本实用新型涉及电子显示玻璃制造领域，具体地说是一种电子显示玻璃铂金通道的搅拌杆。
背景技术：
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在电子显示玻璃（TFT-LCD玻璃）制造领域，对玻璃液均匀程度要求很高，在玻璃液进入成型工序之前，专门增加了玻璃液搅拌工序。在搅拌工序，旋转装置由搅拌桶、搅拌杆、搅拌桶盖板、进液口、出液口、卸液口、电加热器等组成，搅拌桶、搅拌杆竖直安置，搅拌杆铂金材料、慢速转动（1-15rpm），为减缓玻璃液对搅拌桶壁的侵蚀及减少玻璃液气泡，在搅拌桶内壁上帖敷了耐热的铂金层，称为铂金通道。
搅拌桶壁为钢制外壳、内衬耐火材料砖、内敷铂金层。在搅拌桶内，玻璃液温度为1400-1500℃，若使用钢制构件与水冷方案，钢制构件外表面温度低于100℃，这会使玻璃液整体温度不均匀，进而影响后续成型，不能直接使用。铂金是价格昂贵的金属，无须冷却，全铂金材料的搅拌杆可直接用于搅拌玻璃液，但全铂金材料的搅拌杆制作成本极高，使用成本也很高。
技术实现要素：
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本实用就是为了克服现有技术中的不足，提供一种电子显示玻璃铂金通道的搅拌杆。
本实用新型提供以下技术方案：
一种电子显示玻璃铂金通道的搅拌杆，它包括上部与旋转装置对应配合的搅拌杆，搅拌杆下部伸入搅拌桶与其内的玻璃液对应配合，所述的搅拌杆包括竖直进水管，在所述的竖直进水管下部穿设有至少一个横向进水管，在所述的竖直进水管与横向进水管外侧套设有对应配合的出水套，在所述的出水套外侧包裹有耐火材料制成的罩壳，在所述的罩壳外表面上设有铂金层，在所述搅拌桶上方的搅拌杆杆身上设有与竖直进水管对应配合的冷却水输入口，以及与出水套对应配合的冷却水输出口；其特征在于：
所述的罩壳包括套管部和一端密封的横向套筒部与纵向套筒部，以及与竖直进水管与横向进水管的交叉处对应配合的十字件；
所述的十字件分为上十字部与下十字部，所述的两个上下十字部相互对应扣合在竖直进水管与横向进水管的交叉处，通过扣合的上下十字部对交叉处进行耐火保护；
在所述的十字件每个方向的端部外侧均设有环形外缺口，在套管部、横向套筒部、纵向套筒部上设有与十字件对应配合的环形内缺口；套管部、横向套筒部、纵向套筒部上的环形内缺口紧密卡合十字件上的环形外缺口，以固定十字件；
在所述的横向进水管外侧的出水套上设有与罩壳内壁形成对应配合齿圈，在所述竖直进水管下部设有另一组与罩壳内壁形成对应配合齿圈；套管部、横向套筒部、纵向套筒部通过螺纹固定在出水套上。
实用新型优点：
本实用新型具有结构简单、使用方便，且搅拌效果好，制造成本低廉，使用寿命长等优点。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
如图1所示，一种电子显示玻璃铂金通道的搅拌杆，它包括上部与旋转装置对应配合的搅拌杆，搅拌杆下部伸入搅拌桶7与其内的玻璃液8对应搅拌配合，搅拌杆由旋转装置带动旋转。
所述的搅拌杆包括竖直进水管1，在所述竖直进水管1下部设有两个横向进水管1a，所述横向进水管1a与竖直进水管1连通。所述的两个横向进水管1a相互平行分布，且沿竖直进水管1轴向成上下间隔分布，所述横向进水管1a均与竖直进水管1相互垂直。使得的竖直进水管1下部与横向进水管1a组成纵向的双十字结构。
