本发明涉及一种混凝土，具体是一种用于桥梁的混凝土及其制备工艺和应用。
背景技术：
：现今许多重要的、大型基础设施都是由水泥混凝土建造的。桥梁的水泥混凝土路面作为高等级路面的重要形式之一，愈来愈得到广泛的应用。水泥混凝土路面具有强度高、经久耐用、养护费用低等优点。但是现有的混凝土存在抗压强度低、抗折强度低、耐磨性差等缺点，影响混凝土使用效果。因此，本发明提供一种用于桥梁的混凝土及其制备工艺和应用。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种用于桥梁的混凝土及其制备工艺和应用，以解决上述
背景技术：
中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于桥梁的混凝土，包括以下重量份数的原料：水泥50-75份、玄武岩纤维10-20份、二乙基二硫代氨基甲酸钠10-18份、吡啶硫酮锌11-16份、癸二酸二辛酯10-16份、造纸白泥10-20份、破旧轮胎粉10-18份、季戊四醇硬脂酸酯3-7份、N-羟甲基丙烯酰胺3-8份、减水剂1-3份、水40-80份。作为本发明进一步的方案：包括以下重量份数的原料：水泥60-70份、玄武岩纤维12-18份、二乙基二硫代氨基甲酸钠13-16份、吡啶硫酮锌12-14份、癸二酸二辛酯12-15份、造纸白泥13-18份、破旧轮胎粉13-16份、季戊四醇硬脂酸酯4-6份、N-羟甲基丙烯酰胺4-7份、减水剂2-3份、水45-70份。作为本发明进一步的方案：包括以下重量份数的原料：水泥65份、玄武岩纤维15份、二乙基二硫代氨基甲酸钠14份、吡啶硫酮锌13份、癸二酸二辛酯14份、造纸白泥16份、破旧轮胎粉15份、季戊四醇硬脂酸酯5份、N-羟甲基丙烯酰胺6份、减水剂2份、水50份。一种用于桥梁的混凝土的制备工艺，包括以下步骤：(1)将水泥、玄武岩纤维、造纸白泥、破旧轮胎粉和癸二酸二辛酯混合，置于200-300℃下混合搅拌1-2h，冷却后研磨至粉状，得到混合物A；(2)将吡啶硫酮锌、季戊四醇硬脂酸酯和二乙基二硫代氨基甲酸钠混合，置于90-98℃下搅拌混合1-2h，得到混合物B；(3)将混合物A与水混合，球磨搅拌15-30min后，加入减水剂、混合物B和N-羟甲基丙烯酰胺，继续球磨1-2h，即得。作为本发明进一步的方案：步骤(1)冷却后研磨至100-200目的粉状。一种混凝土在桥梁领域中的应用。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的混凝土以水泥、玄武岩纤维、二乙基二硫代氨基甲酸钠、吡啶硫酮锌、癸二酸二辛酯、造纸白泥、破旧轮胎粉、季戊四醇硬脂酸酯和N-羟甲基丙烯酰胺为主要原料制成，具有抗压强度高、抗折强度高、耐磨性好等优点，使用效果好。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1一种用于桥梁的混凝土，包括以下重量份数的原料：水泥50份、玄武岩纤维10份、二乙基二硫代氨基甲酸钠10份、吡啶硫酮锌11份、癸二酸二辛酯10份、造纸白泥10份、破旧轮胎粉10份、季戊四醇硬脂酸酯3份、N-羟甲基丙烯酰胺3份、减水剂1份、水40份。