本发明涉及建筑建材领域，尤其涉及一种环保抗震的秸秆砌块或墙板产品及其相应生产方法。
背景技术：
为了保护宝贵的耕地资源，国家早已实行粘土砖禁烧政策，各种材质的砌块和隔墙板应运而生。近年来，随着环保力度逐步加大，秸秆处理又成为举国上下共同关注的热点；加之中国很多地域都有遭受地震危害的可能；建筑砌块与墙板产品正在向更轻更强更抗震更环保方向发展。
传统的砌块及墙板，不是强度不够，就是重量过大；不是原材料消耗过多，就是环保贡献不足。目前的市面上，也不乏存在一些经改进的秸秆砌块及墙板产品，其具有绿色环保的优势，但其制备过程中采用的大多秸秆的利用率有限，且抗折抗压强度不足，或者容重过大，仍待进一步改进。
据此，目前急需一种抗折抗压强度高、质量好、重量轻，且能有效提高秸秆利用率的环保抗震的秸秆砌块或墙板产品及其相应生产方法。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种抗折抗压强度高、质量好、重量轻，且能有效提高秸秆利用率的环保抗震的秸秆砌块或墙板产品及其相应生产方法。
本发明采用以下技术方案解决上述技术问题：
一种环保抗震的秸秆砌块或墙板产品，包括以下重量份数的原料：加强筋骨料20-80份，浆料填充料40-70份，胶凝材料20-40份，水30-60份；
其中，加强筋骨料包括农作物秸秆、干枯杂草，以及废弃棉纺丝麻产品、废弃天然纤维、废弃化工纤维及其相应制品的绳状物、柱状物或束状物；这些原料经过编织、纺织、捆扎成绳状、柱状或长条状，并最终包埋在产品内部，既可增加产品强度，又可作为产品的中空填充物，从而进一步减少浆料使用量，减轻产品重量；同时，这些原料还能使最终生产的产品容重轻、弹性大、不易破损，抗震、防火、防水、可锯、可钉、可切。
浆料填充料包括农作物秸秆的粉碎状或颗粒状物、干枯杂草的粉碎状或颗粒状物、废弃木料的粉碎状或颗粒状物、锯末、稻壳、蔗渣、粉煤灰、工业碳渣、建筑垃圾、碎石子、黄沙、火山灰和石料粉中的至少一种；这些原料用于包裹加强筋骨料，是产品成型的主要材料；这样进一步利用农作物秸秆，既经济环保，又原料充足；既降低产品重量、增加产品弹性及刚度，又大幅度降低地震波对建筑结构损毁产生的人身、财产伤害。
胶凝材料包括硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、氯氧镁水泥、硫氧镁水泥中的一种；这些原料既保证产品制作方便，又可使产品重量轻，抗折、抗压、抗冲击强度高。
作为本发明的优选方式之一，包括以下重量份数的原料：加强筋骨料50份，浆料填充料55份，胶凝材料30份，水45份。
作为本发明的优选方式之一，包括以下重量份数的原料：加强筋骨料35份，浆料填充料45份，胶凝材料25份，水35份。
作为本发明的优选方式之一，包括以下重量份数的原料：加强筋骨料65份，浆料填充料65份，胶凝材料35份，水55份。
作为本发明的优选方式之一，所述加强筋骨料使用的具体原料中，农作物秸秆、干枯杂草均为未经切断的整料；其中，农作物秸秆直径为0.1-15cm，连续长度为5-1000cm；
所述加强筋骨料使用的具体原料中，废弃棉纺丝麻产品、废弃天然纤维和化工纤维及其制品为长度可编织、纺织的制品，具体长度在10cm以上。
作为本发明的优选方式之一，不同的胶凝材料对应不同的浆料填充料；以硅酸盐水泥为胶凝材料时，以粉煤灰、工业碳渣、碎石子、黄沙、建筑垃圾作为浆料填充料；以硫铝酸盐水泥为胶凝材料，以秸秆粉碎状或颗粒状物、锯末、稻壳、蔗渣作为浆料填充料；以氯氧镁水泥为胶凝材料，即采用氧化镁、氯化镁为胶凝材料成分，以秸秆粉碎状或颗粒状物、粉煤灰、工业碳渣、锯末、稻壳、蔗渣作为浆料填充料；以硫氧镁水泥为胶凝材料，即采用氧化镁、硫酸镁为胶凝材料成分，以秸秆粉碎状或颗粒状物、粉煤灰、工业碳渣、锯末、稻壳、蔗渣作为浆料填充料。
