有漏斗下料口，水平通槽下部与漏斗下料口之间通过斜坡面过渡，水平通槽能够与焙烧回转窑窑体匹配，在水平通槽的两侧壁的顶端对称的设有卸料漏斗固定支架(挂耳）。
[0006]本实用新型的优点是:避免了焙烧回转窑卸料过程中物料容易撒到料斗外面，清理比较麻烦、容易产生粉尘、影响车间卫生环境的缺陷；以及避免了卸料过程中，物料温度过高，容易造成烫伤等问题;本实用新型由于解决了焙烧回转窑卸料过程中的撒料问题，提高了焙烧回转窑的生产效率和产量。
【附图说明】
[0007]图I是本实用新型的结构不意图；
[0008]图2是图I的左视图；
[0009]图3是图I的俯视图。
【具体实施方式】
[0010]参照附图，本实用新型包括卸料漏斗2，卸料漏斗上部设有截面为弧面的水平通槽3，在水平通槽下方中部设有漏斗下料口 4，水平通槽下部与漏斗下料口之间通过斜坡面过渡，水平通槽能够与焙烧回转窑窑体匹配，在水平通槽的两侧壁的顶端对称的设有四个卸料漏斗固定支架I (每侧两个）。
[0011]应用时，将卸料漏斗置于焙烧回转窑窑体的下部，漏斗下料口正对料斗，卸料漏斗固定支架与焙烧回转窑加料平台连接固定，使得卸料漏斗上部的水平通槽将焙烧回转窑窑体罩住，焙烧回转窑工作时，窑体转动，物料也随窑体转动，当窑口转到两侧时，物料便会从窑口流出，落到卸料漏斗内，并通过漏斗下料口落入料斗中，此时本实用新型的卸料装置就起到了防止物料泄露的作用。
【主权项】
1.一种稀土抛光粉焙烧回转窑的卸料装置，包括卸料漏斗，其特征是:卸料漏斗上部设有截面为弧面的水平通槽，在水平通槽下方中部设有漏斗下料口，水平通槽下部与漏斗下料口之间通过斜坡面过渡，水平通槽能够与焙烧回转窑窑体匹配，在水平通槽的两侧壁的顶端对称的设有卸料漏斗固定支架。
【专利摘要】本实用新型涉及一种稀土抛光粉焙烧回转窑的卸料装置，包括卸料漏斗，其特征是：卸料漏斗上部设有截面为弧面的水平通槽，在水平通槽下方中部设有漏斗下料口，水平通槽下部与漏斗下料口之间通过斜坡面过渡，水平通槽能够与焙烧回转窑窑体匹配，在水平通槽的两侧壁的顶端对称的设有卸料漏斗固定支架。其优点是：避免了焙烧回转窑卸料过程中物料容易撒到料斗外面，清理比较麻烦、容易产生粉尘、影响车间卫生环境的缺陷；以及避免了卸料过程中，物料温度过高，容易造成烫伤等问题；本实用新型由于解决了焙烧回转窑卸料过程中的撒料问题，提高了焙烧回转窑的生产效率和产量。
【IPC分类】F27B7/33
【公开号】CN205156603
【申请号】CN201520960318
【发明人】崔凌霄, 谢兵, 杨国胜, 李春旭, 刘致文, 赵延, 杜悦, 张喜龙, 王健, 张倩悦, 乔军, 王传国, 白小羽, 程磊, 周薇
【申请人】包头天骄清美稀土抛光粉有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月27日