本实用新型涉及一种石灰窑，具体是一种生物质气化煅烧石灰窑。
背景技术：
生物质能源是新能源，提供了农作物秸秆的有效利用途径，减少了秸秆露天焚烧带来的环境污染。通过气化炉将秸秆、木屑等转化为可燃气体，一般应用于锅炉燃烧和发电，由于炉秸秆气化后焦油含量高，粉尘高，容易堵塞管道，且可燃气体压力低，不能有效煅烧合格石灰，本专利通过降低气化气粉尘及焦油，有效增加气体压力，实现稳定烧制出合格石灰。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种生物质气化煅烧石灰窑，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种生物质气化煅烧石灰窑，包括生物质气化炉、除尘净化装置、电捕焦油器、加压风机和石灰窑，其特征在于，所述生物质气化炉底部开设有气化剂入口，生物质气化炉顶部固定连接有上层气出口，生物质气化炉中部固定连接有下层气出口，上层气出口与下层气出口相连通，所述下层气出口与除尘净化装置通过管道相连接，除尘净化装置右侧通过管道与电捕焦油器连接，所述电捕焦油器右侧通过管道与加压风机连接，加压风机右侧通过管道与石灰窑连接，石灰窑中部固定连接有烧嘴，所述石灰窑右侧固定连接有提升机，提升机上固定连接有上料小车，所述石灰窑顶布料装置部固定连接有窑顶布料装置，上料小车与窑顶布料装置配合入料，石灰窑底部固定连接有出灰装置，出灰装置下侧安装有成品皮带。
作为本实用新型进一步的方案：所述生物质气化炉顶部固定连接有双钟阀入料装置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述管道中部设置有若干密封水封。
作为本实用新型再进一步的方案：所述加压风机输出压强为15-18KPa。
作为本实用新型再进一步的方案：所述加压风机和生物质气化炉风机均为变频风机。
作为本实用新型再进一步的方案：所述加压风机与生物质气化炉风机均与PLC控制器连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用生物质能源，提供了农作物秸秆的有效利用途径，减少了秸秆露天焚烧带来的环境污染。并且利用可燃烧尾气煅烧合格石灰，通过降低气化气粉尘及焦油，有效增加气体压力，实现稳定烧制出合格石灰。
附图说明
图1为一种生物质气化煅烧石灰窑的结构示意图。
图中：1-生物质气化炉、2-双钟阀入料装置、3-气化剂入口、4-上层气出口、5-下层气出口、6-除尘净化装置、7-电捕焦油器、8-密封水封、9-加压风机、10-石灰窑、11-烧嘴、12-窑顶布料装置、13-提升机、14-上料小车、15-出灰装置、16-成品皮带、17-PLC控制器。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，一种生物质气化煅烧石灰窑，包括生物质气化炉1、除尘净化装置6、电捕焦油器7、加压风机9和石灰窑10，其特征在于，所述生物质气化炉1底部开设有气化剂入口3，生物质气化炉1顶部固定连接有上层气出口4，生物质气化炉1中部固定连接有下层气出口5，上层气出口4与下层气出口5相连通，所述下层气出口5与除尘净化装置6通过管道相连接，除尘净化装置6右侧通过管道与电捕焦油器7连接，所述电捕焦油器7右侧通过管道与加压风机9连接，加压风机9右侧通过管道与石灰窑10连接，石灰窑10中部固定连接有烧嘴11，所述石灰窑10右侧固定连接有提升机13，提升机13上固定连接有上料小车14，所述石灰窑10顶部固定连接有窑顶布料装置12，上料小车14与窑顶布料装置12配合入料，石灰窑10底部固定连接有出灰装置15，出灰装置15下侧安装有成品皮带16；
秸秆压块等生物质通过螺旋式输料装置从双钟阀入料装置2入料装置进入生物质气化炉1，气化剂（空气、水蒸气）从气化剂入口3进入气化炉，生物质原料自上向下运动，分别经过干燥层、干馏层、氧化层、还原层，最后变为灰渣排出气化炉，气化剂自下向上经过4上层气出口和5下层气出口变为可燃生物质气，此时生物质气中含有大量焦油及灰分杂质，经过除尘净化装置6脱去较大粒径杂质和焦油颗粒，随后进入电捕焦油器7进一步去除焦油等杂质，随后经过加压风机9加压至15-18KPa，在石灰窑10中部煅烧带进入烧嘴11燃烧。石灰石装入上料小车14经提升机13提升至石灰窑10窑顶布料装置12布料装置进入石灰窑10，经过煅烧生产出合格石灰经出灰装置15落入成品皮带16，转至成品灰仓。
所述生物质气化炉1顶部固定连接有双钟阀入料装置2。
所述管道中部设置有若干密封水封8。
所述加压风机9输出压强为15-18KPa。
所述加压风机9和生物质气化炉1风机均为变频风机。
所述加压风机9与生物质气化炉1风机均与PLC控制器17连接。
本实用新型的工作原理是：秸秆压块等生物质通过螺旋式输料装置从双钟阀入料装置2进入生物质气化炉1，气化剂（空气、水蒸气）从气化剂入口3进入气化炉，生物质原料自上向下运动，分别经过干燥层、干馏层、氧化层、还原层，最后变为灰渣排出气化炉，气化剂自下向上经过4上层气出口和5下层气出口变为可燃生物质气，此时生物质气中含有大量焦油及灰分杂质，经过除尘净化装置6脱去较大粒径杂质和焦油颗粒，随后进入电捕焦油器7进一步去除焦油等杂质，随后经过加压风机9加压至15-18KPa，在石灰窑10中部煅烧带进入烧嘴11燃烧。石灰石装入上料小车14经提升机13提升至石灰窑10窑顶布料装置12布料装置进入石灰窑10，经过煅烧生产出合格石灰经出灰装置15落入成品皮带16，转至成品灰仓。
密封水封8，在整个工艺中设有若干密封水封及泄压阀，确保生物质气在爆燃或超压时设备安全。
加压风机9和生物质气化炉3风机都是变频风机，通过若干压力传感器采集压力参数与PLC控制器17实现连锁控制，确保风量一致，加压风机9前管道内均为正压，不会造成空气进入，确保氧含量低于爆燃极限不会发生爆燃损坏设备。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。