本实用新型涉及熏蒸设备领域，具体涉及一种磷化氢发生装置。
背景技术：
储粮害虫每年造成的储粮损失十分严重，为了减少和防止储粮的损失，通常采用磷化氢熏蒸的方法进行防治。传统的熏蒸方式使用的是大型的磷化氢发生器，该装置适用于大型粮库等开放场所，熏蒸时磷化氢的浓度不可控制，浓度偏高则形成药剂的大量浪费，若浓度偏低则熏蒸效果无法实现有效熏蒸。同时不适用于小批量、频繁的熏蒸作业。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种磷化氢发生装置，结构简单，操作方便，劳动成强度小，熏蒸效果好，残渣处理方便，适用于小批量、频繁的熏蒸作业。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种磷化氢发生装置，包括循环风机、加湿器、反应箱、混流箱、磷化氢浓度传感器、单片机，所述循环风机上设有进风管、出风管，所述进风管与粮库连通连接，所述出风管与混流箱连通连接，所述加湿器的蒸汽出口通过出汽管与混流箱连通连接，所述混流箱通过管道与反应箱上端连通连接，所述反应箱内设有盛药网筒，所述盛药网筒内贯穿固定有网筒转轴，所述网筒转轴内端与固定于反应箱侧壁上的转筒转动连接，外端贯穿反应箱侧壁并通过联轴器与电机的输出轴连接，所述电机固定于机座上，所述反应箱侧壁上设有操作门，所述盛药网筒上设有加药门，所述反应箱通过磷化氢出气管与粮库连通连接，所述粮库内设有磷化氢浓度传感器，所述磷化氢浓度传感器、加湿器、循环风机分别与单片机连接。
进一步地，所述进风管与混流箱后侧壁连通连接，所述出汽管与混流箱的左侧壁或右侧侧壁连通连接，所述混流箱前侧壁通过管道与反应箱上端连通连接。可使循环风与水蒸气更好的混合。
进一步地，位于所述混流箱内的进风管、出汽管上均设有气流分配器。进一步加强循环风与水蒸气的混合。
进一步地，所述反应箱底端连通连接有集渣漏斗，所述集渣漏斗底端设有出渣管，所述出渣管上设有阀门。集渣漏斗可用于手机残渣，且残渣出料方便。
进一步地，所述机座上设有与网筒转轴相适配的轴承座。
进一步地，所述磷化氢出气管上设有干燥剂容纳箱。
本实用新型的有益效果是：本实用新型磷化氢发生装置，由单片机控制循环风机、加湿器启动和关闭，加湿器产生的水蒸汽与循环风机吹入的风充分混合后进入反应箱中与氧化铝反应。磷化铝随着盛药网筒的转动而翻动，磷化铝与循环风中的水汽充分接触反应。磷化氢浓度传感器检测出粮库的磷化氢气体的浓度，并将浓度信号传给单片机，当达到预定浓度时，单片机控制关闭循环风机和加湿器。本实用新型结构简单，操作方便，劳动成强度小，熏蒸效果好，残渣处理方便，适用于小批量、频繁的熏蒸作业。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1、循环风机；2、加湿器；3、反应箱；4、混流箱；5、磷化氢浓度传感器；6、单片机；7、进风管；8、出风管；9、出汽管；10、盛药网筒；11、网筒转轴；12、转筒；13、电机；14、机座；15、操作门；16、加药门；17、磷化氢出气管；18、气流分配器；19、集渣漏斗；20、出渣管；21、轴承座；22、干燥剂容纳箱。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种磷化氢发生装置，包括循环风机1、加湿器2、反应箱3、混流箱4、磷化氢浓度传感器5、单片机6，循环风机1上设有进风管7、出风管8，进风管7与粮库连通连接，出风管8与混流箱4连通连接，加湿器2的蒸汽出口通过出汽管9与混流箱4连通连接，混流箱4通过管道与反应箱3上端连通连接，反应箱3内设有盛药网筒10，盛药网筒10内贯穿固定有网筒转轴11，网筒转轴11内端与固定于反应箱3侧壁上的转筒12转动连接，外端贯穿反应箱3侧壁并通过联轴器与电机13的输出轴连接(网筒转轴11与反应箱3的转动连接出设有密封)，电机13固定于机座14上，反应箱3侧壁上设有操作门15，盛药网筒10上设有加药门16，反应箱3通过磷化氢出气管17与粮库连通连接，粮库内设有磷化氢浓度传感器5，磷化氢浓度传感器5、加湿器2、循环风机1分别与单片机6连接。
其中，进风管7与混流箱4后侧壁连通连接，出汽管9与混流箱4 的左侧壁或右侧侧壁连通连接，混流箱4前侧壁通过管道与反应箱3 上端连通连接。可使循环风与水蒸气更好的混合。
其中，位于混流箱4内的进风管7、出汽管9上均设有气流分配器 18。进一步加强循环风与水蒸气的混合。
其中，反应箱3底端连通连接有集渣漏斗19，集渣漏斗19底端设有出渣管20，出渣管20上设有阀门。集渣漏斗19可用于手机残渣，且残渣出料方便。
其中，机座14上设有与网筒转轴11相适配的轴承座21。
其中，磷化氢出气管17上设有干燥剂容纳箱22。
本实用新型磷化氢发生装置，当需要磷化氢发生器进行熏蒸时，将粮库密闭，单片机6控制循环风机1、加湿器2启动，加湿器2产生的水蒸汽经出汽管9进入至混流箱4中并与循环风机1吹入的风充分混合，然后进入至反应箱3中反应。反应箱3中的盛药网筒10可进行转动，其内的磷化铝在盛药网筒10转动过程中进行翻动，反应产生的残渣则通过金属网落下，可使磷化铝与循环风中的水汽充分接触反应。加药时只需依次打开操作门15、加药门16即可。粮库中的磷化氢浓度传感器5检测出粮库的磷化氢气体的浓度，并将浓度信号传给单片机 6，当未达到预定浓度时，则保持循环风机1、加湿器2开启，当达到预定浓度时，单片机6发出工作指令，关闭循环风机1和加湿器2即可。本实用新型结构简单，操作方便，劳动成强度小，熏蒸效果好，残渣处理方便，适用于小批量、频繁的熏蒸作业。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。