1.一种高强度玻璃，其特征在于：包括以下重量份的原料：石英砂60-80份、氧化铝10-20份、纯碱5-10份、白云石3-8份、碳酸钙2-6份、铝矾土3-6份、钙长石7-16份、高纯氧化镁5-15份、纳米二氧化硅3-8份、氧化锌2-8份、硝酸钠5-10份、方解石8-15份、三氧化二钇3-8份、氧化硼2-6份、二氧化钛1-5份、复合着色剂4-10份和澄清剂1-5份。
2.根据权利要求1所述的高强度玻璃，其特征在于：包括以下重量份的原料：石英砂70份、氧化铝15份、纯碱7份、白云石5份、碳酸钙4份、铝矾土4.5份、钙长石12份、高纯氧化镁10份、纳米二氧化硅5份、氧化锌5份、硝酸钠7份、方解石11份、三氧化二钇5份、氧化硼4份、二氧化钛3份、复合着色剂7份和澄清剂3份。
3.根据权利要求1所述的高强度玻璃，其特征在于：所述复合着色剂选自氯化铜、硼化钠、二氧化钴中的一种或者它们的混合物。
4.根据权利要求1所述的高强度玻璃，其特征在于：所述澄清剂为二氧化铈与硝酸钾按照2-4:1组成的混合物。
5.一种根据权利要求1-4任一项所述的高强度玻璃的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：
（1）称取原料：石英砂、氧化铝、纯碱、白云石、碳酸钙、铝矾土、钙长石、高纯氧化镁、纳米二氧化硅、氧化锌、硝酸钠、方解石、三氧化二钇、氧化硼、二氧化钛、复合着色剂、澄清剂按照配方比例称取各组分；
（2）原料粉碎：将原料各组分充分混合，并将混合的原料进行粉碎；
（3）熔炼成型：将粉碎后的原料送入玻璃熔窑中，在玻璃熔窑内进行高温熔化成熔液，所述玻璃熔窑内熔化温度在1300-1400℃，熔液经过澄清均化后流入工作池，澄清均化温度为1500-1600℃，熔液从工作池内的流槽进入成型锡槽内，形成带状连续玻璃板，带状连续玻璃板在锡槽内成型温度为800-900℃；
（4）退火处理：将带状连续玻璃板从锡槽内中被送入退火箱内中进行退火处理，退火温度为450-500℃，退火处理3-5h；
（5）表面预处理：经退火后的带状连续玻璃板进入保温箱内进行表面预处理，保温箱内部持续通入处理气；
（6）强化处理：经过表面预处理的带状连续玻璃板进入强化池中进行强化处理，强化池中还注满强化处理液，强化处理液将带状连续玻璃板完全覆盖；
（7）烘干处理：经过强化处理的带状连续玻璃板放入烘干机中进行烘干处理，烘干机的温度控制在100-110℃，即可得所述高强度玻璃。
6.根据权利要去5所述的高强度玻璃的制备工艺，其特征在于：所述步骤(2)中的原料是使用粉碎机粉碎成300-400目的粉末。
7.根据权利要去6所述的高强度玻璃的制备工艺，其特征在于：所述粉碎机为超细粉碎机。
8.根据权利要去5所述的高强度玻璃的制备工艺，其特征在于：所述步骤（5）中的保温箱内温度控制在400-430℃，且所述处理气由二氧化硫、二氧化氮与二氧化碳组成，且处理气的流速为1.2-1.4m3/h。
9.根据权利要去5所述的高强度玻璃的制备工艺，其特征在于：所述步骤（5）强化池中强化处理液的温度220-240℃，强化处理液由丙烯酸钠、氟化钾、丁二醇、聚乙二醇组成。