一种上述环保抗震的秸秆砌块或墙板产品的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将上述重量份数的浆料填充料、胶凝材料与水混合，经搅拌均匀，得混合浆料；
(2)将具有一定强度的丝状、片状或长条状材料制作成固定拉直支架；
(3)将加强筋骨料按一定模数用固定拉直支架固定分布在生产模具里，并向模具里注入步骤(1)所得的混合浆料；其中，固定拉直支架既充当加强筋骨料的固定拉直工具，又同时作为产品的横向加强材料；该加强筋骨料与横向固定拉直支架在产品内部形成网状支架，进一步加强产品强度；
(4)自然养护或加温加压蒸养成型为半成品；
(5)成型半成品经脱模、切割成砌块或隔墙板成品；或者，成型半成品经脱模后无需切割。
作为本发明的优选方式之一，所述步骤(2)中具有一定强度的丝状、片状或长条状材料分别为金属丝、塑胶片和竹木条。
作为本发明的优选方式之一，所述步骤(2)中固定拉直支架为整体呈镂空或网状的长方体支架；所述固定拉直支架具体包括固定内架以及与固定内架相连的边框，其中，固定內架上成型有若干供绳状、柱状或束状加强筋骨料横穿其中的固定孔，边框的竖向架边还分别沿其上下两末端继续延伸出2-20mm。
作为本发明的优选方式之一，所述步骤(3)中生产模具具体为上端开口的长方体生产模具，若干固定拉直支架呈并排状、竖向置入所述长方体生产模具内；所述固定拉直支架上的固定孔的两端开口分别朝向长方体生产模具的两侧端。
作为本发明的优选方式之一，所述步骤(3)中将加强筋骨料按一定模数用固定拉直支架固定分布在生产模具里的具体模数为：保持各加强筋骨料之间的间距在0.5-5cm，各固定拉直支架之间的间距在20-200cm。
本发明相比现有技术的优点在于：本发明提供一种抗折抗压强度高、质量好、重量轻，且能有效提高秸秆利用率的环保抗震的秸秆砌块或墙板产品及其相应生产方法，具体优点如下：
(1)加强筋骨料中的农作物秸秆，既作为加强筋骨料，又充当产品的空腔填充料；而浆料填充料中的农作物秸秆粉碎物，又充当了产品浆料的填充料，进一步增加产品中秸秆的使用量；本发明充分利用农作物秸秆，不但实现了产品重量轻、强度高，又满足了环保需求和增加抗震性能的要求；
(2)加强筋骨料是用秸秆及纤维经纺织、编织、捆扎成绳状物、圆柱状物或束状物，其具有弹性和不稳定性，需要以具有一定强度的丝状、片状、长条状材料制成网状、格状支架，来固定拉伸这些加强筋骨材料；只有这样，这些加强筋骨料才能有序或均匀分布在产品内部，并保证这些加强筋骨料不裸露在产品外部；同时，这些网状、格状支架既是纵向加强筋骨、填充材料固定材料，又是加强产品横向抗压抗折强度的筋骨料；
(3)秸秆筋骨料通过秸秆支撑拉伸架均匀有序的分布在产品中，降低产品重量，增加产品质量；
(4)秸秆筋骨料包埋在浆料中，不易燃、不助燃，具有很好的防火性能，并且保温、隔音、隔热性能优越；
(5)本发明产品的生产工艺简单，可以批量机械化生产，且产品质量轻、强度高，易施工，不破损。
附图说明
图1是实施例6中固定拉直支架的结构示意图；
图2是实施例6中生产模具的结构示意图；
图3是实施例6中内部放置有固定拉直支架后的生产模具结构示意图。
图中：1为固定拉直支架，11为固定内架，12为边框，121为竖向架边，13为固定孔，2为生产模具。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