一种用于桥梁的混凝土的制备工艺，包括以下步骤：(1)将水泥、玄武岩纤维、造纸白泥、破旧轮胎粉和癸二酸二辛酯混合，置于200℃下混合搅拌1h，冷却后研磨至100目的粉状，得到混合物A；(2)将吡啶硫酮锌、季戊四醇硬脂酸酯和二乙基二硫代氨基甲酸钠混合，置于90℃下搅拌混合1h，得到混合物B；(3)将混合物A与水混合，球磨搅拌15min后，加入减水剂、混合物B和N-羟甲基丙烯酰胺，继续球磨1h，即得。实施例2一种用于桥梁的混凝土，包括以下重量份数的原料：水泥75份、玄武岩纤维20份、二乙基二硫代氨基甲酸钠18份、吡啶硫酮锌16份、癸二酸二辛酯16份、造纸白泥20份、破旧轮胎粉18份、季戊四醇硬脂酸酯7份、N-羟甲基丙烯酰胺8份、减水剂3份、水80份。一种用于桥梁的混凝土的制备工艺，包括以下步骤：(1)将水泥、玄武岩纤维、造纸白泥、破旧轮胎粉和癸二酸二辛酯混合，置于300℃下混合搅拌2h，冷却后研磨至200目的粉状，得到混合物A；(2)将吡啶硫酮锌、季戊四醇硬脂酸酯和二乙基二硫代氨基甲酸钠混合，置于98℃下搅拌混合2h，得到混合物B；(3)将混合物A与水混合，球磨搅拌30min后，加入减水剂、混合物B和N-羟甲基丙烯酰胺，继续球磨2h，即得。实施例3一种用于桥梁的混凝土，包括以下重量份数的原料：水泥65份、玄武岩纤维15份、二乙基二硫代氨基甲酸钠14份、吡啶硫酮锌13份、癸二酸二辛酯14份、造纸白泥16份、破旧轮胎粉15份、季戊四醇硬脂酸酯5份、N-羟甲基丙烯酰胺6份、减水剂2份、水50份。一种用于桥梁的混凝土的制备工艺，包括以下步骤：(1)将水泥、玄武岩纤维、造纸白泥、破旧轮胎粉和癸二酸二辛酯混合，置于250℃下混合搅拌1.6h，冷却后研磨至150目的粉状，得到混合物A；(2)将吡啶硫酮锌、季戊四醇硬脂酸酯和二乙基二硫代氨基甲酸钠混合，置于95℃下搅拌混合1.6h，得到混合物B；(3)将混合物A与水混合，球磨搅拌25min后，加入减水剂、混合物B和N-羟甲基丙烯酰胺，继续球磨1.4h，即得。实施例4一种用于桥梁的混凝土，包括以下重量份数的原料：水泥60份、玄武岩纤维12份、二乙基二硫代氨基甲酸钠13份、吡啶硫酮锌12份、癸二酸二辛酯12份、造纸白泥13份、破旧轮胎粉13份、季戊四醇硬脂酸酯4份、N-羟甲基丙烯酰胺4份、减水剂2份、水45份。一种用于桥梁的混凝土的制备工艺，包括以下步骤：(1)将水泥、玄武岩纤维、造纸白泥、破旧轮胎粉和癸二酸二辛酯混合，置于220℃下混合搅拌1.2h，冷却后研磨至130目的粉状，得到混合物A；(2)将吡啶硫酮锌、季戊四醇硬脂酸酯和二乙基二硫代氨基甲酸钠混合，置于92℃下搅拌混合1.2h，得到混合物B；(3)将混合物A与水混合，球磨搅拌18min后，加入减水剂、混合物B和N-羟甲基丙烯酰胺，继续球磨1.2h，即得。实施例5一种用于桥梁的混凝土，包括以下重量份数的原料：水泥70份、玄武岩纤维18份、二乙基二硫代氨基甲酸钠16份、吡啶硫酮锌14份、癸二酸二辛酯15份、造纸白泥18份、破旧轮胎粉16份、季戊四醇硬脂酸酯6份、N-羟甲基丙烯酰胺7份、减水剂3份、水70份。