本实用新型属于活性炭制作技术领域，尤其涉及一种以竹子制作活性炭装置。
背景技术：
活性炭是一种黑色多孔的固体炭质。早期由木材、硬果壳或兽骨等经炭化、活化制得，后改用煤通过粉碎、成型或用均匀的煤粒经炭化、活化生产。现有的竹子制作活性炭制作，常会出现竹子粉碎程度不够，炭化时间较长等问题，给制造业带来不便。
综上所述，现有技术存在的问题是：现有的竹子制作活性炭制作，常会出现竹子粉碎程度不够，炭化时间较长等问题，给制造业带来不便。
技术实现要素：
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种以竹子制作活性炭装置。
本实用新型是这样实现的，该以竹子制作活性炭装置设置有初步粉碎机，所述初步粉碎机的后端通过传送带与精细粉碎机相连通，所述精细粉碎机的内部安装有相互铰接的粉碎滚轮；
所述精细粉碎机的后端连通氮气碳化箱，所述氮气碳化箱的底部铺设有加热器；所述氮气碳化箱的后端连通二氧化碳活化箱，所述二氧化碳活化箱的底部设置有出料口。
进一步，所述初步粉碎机的内部通过转轴活动安装有若干粉碎板，所述粉碎版上焊接有若干粉碎钉；所述转轴与外部驱动装置齿接。
进一步，所述粉碎滚轮通过皮带与驱动电机相连接，所述驱动电机上安装有变频装置。
进一步，所述氮气碳化箱、二氧化碳活化箱上端安装有气体注入口。
本实用新型的优点及积极效果为：该以竹子制作活性炭装置通过初步粉碎机的初级粉碎以及精细粉碎机的机细化粉碎，将竹子粉碎成极小颗粒，利用氮气炭化和二氧化碳活化，配合加热器，可以快速地将竹子制作成活性炭，减少制作时间，提高经济效益。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的以竹子制作活性炭装置结构示意图。
图中：1、初步粉碎机；2、粉碎板；3、传送带；4、精细粉碎机；5、粉碎滚轮；6、氮气碳化箱；7、加热器；8、二氧化碳活化箱；9、出料口。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图1对本实用新型的结构作详细的描述。
该以竹子制作活性炭装置，设置有初步粉碎机1，所述初步粉碎机 1的后端通过传送带3与精细粉碎机4相连通，所述精细粉碎机4 的内部安装有相互铰接的粉碎滚轮5；
所述精细粉碎机4的后端连通氮气碳化箱6，所述氮气碳化箱6 的底部铺设有加热器7；所述氮气碳化箱6的后端连通二氧化碳活化箱8，所述二氧化碳活化箱8的底部设置有出料口9。
作为本实用新型的优选实施例，所述初步粉碎机1的内部通过转轴活动安装有若干粉碎板2，所述粉碎版上焊接有若干粉碎钉；所述转轴与外部驱动装置齿接。
作为本实用新型的优选实施例，所述粉碎滚轮5通过皮带与驱动电机相连接，所述驱动电机上安装有变频装置。通过变频装置对驱动电机进行调节，既满足对粉碎滚轮5的驱动要求，又最大程度的节约了电能，降低了生产成本。
作为本实用新型的优选实施例，所述氮气碳化箱6、二氧化碳活化箱8上端安装有气体注入口。
本实用新型的工作原理：将竹子放进初步粉碎机1内，通过粉碎板2将竹子进行初步粉碎，通过精细粉碎机4内的粉碎滚轮5进行细致粉碎；分别在氮气碳化箱6和二氧化碳活化箱8上端的气体注入口内注入适量的氮气和二氧化碳，配合加热器7，快速地发生炭化和活化反应；将生成物通过出料口9进行取出。通过初步粉碎机1 的初级粉碎以及精细粉碎机4的机细化粉碎，将竹子粉碎成极小颗粒，利用氮气炭化和二氧化碳活化，配合加热器7，可以快速地将竹子制作成活性炭，减少制作时间，提高经济效益。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。