本发明涉及精细化工的技术领域，特别涉及一种建筑用混凝土。
背景技术：
混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。现有技术中混凝土的制备只是通过将水泥、砂子、石子、水和减水剂混合制备而成，这样的混凝土的优点是抗压强度高、取材容易、易成型、价格低廉、可与钢材结合制成各种承重构件，但是其致命弱点为抗压强度低、易开裂，从而降低混凝土结构的承载能力，缩短使用寿命，成为各种灾难事故的隐患。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种建筑用混凝土，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
本发明提供的一种建筑用混凝土，按质量份数计，包括：
15-20份的水泥、25-30份的海砂、45-50份的碎石、0.1-0.2份的减水剂、2-5份的粉煤灰、2-5份的煅烧水滑石、0.5-1.5份的马来胶、4-6份的聚羧酸、0.4-0.6份的消石灰、0.02-0.04份的聚乙烯醇、1-2份的二氧化硅颗粒、0.1-0.2份的醇胺类阻锈剂。
一种建筑用混凝土，按质量份数计，包括：
18份的水泥、28份的海砂、48份的碎石、0.15份的减水剂、3份的粉煤灰、3份的煅烧水滑石、1份的马来胶、5份的聚羧酸、0.5份的消石灰、0.03份的聚乙烯醇、1.5份的二氧化硅颗粒、0.15份的醇胺类阻锈剂。
在一些实施方式中，煅烧水滑石的制备方法，包括以下步骤：将水滑石经蒸馏水漂洗后在100-120℃下烘干10-12小时，然后再经500-600℃下煅烧5-6小时即得。
在一些实施方式中，醇胺类阻锈剂为三乙醇胺、二甲基乙醇胺、氨甲基丙醇中的一种或多种。
在一些实施方式中，粉煤灰为高铝粉煤灰，氧化铝含量大于37％。
在一些实施方式中，减水剂为聚羧酸高性能减水剂。
在一些实施方式中，海砂通过淡化预处理，所述淡化预处理的方法，包括以下步骤，将海砂置于海砂淡化池内，注入淡水，通过设置于淡化池池底的水泵对海砂进行反冲洗，时间为1-2h。
在一些实施方式中，二氧化硅颗粒的制备方法，包括以下步骤：
α1、将质量百分含量为10％的硅酸钠溶液，经过阳离子交换树脂，得到活性硅酸；
α2、将质量百分含量为10％的活性硅酸加入反应罐，在反应罐中加入碱溶液调节ph值为9-11，通过水蒸气加热，加热温度控制在100-120℃，加热时间为10-20h，最后在马弗炉中500-600℃下焙烧2-6h，即得到粒径为20-30nm的二氧化硅颗粒。
有益的效果：
本发明实施例的混凝土的抗压强度及内部粘接强度高，从而降低其开裂几率，进而提高其承载能力，延长使用寿命。且使用海砂作为原材料，可降低成本。
具体实施方式
下面通过实施方式对本发明进行进一步详细的说明。
实施案例1：
一种建筑用混凝土，按质量份数计，包括：
15份的水泥、25份的海砂、45份的碎石、0.1份的减水剂、2份的粉煤灰、2份的煅烧水滑石、0.5份的马来胶、4份的聚羧酸、0.4份的消石灰、0.02份的聚乙烯醇、1份的二氧化硅颗粒、0.1份的醇胺类阻锈剂。
煅烧水滑石的制备方法，包括以下步骤：将水滑石经蒸馏水漂洗后在100-120℃下烘干10-12小时，然后再经500-600℃下煅烧5-6小时即得。
其中，醇胺类阻锈剂为三乙醇胺。
其中，粉煤灰为高铝粉煤灰，氧化铝含量为38％。
其中，减水剂为聚羧酸高性能减水剂。
其中，海砂通过淡化预处理，淡化预处理的方法，包括以下步骤，将海砂置于海砂淡化池内，注入淡水，通过设置于淡化池池底的水泵对海砂进行反冲洗，时间为1h。
其中，二氧化硅颗粒的制备方法，包括以下步骤：
a1、将质量百分含量为10％的硅酸钠溶液，经过阳离子交换树脂，得到活性硅酸；
a2、将质量百分含量为10％的活性硅酸加入反应罐，在反应罐中加入碱溶液调节ph值为9，通过水蒸气加热，加热温度控制在100℃，加热时间为20h，最后在马弗炉中500℃下焙烧6h，即得到粒径为20nm的二氧化硅颗粒。
实施案例2：
一种建筑用混凝土，按质量份数计，包括：
20份的水泥、30份的海砂、50份的碎石、0.2份的减水剂、5份的粉煤灰、5份的煅烧水滑石、1.5份的马来胶、6份的聚羧酸、0.6份的消石灰、0.04份的聚乙烯醇、2份的二氧化硅颗粒、0.2份的醇胺类阻锈剂。
其中，醇胺类阻锈剂为二甲基乙醇胺。
其中，粉煤灰为高铝粉煤灰，氧化铝含量为40％。
其中，减水剂为聚羧酸高性能减水剂。
其中，海砂通过淡化预处理，所述淡化预处理的方法，包括以下步骤，将海砂置于海砂淡化池内，注入淡水，通过设置于淡化池池底的水泵对海砂进行反冲洗，时间为2h。
其中，二氧化硅颗粒的制备方法，包括以下步骤：
b1、将质量百分含量为10％的硅酸钠溶液，经过阳离子交换树脂，得到活性硅酸；
b2、将质量百分含量为10％的活性硅酸加入反应罐，在反应罐中加入碱溶液调节ph值为11，通过水蒸气加热，加热温度控制在120℃，加热时间为10h，最后在马弗炉中600℃下焙烧2h，即得到粒径为30nm的二氧化硅颗粒。
实施案例3：
一种建筑用混凝土，按质量份数计，包括：
18份的水泥、28份的海砂、48份的碎石、0.15份的减水剂、3份的粉煤灰、3份的煅烧水滑石、1份的马来胶、5份的聚羧酸、0.5份的消石灰、0.03份的聚乙烯醇、1.5份的二氧化硅颗粒、0.15份的醇胺类阻锈剂。
其中，醇胺类阻锈剂为氨甲基丙醇。
其中，粉煤灰为高铝粉煤灰，氧化铝含量为45％。
其中，减水剂为聚羧酸高性能减水剂。
其中，海砂通过淡化预处理，所述淡化预处理的方法，包括以下步骤，将海砂置于海砂淡化池内，注入淡水，通过设置于淡化池池底的水泵对海砂进行反冲洗，时间为1.5。
其中，二氧化硅颗粒的制备方法，包括以下步骤：
c1、将质量百分含量为10％的硅酸钠溶液，经过阳离子交换树脂，得到活性硅酸；
c2、将质量百分含量为10％的活性硅酸加入反应罐，在反应罐中加入碱溶液调节ph值为10，通过水蒸气加热，加热温度控制在110℃，加热时间为15h，最后在马弗炉中5500℃下焙烧4h，即得到粒径为25nm的二氧化硅颗粒。
本发明提供的实施方案中的混凝土的抗压强度及内部粘接强度高，从而降低其开裂几率，进而提高其承载能力，延长使用寿命。且使用海砂作为原材料，可降低成本。
以上表述仅为本发明的优选方式，应当指出，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应视为发明的保护范围之内。