一种用于桥梁的混凝土的制备工艺，包括以下步骤：(1)将水泥、玄武岩纤维、造纸白泥、破旧轮胎粉和癸二酸二辛酯混合，置于280℃下混合搅拌1.8h，冷却后研磨至180目的粉状，得到混合物A；(2)将吡啶硫酮锌、季戊四醇硬脂酸酯和二乙基二硫代氨基甲酸钠混合，置于96℃下搅拌混合1.7h，得到混合物B；(3)将混合物A与水混合，球磨搅拌26min后，加入减水剂、混合物B和N-羟甲基丙烯酰胺，继续球磨1.8h，即得。对比例1一种用于桥梁的混凝土，包括以下重量份数的原料：水泥70份、玄武岩纤维18份、吡啶硫酮锌14份、癸二酸二辛酯15份、造纸白泥18份、破旧轮胎粉16份、季戊四醇硬脂酸酯6份、N-羟甲基丙烯酰胺7份、减水剂3份、水70份。一种用于桥梁的混凝土的制备工艺，包括以下步骤：(1)将水泥、玄武岩纤维、造纸白泥、破旧轮胎粉和癸二酸二辛酯混合，置于280℃下混合搅拌1.8h，冷却后研磨至180目的粉状，得到混合物A；(2)将吡啶硫酮锌和季戊四醇硬脂酸酯混合，置于96℃下搅拌混合1.7h，得到混合物B；(3)将混合物A与水混合，球磨搅拌26min后，加入减水剂、混合物B和N-羟甲基丙烯酰胺，继续球磨1.8h，即得。对比例2一种用于桥梁的混凝土，包括以下重量份数的原料：水泥70份、玄武岩纤维18份、二乙基二硫代氨基甲酸钠16份、癸二酸二辛酯15份、造纸白泥18份、破旧轮胎粉16份、季戊四醇硬脂酸酯6份、N-羟甲基丙烯酰胺7份、减水剂3份、水70份。一种用于桥梁的混凝土的制备工艺，包括以下步骤：(1)将水泥、玄武岩纤维、造纸白泥、破旧轮胎粉和癸二酸二辛酯混合，置于280℃下混合搅拌1.8h，冷却后研磨至180目的粉状，得到混合物A；(2)将季戊四醇硬脂酸酯和二乙基二硫代氨基甲酸钠混合，置于96℃下搅拌混合1.7h，得到混合物B；(3)将混合物A与水混合，球磨搅拌26min后，加入减水剂、混合物B和N-羟甲基丙烯酰胺，继续球磨1.8h，即得。对比例3一种用于桥梁的混凝土，包括以下重量份数的原料：水泥70份、玄武岩纤维18份、癸二酸二辛酯15份、造纸白泥18份、破旧轮胎粉16份、季戊四醇硬脂酸酯6份、N-羟甲基丙烯酰胺7份、减水剂3份、水70份。一种用于桥梁的混凝土的制备工艺，包括以下步骤：(1)将水泥、玄武岩纤维、造纸白泥、破旧轮胎粉和癸二酸二辛酯混合，置于280℃下混合搅拌1.8h，冷却后研磨至180目的粉状，得到混合物A；(2)将季戊四醇硬脂酸酯置于96℃下搅拌混合1.7h，得到混合物B；(3)将混合物A与水混合，球磨搅拌26min后，加入减水剂、混合物B和N-羟甲基丙烯酰胺，继续球磨1.8h，即得。实验例对实施例5和对比例1-3制备的混凝土进行性能检测，按行业标准JC/T984-2011《聚合物水泥防水砂浆》中规定检测；耐磨性(JC/T421水泥胶砂耐磨性试验方法)以磨损量表示。结果如下表1所示。表1项目实施例5对比例1对比例2对比例328天抗折强度MPa9.66.15.54.828天抗压强度MPa70.258.960.155.1耐磨性kg/m2≤2.90kg/m23.23.53.7本发明的混凝土以水泥、玄武岩纤维、二乙基二硫代氨基甲酸钠、吡啶硫酮锌、癸二酸二辛酯、造纸白泥、破旧轮胎粉、季戊四醇硬脂酸酯和N-羟甲基丙烯酰胺为主要原料制成，具有抗压强度高、抗折强度高、耐磨性好等优点，使用效果好。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。当前第1页1 2 3