本实用新型涉及生物化学领域，具体是一种纳米臭氧发生器。
背景技术：
新一代臭氧发生器采用特殊技术，将纳米材料负载于传统的微放电型臭氧发生器的介质上，纳米材料在强电场和等离子体放电的催化作用下，可以产生大量的羟基自由基，这种不仅节约能源也能提高效率；但这种技术不能很好的控制产率，在不同情况下需要的产量不一样，所以需要一种装置来控制臭氧的产量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种纳米臭氧发生器，以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纳米臭氧发生器，包括反应框，所述反应框顶端中间开有活动槽，所述活动槽套接有固定杆，所述固定杆底端连接有固定环，所述固定杆上部前后两侧开有卡槽，所述卡槽套接有卡杆，所述卡杆在卡槽内的一端与卡槽的内壁连接有第一弹簧，所述固定环内横向连接有冷却管，所述冷却管中间横向连接有隔板，所述隔板中间套接有臭氧发生管，所述隔板右端且在臭氧发生管两侧均开有漏孔，所述反应框右侧内壁横向连接有导气杆，所述导气杆中间横向开有导气槽，所述臭氧发生管右端连接有对接杆，所述对接杆右端上方连接有挡气板，且对接杆与导气槽贴合，所述臭氧发生管右端连接有铜线，所述导气杆底端连接有铜板，所述反应框左侧壁贯穿有进水管，且进水管与冷却管左端上部贴合，所述反应框左侧壁且在进水管下方贯穿有出水管，且出水管与冷却管左端下部贴合，所述冷却管左端上侧连接有挡杆，所述进水管在反应框内的一端上壁开有挡槽，且挡杆与挡槽套接，所述反应框左侧壁且在进水管和出水管之间贯穿有活动进气管，且活动进气管与臭氧发生管套接，所述活动进气管在反应框内的一段上下两侧均连接有固定块，两个所述固定块与反应框左侧内壁均连接有第二弹簧，所述反应框左侧且在进水管和活动进气管之间连接有固定进气管，且固定进气管与活动进气管贴合，所述固定进气管右端下侧开有第一进气口，所述活动进气管左端上侧开有第二进气口。
优选的，所述导气槽横向贯通导气杆的后端。
优选的，所述铜线为弧状，且铜线端点与铜板贴合。
优选的，所述活动进气管右端为弧状，所述固定进气管宽度与反应框宽度一致。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此装置可同时有多个臭氧发生管工作，并且臭氧发生管之间是单独工作，只需控制固定杆上下移动，就可单独控制一个臭氧发生管的开关，以适应不同需求，并且很好的阻断了水和氧气，节约能源。
附图说明
图1为本实用新型正剖视结构示意图；
图2为本实用新型冷却管右端侧剖视结构示意图；
图3为图1本实用新型A处结构示意图；
图4为图1本实用新型B处结构示意图。
图中：1反应框、2冷却管、21固定环、22固定杆、23活动槽、3卡杆、31卡槽、32第一弹簧、4臭氧发生管、41隔板、 42漏孔、5导气杆、51导气槽、52对接杆、53挡气板、6铜线、 61铜板、7进水管、71出水管、72挡杆、73挡槽、8活动进气管、81固定块、82第二弹簧、9固定进气管、91第一进气口、 92第二进气口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纳米臭氧发生器，包括反应框1，反应框1顶端中间开有活动槽23，活动槽23套接有固定杆22，固定杆22底端连接有固定环21。固定杆22上部前后两侧开有卡槽31，卡槽31套接有卡杆3，卡杆3在卡槽31内的一端与卡槽31的内壁连接有第一弹簧32。固定环21内横向连接有冷却管2，冷却管2中间横向连接有隔板41，隔板41中间套接有臭氧发生管4，隔板41右端且在臭氧发生管4两侧均开有漏孔42。反应框1右侧内壁横向连接有导气杆5，导气杆5中间横向开有导气槽51，导气槽51横向贯通导气杆5的后端，臭氧发生管4右端连接有对接杆52，对接杆52右端上方连接有挡气板53，且对接杆52与导气槽51贴合。臭氧发生管4右端连接有铜线6，导气杆5底端连接有铜板61，铜线6为弧状，且铜线6端点与铜板61贴合。反应框1左侧壁贯穿有进水管7，且进水管7与冷却管2左端上部贴合，反应框 1左侧壁且在进水管7下方贯穿有出水管71，且出水管71与冷却管2左端下部贴合。冷却管2左端上侧连接有挡杆72，进水管7在反应框1内的一端上壁开有挡槽73，且挡杆72与挡槽 73套接。反应框1左侧壁且在进水管7和出水管71之间贯穿有活动进气管8，活动进气管8右端为弧状，且活动进气管8与臭氧发生管4套接。活动进气管8在反应框1内的一段上下两侧均连接有固定块81，两个固定块81与反应框1左侧内壁均连接有第二弹簧82。反应框1左侧且在进水管7和活动进气管8之间连接有固定进气管9，且固定进气管9与活动进气管8贴合，固定进气管9宽度与反应框1宽度一致。固定进气管9右端下侧开有第一进气口91，活动进气管8左端上侧开有第二进气口 92。
工作原理：当要停止一个工作时，用手捏住卡杆3，使卡杆 3向卡槽31内运动，向下按压固定杆22，使冷却管2向下运动；固定杆2向下运动使铜线6离开铜板61，臭氧发生管4不通电，同时对接杆52与导气槽51错位，挡气板53挡住导气槽51的一个槽口，其它工作的装置产生的臭氧经过导气槽51流向导气杆5后端的接气装置；冷却管2被隔板41分成上下两部分，进水管7向冷却管2上部送水，水流向冷却管2右端从漏孔42流向冷却管2下部，流向出水管71；当冷却管2向下运动时，挡杆72进入挡槽73，对进水管7进行隔断，使水断流；同时挡杆 72也起到受力杆的作用，挡杆72支撑了冷却管。臭氧发生管4 对活动进气管8右端有弧度的边进行挤压，使活动进气管8向左运动，同时活动进气管8左端的第二进气口92与第一进气口 91错位，使固定进气管9与活动进气管8不通；固定进气管9 是总进气管，对接很多其它的活动进气管8；活动进气管受到第二弹簧82的弹力，使活动进气管8的右端紧贴臭氧发生管4的壁；需要恢复一个工作时，提起固定杆22，卡杆3从活动槽23 内向上运动，卡杆3受到第一弹簧32的弹力，当出了活动槽23 时，卡杆3弹出，然后放开固定杆，卡杆3成为受力杆支撑整个装置，其它装置也回归原位工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。