本发明涉及水泥外加剂技术领域，尤其涉及一种缓凝型水泥助磨剂。
背景技术：
目前，水泥粉磨是水泥生产中的必要工序和关键环节，其能耗和电耗占水泥生产总能耗的30％和总电耗70％以上，当前，国家低碳环保要求越来越高、水泥价格萎靡、原材料和能源价格涨价，行业竞争白热化，使水泥企业的效益捉襟见肘。所以节能减排，发展低碳经济，降低成本，提高助磨剂性能，是水泥行业迫切要解决的问题。为降低能耗，提高粉磨效率，我国现助磨剂在使用过程中仍存在很多问题，如氯盐给水泥和混凝土的耐久性带来很大的安全隐患；助磨剂质量不稳定，掺量大，从而导致水泥质量波动等。现有技术中，水泥助磨剂中采用三乙醇胺的突出特点是能提高水泥的1天胶砂强度，但对于28天及以后强度没有贡献；很多水泥助磨剂中也选用三乙醇胺来增强水泥的7天、28天或以后的强度，但三乙醇胺不能增加水泥的1天或7天以内的早期强度。
技术实现要素：
鉴于此，本发明提供了一种缓凝型水泥助磨剂，由以下重量份数的原料制成：三乙醇胺20-25份、三异丙醇胺10-15份，三聚磷酸钠8～10份，甲酸钙2-3份，糖蜜2-8份，烷基糖苷2～6份，硬脂酸锌1～6份，磺基琥珀酸酯1-2份，水35～55份，氯代烃5-7份，木质素衍生物5-20份，聚醚多元醇20份。
对本发明的进一步描述，所述甲酸钙溶液为质量浓度为45%的甲酸钙水溶液。
采用上述技术方案，具有如下有益效果：
各组分的协同作用达到粉磨过程的效能最优化和对水泥颗粒的改性结合在一起，使其达到在提高水泥产量、节省电耗的同时提高水泥的质量和性能，而不仅仅是一种助磨作用。使对水泥强度起主要作用的粒径(30μm以下)颗粒显著增加、减少过粗颗粒(＞60μm)，对需水量起主要作用的10μm以下的颗粒基本不变，保持水泥有较高的流动性和较低的需水量。
具体实施方式
一种缓凝型水泥助磨剂，由以下重量份数的原料制成：三乙醇胺20-25份、三异丙醇胺10-15份，三聚磷酸钠8～10份，甲酸钙2-3份，糖蜜2-8份，烷基糖苷2～6份，硬脂酸锌1～6份，磺基琥珀酸酯1-2份，水35～55份，氯代烃5-7份，木质素衍生物5-20份，聚醚多元醇20份。
对本发明的进一步描述，所述甲酸钙溶液为质量浓度为45%的甲酸钙水溶液。
各组分的协同作用达到粉磨过程的效能最优化和对水泥颗粒的改性结合在一起，使其达到在提高水泥产量、节省电耗的同时提高水泥的质量和性能，而不仅仅是一种助磨作用。使对水泥强度起主要作用的粒径(30μm以下)颗粒显著增加、减少过粗颗粒(＞60μm)，对需水量起主要作用的10μm以下的颗粒基本不变，保持水泥有较高的流动性和较低的需水量。
以上描述了本发明的基本原理和主要特征，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。