一种超细玻璃棒生产装置的制作方法

本发明是一种超细玻璃棒生产装置，属于玻璃加工设备领域。

背景技术：

现有技术中，玻璃棒生产装置利用维罗生产法，只能生产最小直径5mm的玻璃棒，再细的玻璃棒只能通过二次加工拉伸而制得，加工操作不便，资金投入大；现有技术中，玻璃棒生产装置在生产过程中，冷却调节不方便，容易影响玻璃棒生产效果，现有技术中，玻璃棒生产装置牵引间距不能进行调节，难以适应不同直径的玻璃管的牵引，适应性不佳，所以需要一种超细玻璃棒生产装置以解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种超细玻璃棒生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明实现了2mm超细玻璃棒的加工，便于操作，加工效果好，填补了高硼硅玻璃行业超细玻璃棒的空白。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种超细玻璃棒生产装置，包括生产组件以及风冷调节组件，所述生产组件包括支座、牵引机构、切割温度调节跑道、石墨片、水冷却跑道、风冷却管道、匀料筒、料碗、支撑磨具、进水口、支架、出水口以及牵引机构调节组件，所述牵引机构通过牵引机构调节组件安装在支座上前部位置，所述牵引机构包括上牵引辊以及下牵引辊，所述切割温度调节跑道设置在支座右侧的地面上，所述石墨片安装在切割温度调节跑道上侧面，所述水冷却跑道左端与切割温度调节跑道右端相连接，所述水冷却跑道右端设置在料碗下侧，所述进水口开设在水冷却跑道右端下部位置，所述出水口开设在水冷却跑道左端下部位置，所述支撑磨具固定在水冷却跑道上侧面右部位置，所述支架设置在水冷却跑道后侧的地面上，所述风冷却管道通过风冷调节组件与支架相连接，且风冷却管道设置在水冷却跑道上侧，所述匀料筒安装在料碗上端，所述风冷调节组件包括滑槽、弹簧一、滑块、移动杆、卡块一、固定台、卡块二、凹槽、推杆以及弹簧二，所述滑槽开设在支架前端面上部位置，所述弹簧一安装在滑槽内部下侧面，所述弹簧一上端与滑块下端面相连接，所述滑块装配在滑槽内部，所述移动杆下端与滑块上侧面相贴合，所述移动杆上端穿过滑槽内部上端面，并延伸至支架上侧，所述卡块一固定在移动杆左侧面，所述固定台固定在移动杆左侧的支架上侧面，所述固定台右侧面开设有凹槽，所述卡块二装配在凹槽内部，所述卡块二与卡块一相配合，所述弹簧二右端与卡块二左侧面相连接，所述弹簧二安装在凹槽内部左侧面，所述推杆右端穿过弹簧二，并连接在卡块二左侧面，所述推杆左端穿过固定台左侧面，并延伸至固定台左侧，所述牵引机构调节组件包括安装槽、安装座一、滚珠螺母座一、双向丝杆、滚珠螺母座二以及安装座二，所述安装槽开设在支座前端面上部位置，所述安装槽内部装配有双向丝杆，所述滚珠螺母座一装配在双向丝杆环形侧面上部位置，所述滚珠螺母座二装配在双向丝杆环形侧面下部位置，所述滚珠螺母座一右端面固定有安装座一，所述牵引辊一装配在安装座一右端，所述滚珠螺母座二右端面固定有安装座二，所述牵引辊二安装在安装座二右端。

进一步地，所述牵引机构通过电线与外接电源相连接。

进一步地，所述进水口通过管道与冷水输送设备相连接，所述出水口通过管道与排水设备相连接。

进一步地，所述卡块一设有两个以上，两个以上所述卡块一等距排布在移动杆左侧面。

进一步地，所述滑槽上侧面的固定台上开设有方形孔，所述移动杆装配在方形孔中，且方形孔横截面呈凸字形。

进一步地，所述移动杆上端固定有握把，且握把外表面包裹有防滑套。

进一步地，所述风冷却管道通过管道与冷风输送设备相连接。

进一步地，所述支座上端面安装有电机，所述电机下端通过联轴器与双向丝杆相连接，且电机通过电线与外接电源相连接，所述滚珠螺母座一以及滚珠螺母座二分别通过滚珠螺母副与双向丝杆相连接。

