一种液体有机肥生产加工装置的制作方法

本实用新型属于生物工程技术领域，具体涉及一种液体有机肥生产加工装置。

背景技术：

液体有机肥是以一种或一种以上作物所需的营养元素的液体产品，一般均以N、P、K三大营养元素或者其中一种之一为主题，还常常包括许多微量营养元素。其中沼液中含有丰富的氮，磷，钾，氨基酸，丰富的微量元素，B族维生素，各种水解酶，有机酸和腐植酸等生物活性物质，是很好的有机肥料。

目前流行把沼液直接使用，但是沼液本身具有污染性，会造成环境污染；大部分也会把沼液进一步发酵，加工后使用，但是没有考虑到发酵后产生臭气的问题，依然会污染环境；沼液产量大，处理成本也高，沼液配方做成有机肥后储存也很困难，营养流失的也快，这些问题需要我们解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种液体有机肥生产加工装置，以解决上述背景技术中提出的目前流行把沼液直接使用，但是沼液本身具有污染性，会造成环境污染；大部分也会把沼液进一步发酵，加工后使用，但是没有考虑到发酵后产生臭气的问题，依然会污染环境；沼液产量大，处理成本也高，沼液配方做成有机肥后储存也很困难，营养流失的也快的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液体有机肥生产加工装置，包括发酵室，所述发酵室顶部的左侧开设有进料口，且发酵室与进料口相对应位置处安设有密封盖，所述密封盖的上表面设置有把手，所述发酵室顶部的正中央安装有电机，所述电机的下方转动连接有潜水搅拌机，所述发酵室底部左侧的进水口处安装有第一截止阀，所述第一截止阀的左端安设有第一离心泵，所述发酵室底部的内壁设置有加热管，所述发酵室的左侧外壁上设置有控制开关，所述发酵室底部右侧的出水口处安装有第二截止阀，所述第二截止阀右侧连接的管道内壁上安装有金属丝过滤网，所述金属丝过滤网的右端设置有臭味吸附层，所述臭味吸附层的右端设置有第二离心泵，所述第二离心泵右端设置有管式超滤膜，所述电机与加热管均与控制开关电性连接，且控制开关通过电源插座与外界电源电性连接。

优选的，所述加热管设置有三个，且三个加热管均匀分布在发酵室底部的内壁上。

优选的，所述潜水搅拌机由机壳、引流罩、叶片和转动轴组成，所述叶片安装在转动轴远离电机的一端，所述引流罩安装在机壳与叶片相对应位置处。

优选的，所述管式超滤膜由外壳、支撑体、陶瓷膜管、渗透管和排液口组成，所述陶瓷膜管安装在支撑体的孔内，且支撑体安装在外壳的内部，所述外壳的右下端安装有渗透管，且外壳的右端面开设有排液口。

优选的，所述臭味吸附层由氧化铝层、石英砂层和活性炭层组成，所述氧化铝层、石英砂层和活性炭层按顺序依次安装在管道内壁上，且氧化铝层、石英砂层和活性炭层紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该液体有机肥生产加工装置可以把进一步加工过后的沼液进行浓缩处理，提高了液肥中有机质和营养物质含量，消除了沼液直接使用存在的污染隐患，并且能使作物长势旺盛，增产效果明显，内置的臭味吸附层中的氧化铝层可以有效吸附一些含有羟基、羧基、羰基等结构的分子，这些分子是臭味的组成分子，石英砂层可以隔开氧化铝层和活性炭层，还具有吸附水中悬浮物的作用，活性炭层可以吸附一些颜色和有毒物质，过滤效果更加，对于有毒的物质吸附效果更好，极大的避免了使用过程中所造成的环境污染，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的潜水搅拌机结构示意图；

