本实用新型涉及，具体为固态有机肥料生产设备。
背景技术：
固态有机肥料生产设备能够将有机废物与发酵菌种置于设备中，同时进行加热与搅拌来加速发酵菌种分解有机废弃物成为有机肥料，但它在实际运行中仍存在以下弊端：
1.固态有机肥料生产设备中搅拌装置上往往容易粘附大量的有机废弃物，粘附在搅拌装置上的有机废弃物不易清理，很容易造成出现堵塞而降低固态有机肥料生产效率的现象；
2.搅拌装置往往搅拌不到装置内死角处，存在搅拌不均匀的现象，加热装置往往不能均匀加热，固态有机肥料分解速率较慢。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供固态有机肥料生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：固态有机肥料生产设备，包括底板和固态有机肥生产箱本体，所述底板设在固态有机肥生产箱本体下方，所述固态有机肥生产箱本体内部设有轴承，所述轴承呈四棱柱状结构，轴承左端设有转轴，所述转轴贯穿固态有机肥生产箱本体左侧面设置，转轴外端设有电机，电机通过支架固定在底板上，轴承右端固定设有呈圆板状结构的内板，所述内板设在固态有机肥生产箱本体右侧面内圈，固态有机肥生产箱本体右侧面也设有电机，右侧的电机与底板之间也通过支架连接，所述轴承中间位置设有两个电机，两个电机上分别设有加热板，所述加热板呈“十”字形结构，左边加热板一圈处设有第一搅拌圈，右边加热板一圈处设有第二搅拌圈，所述第二搅拌圈右端设在清理块内，所述清理块横截面呈竖向放置的“凹”字形结构，且清理块右端与内板之间固定连接。
优选的，所述底板上表面左右两端均固定设有支撑柱，支撑柱设在底板与固态有机肥生产箱本体之间，且支撑柱与固态有机肥生产箱本体之间可滑动贴合设置。
优选的，所述固态有机肥生产箱本体呈空心圆柱状结构，固态有机肥生产箱本体侧面上设有连接板，连接板上设有螺孔。
优选的，所述内板外圈设有限位槽，固态有机肥生产箱本体右侧面内圈固定设有限位块，限位块设在限位槽内。
优选的，所述第一搅拌圈和第二搅拌圈均呈圆环状结构，所述第二搅拌圈的高度大于第一搅拌圈的高度，且第一搅拌圈一端设在第二搅拌圈外圈的凹槽内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
1.第一搅拌圈和第二搅拌圈均呈圆环状结构，且第一搅拌圈右端设在第二搅拌圈外圈的凹槽内，在中间两个电机的带动下，第二搅拌圈能够清理粘附在第一搅拌圈上的有机废弃物，清理块能够清理粘附在第二搅拌圈上的有机废弃物，搅拌圈上不易粘附有机废弃物，便于清理，不易堵塞，提高了固态有机肥料生产效率；
2.左边电机带动搅拌圈转动对固态有机肥进行搅拌，右边电机带动固态有机肥生产箱本体反向转动，固态有机肥生产箱内的有机废弃物时刻进行着位置的变换，搅拌较为均匀，且加热板呈“十”字形结构设在搅拌圈内，加热时有机废弃物受热均匀，固态有机肥料分解速率较快，适合推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的限位圈和限位块结构示意图。
图中：1底板、2支架、3电机、4固态有机肥生产箱本体、5加热板、6第一搅拌圈、7第二搅拌圈、8清理块、9内板、10轴承、11连接板、12转轴、13限位槽、14限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：固态有机肥料生产设备，包括底板1和固态有机肥生产箱本体4，底板1设在固态有机肥生产箱本体4下方，底板1上表面左右两端均固定设有支撑柱，支撑柱设在底板1与固态有机肥生产箱本体4之间，且支撑柱与固态有机肥生产箱本体4之间可滑动贴合设置，固态有机肥生产箱本体4呈空心圆柱状结构，固态有机肥生产箱本体4侧面上设有连接板11，连接板11上设有螺孔，固态有机肥生产箱本体4内部设有轴承10，轴承10呈四棱柱状结构，轴承10左端设有转轴12，转轴12贯穿固态有机肥生产箱本体4左侧面设置，转轴12外端设有电机3，电机3通过支架2固定在底板1上，轴承10右端固定设有呈圆板状结构的内板9，内板9设在固态有机肥生产箱本体4右侧面内圈，内板9外圈设有限位槽13，固态有机肥生产箱本体4右侧面内圈固定设有限位块14，限位块14设在限位槽13内，固态有机肥生产箱本体4右侧面也设有电机3，右侧的电机3与底板1之间也通过支架2连接，轴承10中间位置设有两个电机3，两个电机3上分别设有加热板5，加热板5呈“十”字形结构，左边加热板5一圈处设有第一搅拌圈6，右边加热板5一圈处设有第二搅拌圈7，第一搅拌圈6和第二搅拌圈7均呈圆环状结构，第二搅拌圈7的高度大于第一搅拌圈6的高度，且第一搅拌圈6一端设在第二搅拌圈7外圈的凹槽内，第二搅拌圈7右端设在清理块8内，清理块8横截面呈竖向放置的“凹”字形结构，且清理块8右端与内板9之间固定连接。
工作原理：首先，将有机废弃物放置在固态有机肥生产箱本体4内，将固态有机肥生产箱本体4上方连接箱盖，通过左边电机3带动轴承10转动，轴承10带动第一搅拌圈6和第二搅拌圈7转动，对有机废弃物进行了正向搅拌，右边电机3带动固态有机肥生产箱本体4进行反向转动，达到了对有机废弃物进行反向搅拌的目的，搅拌的较为均匀，且内板9与固态有机肥生产箱本体4之间通过限位槽13和限位块14连接，结构稳固，正向与反向转动时装置不会产生碰撞，固态有机肥生产箱本体4与底板1之间通过支撑柱连接，支撑柱与固态有机肥生产箱本体4之间可滑动贴合设置，既起到了支撑作用，又不会阻挡固态有机肥生产箱本体4转动，在轴承10转动时，中间的两个电机3带动第一搅拌圈6和第二搅拌圈7也进行转动，转动的同时第二搅拌圈7可将粘附在第一搅拌圈6上的有机废弃物刮除，清理块8可将第二搅拌圈7上粘附的有机废弃物刮除，搅拌圈上不易粘附有机废弃物，便于清理，不易堵塞，提高了固态有机肥料生产效率，且加热板5呈“十”字形结构设在搅拌圈内，加热时有机废弃物受热均匀，固态有机肥料分解速率较快，适合推广。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。