本实施例的一种环保抗震的秸秆砌块或墙板产品，包括以下重量份数的原料：加强筋骨料20份，浆料填充料40份，胶凝材料20份，水30份。
加强筋骨料包括农作物秸秆、干枯杂草，以及废弃棉纺丝麻产品、废弃天然纤维、废弃化工纤维及其相应制品的绳状物、柱状物或束状物；其中，农作物秸秆、干枯杂草均为未经切断的整料，农作物秸秆直径为0.1cm，连续长度为5cm；废弃棉纺丝麻产品、废弃天然纤维和化工纤维及其制品为长度可编织、纺织的制品，具体长度在10cm。这些原料经过编织、纺织、捆扎成绳状、柱状或长条状，并最终包埋在产品内部，既可增加产品强度，又可作为产品的中空填充物，从而进一步减少浆料使用量，减轻产品重量；同时，这些原料还能使最终生产的产品容重轻、弹性大、不易破损，抗震、防火、防水、可锯、可钉、可切。
胶凝材料包括硅酸盐水泥，浆料填充料包括粉煤灰、工业碳渣、碎石子、黄沙、建筑垃圾。这些原料的配合既保证产品制作方便，又可使产品重量轻，抗折、抗压、抗冲击强度高。其中，浆料填充料还用于包裹加强筋骨料，是产品成型的主要材料。
实施例2
本实施例的一种环保抗震的秸秆砌块或墙板产品，包括以下重量份数的原料：加强筋骨料80份，浆料填充料70份，胶凝材料40份，水60份。
其中，加强筋骨料包括农作物秸秆、干枯杂草，以及废弃棉纺丝麻产品、废弃天然纤维、废弃化工纤维及其相应制品的绳状物、柱状物或束状物；其中，农作物秸秆、干枯杂草均为未经切断的整料，农作物秸秆直径为15cm，连续长度为1000cm；废弃棉纺丝麻产品、废弃天然纤维和化工纤维及其制品为长度可编织、纺织的制品，具体长度在100cm；这些原料经过编织、纺织、捆扎成绳状、柱状或长条状，并最终包埋在产品内部，既可增加产品强度，又可作为产品的中空填充物，从而进一步减少浆料使用量，减轻产品重量；同时，这些原料还能使最终生产的产品容重轻、弹性大、不易破损，抗震、防火、防水、可锯、可钉、可切。
胶凝材料包括硫铝酸盐水泥，浆料填充料包括秸秆粉碎状或颗粒状物、锯末、稻壳和蔗渣。这些原料的配合既保证产品制作方便，又可使产品重量轻，抗折、抗压、抗冲击强度高。其中，浆料填充料还用于包裹加强筋骨料，是产品成型的主要材料；同时，浆料填充料中利用农作物秸秆，既经济环保，又原料充足；既降低产品重量、增加产品弹性及刚度，又大幅度降低地震波对建筑结构损毁产生的人身、财产伤害。
实施例3
本实施例的一种环保抗震的秸秆砌块或墙板产品，包括以下重量份数的原料：加强筋骨料50份，浆料填充料55份，胶凝材料30份，水45份。
其中，加强筋骨料包括农作物秸秆、干枯杂草，以及废弃棉纺丝麻产品、废弃天然纤维、废弃化工纤维及其相应制品的绳状物、柱状物或束状物；其中，农作物秸秆、干枯杂草均为未经切断的整料，农作物秸秆直径为10cm，连续长度为500cm；废弃棉纺丝麻产品、废弃天然纤维和化工纤维及其制品为长度可编织、纺织的制品，具体长度在40cm；这些原料经过编织、纺织、捆扎成绳状、柱状或长条状，并最终包埋在产品内部，既可增加产品强度，又可作为产品的中空填充物，从而进一步减少浆料使用量，减轻产品重量；同时，这些原料还能使最终生产的产品容重轻、弹性大、不易破损，抗震、防火、防水、可锯、可钉、可切。
胶凝材料包括氯氧镁水泥(即采用氧化镁、氯化镁为胶凝材料成分)，浆料填充料包括秸秆粉碎状或颗粒状物、粉煤灰、工业碳渣、锯末、稻壳和蔗渣。这些原料既保证产品制作方便，又可使产品重量轻，抗折、抗压、抗冲击强度高。其中，浆料填充料还用于包裹加强筋骨料，是产品成型的主要材料；同时，浆料填充料中利用农作物秸秆，既经济环保，又原料充足；既降低产品重量、增加产品弹性及刚度，又大幅度降低地震波对建筑结构损毁产生的人身、财产伤害。