进一步地，所述安装槽左侧以及右侧的支座前端面上部位置均开设有导向槽，所述安装座一以及安装座二后端面均固定有导向凸台，且导向凸台装配在导向槽内部。

本发明的有益效果：本发明的一种超细玻璃棒生产装置，因本发明添加了支座、牵引机构、切割温度调节跑道、石墨片、水冷却跑道、风冷却管道、匀料筒、料碗、支撑磨具、进水口、支架、出水口以及牵引机构调节组件，该设计实现了2mm超细玻璃棒的生产，解决了现有技术中玻璃棒生产装置利用维罗生产法，只能生产最小直径5mm的玻璃棒，再细的玻璃棒只能通过二次加工拉伸而制得，加工操作不便，资金投入大的问题。

因本发明添加了滑槽、弹簧一、滑块、移动杆、卡块一、固定台、卡块二、凹槽、推杆以及弹簧二，该设计便于调节风冷却管道的高度调节，便于冷却吹拂强度的调节，解决了现有技术中玻璃棒生产装置在生产过程中，冷却调节不方便，容易影响玻璃棒生产效果的问题。

因本发明添加了安装槽、安装座一、滚珠螺母座一、双向丝杆、滚珠螺母座二以及安装座二，该设计实现了牵引辊一与牵引辊二之间距离的调节，提高了本装置的适应性，解决了现有技术中玻璃棒生产装置牵引间距不能进行调节，难以适应不同直径的玻璃管的牵引，适应性不佳的问题。

因添加了冷水输送设备以及排水设备，该设计便于冷却水的输送，因添加了方形孔，该设计便于移动杆的装配，因添加了握把，该设计便于移动杆的推动，因添加了电机，该设计便于双向丝杆的旋转，因添加了滚珠螺母副，该设计便于将双向丝杆的旋转运动转换为直线运动，因添加了导向槽以及导向凸台，该设计提高了安装座一以及安装座二移动的稳定性。本发明实现了2mm超细玻璃棒的加工，便于操作，加工效果好，填补了高硼硅玻璃行业超细玻璃棒的空白。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种超细玻璃棒生产装置的结构示意图；

图2为本发明一种超细玻璃棒生产装置中风冷调节组件的结构示意图；

图3为本发明一种超细玻璃棒生产装置中风冷调节组件的A处放大示意图；

图4为本发明一种超细玻璃棒生产装置中牵引机构调节组件的结构示意图；

图中：1-支座、2-牵引机构、3-切割温度调节跑道、4-石墨片、5-水冷却跑道、6-风冷调节组件、7-风冷却管道、8-匀料筒、9-料碗、10-支撑磨具、11-进水口、12-支架、13-出水口、14-牵引机构调节组件、21-上牵引辊、22-下牵引辊、141-安装槽、142-安装座一、143-滚珠螺母座一、144-双向丝杆、145-滚珠螺母座二、146-安装座二、601-滑槽、602-弹簧一、603-滑块、604-移动杆、605-卡块一、606-固定台、607-卡块二、608-凹槽、609-推杆、610-弹簧二。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种超细玻璃棒生产装置，包括生产组件以及风冷调节组件6，生产组件包括支座1、牵引机构2、切割温度调节跑道3、石墨片4、水冷却跑道5、风冷调节组件6、风冷却管道7、匀料筒8、料碗9、支撑磨具10、进水口11、支架12、出水口13以及牵引机构调节组件14，牵引机构2通过牵引机构调节组件14安装在支座1上前部位置，牵引机构2包括上牵引辊21以及下牵引辊22，切割温度调节跑道3设置在支座1右侧的地面上，石墨片4安装在切割温度调节跑道3上侧面，水冷却跑道5左端与切割温度调节跑道3右端相连接，水冷却跑道5右端设置在料碗9下侧，进水口11开设在水冷却跑道5右端下部位置，出水口13开设在水冷却跑道5左端下部位置，支撑磨具10固定在水冷却跑道5上侧面右部位置，支架12设置在水冷却跑道5后侧的地面上，风冷却管道7通过风冷调节组件6与支架12相连接，且风冷却管道7设置在水冷却跑道5上侧，匀料筒8安装在料碗9上端，该设计解决了现有技术中玻璃棒生产装置利用维罗生产法，只能生产最小直径5mm的玻璃棒，再细的玻璃棒只能通过二次加工拉伸而制得，加工操作不便，资金投入大的问题。

风冷调节组件6包括滑槽601、弹簧一602、滑块603、移动杆604、卡块一605、固定台606、卡块二607、凹槽608、推杆609以及弹簧二610，滑槽601开设在支架12前端面上部位置，弹簧一602安装在滑槽601内部下侧面，弹簧一602上端与滑块603下端面相连接，滑块603装配在滑槽601内部，移动杆604下端与滑块603上侧面相贴合，移动杆604上端穿过滑槽601内部上端面，并延伸至支架12上侧，卡块一605固定在移动杆604左侧面，固定台606固定在移动杆604左侧的支架12上侧面，固定台606右侧面开设有凹槽608，卡块二607装配在凹槽608内部，卡块二607与卡块一605相配合，弹簧二610右端与卡块二607左侧面相连接，弹簧二610安装在凹槽608内部左侧面，推杆609右端穿过弹簧二610，并连接在卡块二607左侧面，推杆609左端穿过固定台606左侧面，并延伸至固定台606左侧，该设计解决了现有技术中玻璃棒生产装置在生产过程中，冷却调节不方便，容易影响玻璃棒生产效果的问题。

