本发明涉及电杆领域，特别涉及电杆用轻质高强混凝土。
背景技术：
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现有的电杆为了符合国家标准都是采用的水泥和石子等骨料混合而成的混凝土，但是这样的混凝土不仅单位质量大，造成制得的电杆运输成本较高，而且硬度也较低，仅仅勉强能够达到混凝土强度等级C40的水平。
技术实现要素：
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本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此，本发明其解决技术问题所采用的技术方案是：电杆用轻质高强混凝土，原料按重量份数包括：525水泥300份至350份，矿粉100份至200份，硅粉20份至100份，陶粒300份至400份，砂子600份至1000份，减水剂5份至10份，水100份至200份。
作为优选，矿粉的粒径小于0.15mm。
作为优选，陶粒为页岩陶粒。
作为优选，页岩陶粒的粒径为15mm～25mm。
作为优选，页岩陶粒占电杆用轻质高强混凝土的总体积的40％～60％。
作为优选，页岩陶粒的密度为300kg～500kg/m3，所述页岩陶粒为碎石形陶粒。
本发明的有益效果在于：
本发明通过改进现有的混凝土配方，不仅加入了页岩陶粒，更加入了矿粉和硅粉，保证了混凝土强度的同时，大大的减小了电杆的单位质量，使得使用本发明配方的电杆比同型号电杆质量要轻25％，混凝土强度等级可达到C59，从而在保证强度的同时极大的降低了运输的成本。
具体实施方式：
实施例1：电杆用轻质高强混凝土，原料按重量份数包括：525水泥300份，矿粉100份，硅粉20份，陶粒300份，砂子850份，减水剂5份，水190份。
矿粉的粒径小于0.15mm。
陶粒为页岩陶粒。
页岩陶粒的粒径为15mm～25mm。
页岩陶粒占电杆用轻质高强混凝土的总体积的50％。
页岩陶粒的密度为400kg/m3，页岩陶粒为碎石形陶粒。
使用的减水剂为木质素磺酸盐。
实施例2：电杆用轻质高强混凝土，原料按重量份数包括：525水泥350份，矿粉200份，硅粉100份，陶粒400份，砂子820份，减水剂10份，水185份。
矿粉的粒径小于0.15mm。
陶粒为页岩陶粒。
页岩陶粒的粒径为20mm～25mm。
页岩陶粒占电杆用轻质高强混凝土的总体积的60％。
页岩陶粒的密度为500kg/m3，所述页岩陶粒为碎石形陶粒。
使用的减水剂为萘磺酸盐减水剂。
实施例3：电杆用轻质高强混凝土，原料按重量份数包括：525水泥320份，矿粉150份，硅粉30份，陶粒370份，砂子800份，减水剂8份，水170份。
矿粉的粒径小于0.15mm。
陶粒为页岩陶粒。
页岩陶粒的粒径为15mm～20mm。
页岩陶粒占电杆用轻质高强混凝土的总体积的55％。
页岩陶粒的密度为450kg/m3，页岩陶粒为碎石形陶粒。
使用的减水剂为萘磺酸盐减水剂。
实施例4：电杆用轻质高强混凝土，原料按重量份数包括：525水泥300份，石子1350份，砂子650份，减水剂5份，水160份。
表1各实施例在相同养护天数下的混凝土强度等级和密度
表2以实施例3的配方制得的尺寸为的电杆力学性能测试结果
根据表2检测结果显示，以实施例3的配方制得的电杆力学性能满足GB4823-2014190X12X39G M级强度。
以上仅为本发明的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。