本发明涉及一种建筑材料，具体的涉及一种表面疏水改性的膨胀珍珠岩。
背景技术：
：膨胀珍珠岩是将天然珍珠岩矿石(属酸性较大的玻璃质岩石，系火山喷发岩浆急冷浓缩而成的天然硅铝质无机非金属材料)，经过破碎筛选，在高温煅烧下，其体积急剧膨胀，制得的多孔、色白的颗粒状物质。膨胀珍珠岩具有重量轻、无毒害、隔热性能好、抗蚀、不燃等优良的物理化学特性以及使用成本低廉的特点，被制成各种形状的保温制品，用于工业窑炉、蒸汽管道以及石化、工业冷库、食品冷库低温管道与冷冻设备的隔热。又因其同时具备保温隔热及吸音等多重特殊性能，在当今社会节能型工业、民用建筑上的应用日趋广泛。膨胀珍珠岩作为一种保温材料在建筑节能上得到了广泛的应用，而珍珠岩在高温膨胀之后形成了许多微孔，这种特性被人们用于酒类、饮料、石油、医药和各种液体过滤的优质介质材料。由于膨胀珍珠岩吸水率较高，在墙体温度变化时，珍珠岩因吸水膨胀产生鼓泡开裂现象，吸水还降低了材料的保温性能。另外，由于珍珠岩保温材料多出于珍珠岩与水泥结合体，就出现了难以解决的强度与导热系数的矛盾。如果导热系数满足了使用要求，往往强度变低，反之，墙体强度满足了使用要求，导热系数往往变高。这给其作为建筑保温材料带来了致使的缺陷。这种不尽人意之处招致了国家建设部下文限制使用膨胀珍珠岩作为内保温浆料的厄运。因此，对膨胀珍珠岩进行表面疏水改性，是推进膨胀珍珠岩打开市场的一个重要途径。技术实现要素：本发明目的在于提供一种表面疏水改性的膨胀珍珠岩的制备方法。为了实现上述目的本发明采用如下技术方案：a.改性剂和有机溶剂混合均匀；b.混合液中加入膨胀珍珠岩，超声状态下搅拌均匀；c.反应悬浊液抽滤，有机溶剂洗涤2‐3次；d.滤出物真空烘干，得到成品表面疏水改性的膨胀珍珠岩。优选地，步骤a中改性剂为硬脂酸或硅烷偶联剂中的一种。优选地，步骤a中有机溶剂为酮类或醇类有机溶剂。优选地，步骤a中改性剂与有机溶剂的质量比为：(5‐15):100。优选地，步骤b中膨胀珍珠岩与混合液质量比为：1:(0.2‐0.5)。优选地，步骤b中超声频率范围为28khz‐40khz，超声混合时间为15‐30min。为减少反应溶剂中杂质含量，降低分离难度，步骤c中有机溶剂与步骤a中选择一致。优选地，步骤d真空烘干条件为真空度-0.1mpa，温度40-70℃。本发明的有益效果：本发明制备的表面疏水改性的膨胀珍珠岩，绝热性能好，疏水防潮能力强，且有效成分不易流失，改性效果持久，防水、亲和力好，化学稳定性强。而且制备工艺简单，造价低廉，废液易回收处理，是一种理想的建筑保温材料。具体实施方式实施例1：改性剂硬脂酸10g和有机溶剂丙酮100g混合均匀，混合液10g中加入膨胀珍珠岩2g，28khz超声状态下搅拌30min。反应悬浊液抽滤，丙酮洗涤2‐3次。滤出物-0.1mpa，温度45℃真空烘干，得到成品表面疏水改性的膨胀珍珠岩。实施例2：改性剂硬脂酸15g和有机溶剂丙酮100g混合均匀，混合液10g中加入膨胀珍珠岩5g，40khz超声状态下搅拌15min。反应悬浊液抽滤，丙酮洗涤2‐3次。滤出物-0.1mpa，温度45℃真空烘干，得到成品表面疏水改性的膨胀珍珠岩。实施例3：改性剂硅烷偶联剂kh55010g和有机溶剂乙醇100g混合均匀，混合液10g中加入膨胀珍珠岩2g，28khz超声状态下搅拌30min。反应悬浊液抽滤，有机溶剂洗涤2‐3次。滤出物-0.1mpa，温度60℃真空烘干，得到成品表面疏水改性的膨胀珍珠岩。实施例4：改性剂硅烷偶联剂kh5605‐15g和有机溶剂乙醇100g混合均匀，混合液10g中加入膨胀珍珠岩5g，40khz超声状态下搅拌15min。反应悬浊液抽滤，乙醇洗涤2‐3次。滤出物-0.1mpa，温度60℃真空烘干，得到成品表面疏水改性的膨胀珍珠岩。表面疏水改性的膨胀珍珠岩性能检测结果实施例容重(kg/m3)质量吸水率(％)体积吸水率(％)11270.910.6221310.820.6931331.020.7141280.810.58技术特征：技术总结本发明提供了一种表面疏水改性的膨胀珍珠岩，制备方法为：改性剂和有机溶剂混合均匀后加入膨胀珍珠岩，超声状态下搅拌均匀，反应悬浊液抽滤，有机溶剂洗涤2‐3次，滤出物真空烘干，得到成品表面疏水改性的膨胀珍珠岩。本发明制备的表面疏水改性的膨胀珍珠岩，绝热性能好，疏水防潮能力强，且有效成分不易流失，改性效果持久，防水、亲和力好，化学稳定性强。而且制备工艺简单，造价低廉，废液易回收处理，是一种理想的建筑保温材料。技术研发人员：侯长华受保护的技术使用者：佛山市三水万瑞达环保科技有限公司技术研发日：2018.04.10技术公布日：2018.07.20