本实用新型涉及岩棉加工设备技术领域，具体是一种复合岩棉压制装置。
背景技术：
岩棉产品均采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料，经1450℃以上高温熔化后采用国际先进的四轴离心机高速离心成纤维，同时喷入一定量粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺，加上三维法铺棉后进行固化、切割，形成不同规格和用途的岩棉产品。岩棉在加工过程中，必须经过压制机压制才能成型，现有压制设备在压制过程较为简单，容易导致材料压制不均匀，影响成品质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种复合岩棉压制装置，以解决现有技术中的现有压制设备在压制过程较为简单，容易导致材料压制不均匀，影响成品质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合岩棉压制装置，包括装置本体；所述装置本体由外壳、支腿、上端压轮组和下端压轮组组成，所述支腿位于下端压轮组，所述下端压轮组上侧设置以后上端压轮组，所述下端压轮组和上端压轮组外侧设置有外壳，所述外壳内部设置有隔板，所述上端压轮组和下端压轮组上侧设置有多个压轮，所述压轮两侧均设置有转轴，所述转轴穿过支架，所述支架位于上端压轮组和下端压轮组两侧，所述转轴之间通过链条旋转连接，所述转轴通过皮带与电动机旋转连接，所述电动机位于横架上侧，所述横架位于支腿上侧。
优选的，所述外壳内部设置有加热板，且加热板位于上端压轮组上侧，加热板外侧设置有隔热板。
优选的，所述压轮外侧设置有橡皮垫。
优选的，所述上端压轮组为倾斜设置，所述上端压轮组与水平面的夹角为15度。
优选的，所述上端压轮组和下端压轮组之间通过支杆连接，且支杆上侧设置有伸缩杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型通过上端压轮组和下端压轮组能够材料进行连续压制，能够有效地保证成品质量，加热板能够进行加热，可以对上端压轮组前端的压轮进行加热，在压制时能够将材料进行升温，使得材料变得松软且容易成型，橡皮垫在压轮进行压制时，能够对材料进行保护，防止压轮对材料造成机械损伤，能够起到一定缓冲减压的作用，上端压轮组为倾斜设置，能够逐渐的增加对材料产生的压力，防止材料瞬间施加压力较大，受到伤害，伸缩杆能够调节支杆的长度，从而改变上端压轮组和下端压轮组之间的距离，方便对不同厚度的材料。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的下端压轮组结构示意图。
图3为本实用新型的加热板结构示意图。
图中：1-装置本体；2-隔板；3-上端压轮组；4-支杆；5- 伸缩杆；6-转轴；7-链条；8-支腿；9-横架；10-皮带；11-电动机；12-压轮；13-下端压轮组；14-支架；15-壳体；16-橡皮垫；17-隔热板；18-加热板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种复合岩棉压制装置，包括装置本体1；装置本体1由外壳15、支腿8、上端压轮组3和下端压轮组13组成，支腿8位于下端压轮组13，下端压轮组13上侧设置以后上端压轮组3，下端压轮组13和上端压轮组3外侧设置有外壳15，外壳15内部设置有隔板2，上端压轮组3和下端压轮组13上侧设置有多个压轮12，压轮12两侧均设置有转轴6，转轴6穿过支架14，支架14位于上端压轮组 3和下端压轮组13两侧，转轴6之间通过链条7旋转连接，转轴6通过皮带10与电动机11旋转连接，电动机11位于横架9 上侧，横架9位于支腿8上侧，外壳15内部设置有加热板18，且加热板18位于上端压轮组3上侧，加热板18外侧设置有隔热板17，能够进行加热，可以对上端压轮组3前端的压轮进行加热，在压制时能够将材料进行升温，使得材料变得松软且容易成型，，压轮12外侧设置有橡皮垫16，在压轮12进行压制时，能够对材料进行保护，防止压轮12对材料造成机械损伤，能够起到一定缓冲减压的作用，上端压轮组3为倾斜设置，上端压轮组3与水平面的夹角为15度，能够逐渐的增加对材料产生的压力，防止材料瞬间施加压力较大，受到伤害，上端压轮组3和下端压轮组13之间通过支杆4连接，且支杆4上侧设置有伸缩杆5，伸缩杆5能够调节支杆4的长度，从而改变上端压轮组3和下端压轮组13之间的距离，方便对不同厚度的材料。
本实用新型的工作原理是：通过电动机11带动上端压轮组 3和下端压轮组13能够对材料进行连续压制，能够有效地保证成品质量，加热板18能够进行加热，可以对上端压轮组3前端的压轮进行加热，在压制时能够将材料进行升温，使得材料变得松软且容易成型，橡皮垫16在压轮12进行压制时，能够对材料进行保护，防止压轮12对材料造成机械损伤，能够起到一定缓冲减压的作用，上端压轮组3为倾斜设置，能够逐渐的增加对材料产生的压力，防止材料瞬间施加压力较大，受到伤害，伸缩杆5能够调节支杆4的长度，从而改变上端压轮组3和下端压轮组13之间的距离，方便对不同厚度的材料。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。