图3为本实用新型的管式超滤膜结构示图；

图4为本实用新型的管式超滤膜侧视图。

图中：1-发酵室、2-控制开关、3-第一离心泵、4-第一截止阀、5-加热管、6-第二截止阀、7-金属丝过滤网、8-臭味吸附层、9-第二离心泵、10-管式超滤膜、11-活性炭层、12-石英砂层、13-氧化铝层、14-潜水搅拌机、15-电机、16-密封盖、17-把手、18-机壳、19-引流罩、20-叶片、21-外壳、22-支撑体、23-陶瓷膜管、24-渗透管、25-排液口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种液体有机肥生产加工装置，包括发酵室1，发酵室1顶部的左侧开设有进料口，且发酵室1与进料口相对应位置处安设有密封盖16，密封盖16的上表面设置有把手17，发酵室1顶部的正中央安装有电机15，电机15的下方转动连接有潜水搅拌机14，发酵室1底部左侧的进水口处安装有第一截止阀4，第一截止阀4的左端安设有第一离心泵3，发酵室1底部的内壁设置有加热管5，发酵室1的左侧外壁上设置有控制开关2，发酵室1底部右侧的出水口处安装有第二截止阀6，第二截止阀6右侧连接的管道内壁上安装有金属丝过滤网7，金属丝过滤网7的右端设置有臭味吸附层8，臭味吸附层8的右端设置有第二离心泵9，第二离心泵9右端设置有管式超滤膜10，电机15与加热管5均与控制开关2电性连接，且控制开关2通过电源插座与外界电源电性连接。

本实施例中，优选的，加热管5设置有三个，且三个加热管5均匀分布在发酵室1底部的内壁上，加热管5均匀分布，使热量扩散快，同时也可以维持温度的恒定，为沼液的再次发酵提供良好的温度环境。

本实施例中，优选的，潜水搅拌机14由机壳18、引流罩19、叶片20和转动轴组成，叶片20安装在转动轴远离电机15的一端，引流罩19安装在机壳18与叶片20相对应位置处，潜水搅拌机14可以通过搅拌使微生物与沼液的接触面积增大，搅拌均匀也能使发酵更加充分，搅拌所产生的气泡会携带氧气，同时为沼气发酵提供良好的氧气环境。

本实施例中，优选的，管式超滤膜10由外壳21、支撑体22、陶瓷膜管23、渗透管24和排液口25组成，陶瓷膜管23安装在支撑体22的孔内，且支撑体22安装在外壳21的内部，外壳21的右下端安装有渗透管24，且外壳21的右端面开设有排液口25，当沼液通过管式超滤膜10的陶瓷膜管23时，由于内外渗透压的作用，渗透出水分，保留了沼液里的有机物，提高了单位营养量。

本实施例中，优选的，臭味吸附层8由氧化铝层13、石英砂层12和活性炭层11组成，氧化铝层13、石英砂层12和活性炭层11按顺序依次安装在管道内壁上，且氧化铝层13、石英砂层12和活性炭层11紧密贴合，臭味吸附层8层层渐进，以吸附发酵产生的臭气为主，另外活性炭层11也会吸收一定的毒性，避免造成环境污染。

工作原理：本实用新型使用时，使用者首先打开第一截止阀4，通过第一离心泵3的作用下把发酵罐里的沼液输送到发酵室1里，接着关闭第一截止阀4，通过密封盖16放入富含微生物菌株的淤泥，并通过控制开关2打开电机15开关，使潜水搅拌机14工作，使微生物与沼液混合均匀，增大接触面积，同时产生的气泡也带来的氧气也增加了微生物的活性，再通过控制开关2打开加热管5开关，使温度维持在五十度左右，堆沤三天后，打开第二截止阀6和第二离心泵9，使沼液流出，通过金属丝过滤网7可以隔绝残留的大颗粒，接着通过臭味吸附层8，把沼气产生的臭气物质吸附，并吸附一些有毒物质，当沼液通过管式超滤膜10时，沼液通过陶瓷膜管23，由于无机膜产生的渗透作用，使沼液里的水渗出，通过渗透管24排出，保留了有机物液体，这便是浓缩后的液体有机物化肥，接着关闭电源，工作完毕。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。