在所述的竖直进水管1与横向进水管1a外侧套设有对应配合的出水套2，所述的出水套2在横向进水管1a的两端与横向进水管1a连通，所述的竖直进水管1下端与出水套2连通，从而形成一个冷却水进出流道。
在出水套2外侧包裹有对应配合的罩壳3，所述的罩壳3由耐火材料制成，它包括套管部3a、一端密封的横向套筒部3b、一端密封的纵向套筒部3c，以及与竖直进水管1与横向进水管1a的交叉处对应配合的十字件3e。
在所述的十字件3e每个方向的端部外侧均设有环形外缺口3f，所述的十字件3e分为上十字部与下十字部，所述的两个上下十字部相互对应扣合在竖直进水管1与横向进水管1a的交叉处，通过扣合的上下十字部对交叉处进行耐火保护。
在横向套筒部3b的开口处的内壁上，还设有与十字件3e的对应配合的环形内缺口3d，使扣合在竖直进水管1与横向进水管1a的交叉处的上下十字部的左右两端上的环形外缺口3f均可与横向套筒部3b的开口处内壁上的内缺口3d形成卡接配合，以卡固上下十字部。
在纵向套筒部3c的上开口处的内壁上，还设有与十字件3e的环形外缺口3f对应配合的环形内缺口3d，使扣合在竖直进水管1与横向进水管1a的交叉处的上下十字部下端环形外缺口3f与纵向套筒部3c的开口处内壁上的环形内缺口3d形成卡接配合，以卡固上下十字部。
在所述套管部3a的两端开口处内壁上均设有环形内缺口3d，以便与上下两个十字件3e的环形外缺口3f形成卡接配合，以卡固上下十字部。
在所述竖直进水管1两侧的横向进水管1a包裹的出水套2上，分别设有一组横向间隔分布的齿圈6，在所述横向套筒部3b内设有与齿圈6对应配合的环槽9，使横向套筒部3b能通过环槽9与齿圈6之间的螺纹连接，使横向套筒部3b可固定在横向进水管1a外的出水套2上。
在所述竖直进水管1下端的出水套2的外侧，还设有另一组纵向间隔分布的齿圈6，在所述的纵向套筒部3c内壁上设有与所述齿圈6对应配合的环槽9，使纵向套筒部3c能通过环槽9与齿圈6之间的螺纹连接，使纵向套筒部3c可固定在竖直进水管1下端的出水套2上。
安装过程：
如图1所示，首先，在竖直进水管下部的管身上穿设一根横向进水管，形成第一个十字型结构，在十字交叉部装配上下扣合的十字件；将纵向套筒部连接在横向进水管下方的竖直进水管下端的出水套上，在竖直进水管两侧的横向进水管外侧的出水套上再分别对称连接一个横向套筒部；从而形成第一个十字型结构。
在位于横向进水管上方的竖直进水管上套装套管部；而后在套管部上方的竖直进水管上再穿设一根横向进水管，形成第二个十字型结构；而后在其上套设有对应配合的出水套，并且与之前设置的水套连接在一起，形成一个连通的水套；而后在十字交叉部装配另一个上下扣合的十字件，再在横向进水管外侧的出水套上再分别对称连接一个横向套筒部；而后第二个字型结构上端再套装一个伸出搅拌桶的套管部，在该套管部上设有与内部竖直进水管1对应配合的冷却水输入口，以及与出水套2对应配合的冷却水输出口。所述的冷却水输入口与冷却水输出口聚在图中未显示。
通过套管部、横向套筒部、纵向套筒部以及十字件构成的罩壳，能更加紧密的包裹出水套保护罩壳内由竖直进水管、横向进水管以及出水套组成的冷却水流道，而后在整个罩壳外设置铂金层4能有效减少罩壳3与玻璃液8反应产生气泡。根据搅拌需要，搅拌杆可设置成单级十字结构（四通结构）、单级三通结构及纵向上下分布的多级结构。