牵引机构调节组件14包括安装槽141、安装座一142、滚珠螺母座一143、双向丝杆144、滚珠螺母座二145以及安装座二146，安装槽141开设在支座前端面上部位置，安装槽141内部装配有双向丝杆144，滚珠螺母座一143装配在双向丝杆144环形侧面上部位置，滚珠螺母座二145装配在双向丝杆144环形侧面下部位置，滚珠螺母座一143右端面固定有安装座一142，牵引辊一装配在安装座一142右端，滚珠螺母座二145右端面固定有安装座二146，牵引辊二安装在安装座二146右端，该设计解决了现有技术中玻璃棒生产装置牵引间距不能进行调节，难以适应不同直径的玻璃管的牵引，适应性不佳的问题。

牵引机构2通过电线与外接电源相连接，进水口11通过管道与冷水输送设备相连接，出水口13通过管道与排水设备相连接，卡块一605设有两个以上，两个以上卡块一605等距排布在移动杆604左侧面，滑槽601上侧面的固定台606上开设有方形孔，移动杆604装配在方形孔中，且方形孔横截面呈凸字形，移动杆604上端固定有握把，且握把外表面包裹有防滑套，风冷却管道7通过管道与冷风输送设备相连接，支座上端面安装有电机，电机下端通过联轴器与双向丝杆144相连接，且电机通过电线与外接电源相连接，滚珠螺母座一143以及滚珠螺母座二145分别通过滚珠螺母副与双向丝杆144相连接，安装槽141左侧以及右侧的支座前端面上部位置均开设有导向槽，安装座一142以及安装座二146后端面均固定有导向凸台，且导向凸台装配在导向槽内部。

具体实施方式：在本装置的使用过程中，工作人员使冷却水输送设备以及排水设备运行，使冷风输送设备运行，同时使牵引机构2通电工作，然后将熔融的玻璃液通过匀料筒8倒入至料碗9中，溶液通过料碗9流下，并沿着支撑磨具10流动至水冷却跑道5上，玻璃在水冷却跑道5上移动的过程中冷却，并在牵引机构2的牵引作用下向左移动，同时风冷却管道7中流出冷风并吹拂在玻璃上，进行冷却，然后玻璃板通过石墨片4上侧面向左移动，该设计实现了2mm玻璃棒的生产。

在进行玻璃棒生产前，工作人员根据需要调节冷风输送量，并根据风力强度调节风冷却管道7的高度，调节时，工作人员向下按压握把，握把移动带动卡块一605移动，卡块一605移动对卡块二607产生向左的推力，使卡块二607向左移动，卡块二607移动对弹簧二610产生推力，使弹簧二610收缩，当卡块二607完全移动至凹槽608内部时，移动杆604向下移动，从而推动滑块603向下移动，滑块603向下移动带动风冷却管道7移动，同时对弹簧一602产生压缩力，当移动杆604移动至合适位置时，停止推动握把，卡块二607在弹簧二610恢复形变的弹力作用下恢复原位，从而与卡块一605下侧面紧密贴合，实现移动杆604位置的固定，当需要向上移动风冷却管道7时，工作人员向左拉动推杆609，推杆609移动带动卡块二607移动，卡块二607移动使弹簧二610收缩，当卡块二607移动至凹槽608内部时，滑块603在弹簧一602恢复形变的弹力作用下推动移动杆604向上移动，当移动杆604移动至合适位置时，松开推杆609，使卡块二607在弹簧二610恢复形变的弹力作用下移动至与卡块一605相配合的位置即可，该设计便于风冷却管高度的调节，适用性更强。

在使用过程中，使电机与外接电源之间的电路接通，电机工作带动双向丝杆144旋转，滚珠螺母副将双向丝杆144的旋转运动转换为直线运动，从而滚珠螺母座一143和滚珠螺母座二145沿着丝杆相向移动或向背移动，从而滚珠螺母座一143通过安装座一142带动上牵引辊上下移动，滚珠螺母座二145带动下牵引辊上下移动，从而实现上牵引辊与下牵引辊之间距离的调节，该设计提高了本装置的适应性。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。