本实用新型涉及玻璃生产技术领域，特别涉及一种便于使用的玻璃强化炉。
背景技术：
玻璃是一种透明不透气，并具一定硬度的物料。玻璃在日常环境中呈化学惰性，亦不会与生物起作用。玻璃一般不溶于酸但轻微溶于强碱，例如氢氧化铯，普通玻璃的成分主要是二氧化硅。而纯硅土熔点为摄氏2000度，因此制造玻璃时一般会加入碳酸钠与碳酸钾，这样硅土熔点将降至摄氏1000度左右。但是碳酸钠会使玻璃溶于水中，因此通常还要加入适量的氧化钙使玻璃不溶于水。对可见光透明是玻璃最大的特点，一般的玻璃因为制造时加进了碳酸钠，所以对波长短于400nm的紫外线并不透明。如果要让紫外线穿透，玻璃必须以纯正的二氧化硅制造，这种玻璃成本较高，一般被称为石英玻璃。纯玻璃对红外线亦是透明的，可以造成数公里长，作通讯用途的玻璃纤维。而玻璃强化是一种玻璃的二次加工工艺，通常采用的设备是强化炉，用于提高产品的质量及成品率。目前传统的玻璃强化炉通常为单炉结构，玻璃产品与反应溶液混合进行加热和冷却，反应溶液需要反复经历升温、降温过程，强化期间，热量散失大，无法被重复利用。并且炉口也未关闭,早晚间空气中的温度变化也会对每批玻璃强化效果造成影响，容易造成批量报废，而且强化炉中使用的都是强酸材料，极易造成对操作工人的伤害。另外，由于玻璃在强化过程中需要进行高温处理，玻璃频繁暴露炉外，造成玻璃的骤冷骤热，极大影响了强化质量。为此，我们提出一种便于使用的玻璃强化炉。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种便于使用的玻璃强化炉，通过设有通风口和风机，通过设有通风口和风机，风机将炉内空气循环，使得预热炉内部温度均匀，从而使得炉内各点的温度尽量一致，避免因各片玻璃的温度不一致而影响强化质量。通过在预热炉下端设有滑轮，便于将预热炉运输到反应炉上方，利用抓取装置将玻璃放入反应炉中，从而避免了玻璃暴露于炉外，使升温降温过程更加平顺，保证了强化的质量，减少玻璃炸裂的问题。通过在反应炉外侧设有保温棉和在反应炉上端活动连接有炉门，保温棉可以有效的对反应炉进行保温，减小热量的损失，炉门有效防止玻璃频繁暴露在炉外造成玻璃的骤冷骤热而影响强化质量，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种便于使用的玻璃强化炉，包括底座、第一支撑架、第一滑轨、第二支撑架、第二滑轨、预热炉和反应炉，所述底座上端设有反应炉，所述底座上端可拆卸连接有第一支撑架，所述第一支撑架上端固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨上端设有预热炉，所述第一滑轨上端可拆卸连接有第二支撑架，所述第二支撑架上端固定连接有第二滑轨，所述预热炉两侧均设有通风口，所述通风口内部可拆卸连接有风机，所述预热炉底部活动连接有活动板，所述预热炉下端固定连接有滑轮。
进一步地，所述反应炉一侧设有观察窗，所述反应炉外侧设有保温棉，所述反应炉上端活动连接有炉门。
进一步地，所述第二滑轨下端滑动连接有抓取装置。
进一步地，所述预热炉与反应炉内壁均设有加热装置。
进一步地，所述反应炉一侧设有输送车，所述输送车上端设有玻璃箱。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、通过设有通风口和风机，风机将炉内空气循环，使得预热炉内部温度均匀，从而使得炉内各点的温度尽量一致，避免因各片玻璃的温度不一致而影响强化质量。
2、通过在预热炉下端设有滑轮，便于将预热炉运输到反应炉上方，利用抓取装置将玻璃放入反应炉中，从而避免了玻璃暴露于炉外，使升温降温过程更加平顺，保证了强化的质量，减少玻璃炸裂的问题。
3、通过在反应炉外侧设有保温棉和在反应炉上端活动连接有炉门，保温棉可以有效的对反应炉进行保温，减小热量的损失，炉门有效防止玻璃频繁暴露在炉外造成玻璃的骤冷骤热而影响强化质量。
附图说明
图1为本实用新型一种便于使用的玻璃强化炉的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种便于使用的玻璃强化炉的预热炉结构示意图。
图3为本实用新型一种便于使用的玻璃强化炉的反应炉结构示意图。
图中：1、底座；2、第一支撑架；3、加热装置；4、保温棉；5、反应炉；6、第一滑轨；7、第二支撑架；8、第二滑轨；9、抓取装置；10、预热炉；11、活动板；12、滑轮；13、玻璃箱；14、输送车；15、风机；16、炉门；17、观察窗；18、通风口。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种便于使用的玻璃强化炉，包括底座1、第一支撑架2、第一滑轨6、第二支撑架7、第二滑轨8、预热炉10和反应炉5，所述底座1上端设有反应炉5，所述底座1上端可拆卸连接有第一支撑架2，所述第一支撑架2上端固定连接有第一滑轨6，所述第一滑轨6上端设有预热炉10，所述第一滑轨6上端可拆卸连接有第二支撑架7，所述第二支撑架7上端固定连接有第二滑轨8，所述预热炉10两侧均设有通风口18，所述通风口18内部可拆卸连接有风机15，所述预热炉10底部活动连接有活动板11，所述预热炉10下端固定连接有滑轮12。
其中，所述反应炉5一侧设有观察窗17，所述反应炉5外侧设有保温棉4，所述反应炉5上端活动连接有炉门16，观察窗便于对反应炉内部进行观察。
其中，所述第二滑轨8下端滑动连接有抓取装置9。抓取装置便于将玻璃从输料车运输到预热炉和反应炉中。
其中，所述预热炉10与反应炉5内壁均设有加热装置3，加热装置便于对预热炉和反应炉内部的溶液进行加热。
其中，所述反应炉5一侧设有输送车14，所述输送车14上端设有玻璃箱13，便于将玻璃装入玻璃箱中，运输车便于对玻璃的运输。
需要说明的是，本实用新型为一种便于使用的玻璃强化炉，在使用时，将玻璃放入玻璃箱13中移动输送车14，放置预热炉10下方，然后开启抓取装置9，将玻璃抓取放入到预热炉10中进行预热，通过在预热炉10两侧均设有通风口18和风机15，风机15将炉内空气循环，使得预热炉10内部温度均匀，从而使得炉内各点的温度尽量一致，避免因各片玻璃的温度不一致而影响强化质量，预热预热以后，将预热炉10沿着第一滑轨6移至反应炉5上方，在预热炉10下端设有滑轮12，便于将预热炉10运输到反应炉5上方，利用抓取装置9将玻璃放入反应炉5中，从而避免了玻璃暴露于炉外，使升温降温过程更加平顺，保证了强化的质量，减少玻璃炸裂的问题，然后开启炉门16，开启抓取装置9将预热炉10内的玻璃放入反应炉5中进行强化，然后将炉门16关闭，通过在反应炉5外侧设有保温棉4和在反应炉5上端活动连接有炉门16，炉门16采用平移式的方式打开或关闭，保温棉4可以有效的对反应炉5进行保温，减小热量的损失，炉门16防止玻璃频繁暴露在炉外造成玻璃的骤冷骤热而影响强化质量，强化完成以后再开启抓取装置9进行下一步加工操作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。