实施例4
本实施例的一种环保抗震的秸秆砌块或墙板产品，包括以下重量份数的原料：加强筋骨料35份，浆料填充料45份，胶凝材料25份，水35份。
其中，加强筋骨料包括农作物秸秆、干枯杂草，以及废弃棉纺丝麻产品、废弃天然纤维、废弃化工纤维及其相应制品的绳状物、柱状物或束状物；所述加强筋骨料使用的具体原料中：农作物秸秆、干枯杂草均为未经切断的整料，农作物秸秆直径为5cm，连续长度为100cm；废弃棉纺丝麻产品、废弃天然纤维和化工纤维及其制品为长度可编织、纺织的制品，具体长度在15cm；这些原料经过编织、纺织、捆扎成绳状、柱状或长条状，并最终包埋在产品内部，既可增加产品强度，又可作为产品的中空填充物，从而进一步减少浆料使用量，减轻产品重量；同时，这些原料还能使最终生产的产品容重轻、弹性大、不易破损，抗震、防火、防水、可锯、可钉、可切。
胶凝材料包括硫氧镁水泥(即采用氧化镁、硫酸镁为胶凝材料成分)，浆料填充料包括秸秆粉碎状或颗粒状物、粉煤灰、工业碳渣、锯末、稻壳和蔗渣。这些原料既保证产品制作方便，又可使产品重量轻，抗折、抗压、抗冲击强度高。其中，浆料填充料还用于包裹加强筋骨料，是产品成型的主要材料；同时，浆料填充料中利用农作物秸秆，既经济环保，又原料充足；既降低产品重量、增加产品弹性及刚度，又大幅度降低地震波对建筑结构损毁产生的人身、财产伤害。
实施例5
本实施例的一种环保抗震的秸秆砌块或墙板产品，包括以下重量份数的原料：加强筋骨料65份，浆料填充料65份，胶凝材料35份，水55份。
其中，加强筋骨料包括农作物秸秆、干枯杂草，以及废弃棉纺丝麻产品、废弃天然纤维、废弃化工纤维及其相应制品的绳状物、柱状物或束状物；其中，农作物秸秆、干枯杂草均为未经切断的整料，农作物秸秆直径为12cm，连续长度为600cm；废弃棉纺丝麻产品、废弃天然纤维和化工纤维及其制品为长度可编织、纺织的制品，具体长度在50cm；这些原料经过编织、纺织、捆扎成绳状、柱状或长条状，并最终包埋在产品内部，既可增加产品强度，又可作为产品的中空填充物，从而进一步减少浆料使用量，减轻产品重量；同时，这些原料还能使最终生产的产品容重轻、弹性大、不易破损，抗震、防火、防水、可锯、可钉、可切。
胶凝材料包括硫铝酸盐水泥，浆料填充料包括秸秆粉碎状或颗粒状物、锯末、稻壳和蔗渣。这些原料的配合既保证产品制作方便，又可使产品重量轻，抗折、抗压、抗冲击强度高。其中，浆料填充料还用于包裹加强筋骨料，是产品成型的主要材料；同时，浆料填充料中利用农作物秸秆，既经济环保，又原料充足；既降低产品重量、增加产品弹性及刚度，又大幅度降低地震波对建筑结构损毁产生的人身、财产伤害。
实施例6
本实施例的一种上述实施例中环保抗震的秸秆砌块产品的生产方法，包括如下步骤：
(1)将上述重量份数的浆料填充料、胶凝材料与水混合，经搅拌均匀，得混合浆料；
(2)将金属丝、塑胶片或竹木条制作成固定拉直支架1；参见图1，该固定拉直支架1具体包括固定内架11以及与固定内架11相连的边框12，每个固定內架11上成型有三个供绳状、柱状或束状加强筋骨料横穿其中的固定孔13，边框12的竖向架边121则分别沿其上下两末端继续延伸出5mm；此外，固定拉直支架1的长度略小于后期所用到的生产模具2宽度；
(3)参见图2，生产模具2具体为上端开口的长方体生产模具；将加强筋骨料按“各排横穿固定孔13的加强筋骨料之间间距3cm，各固定拉直支架1之间间距50cm”这一模数用六个固定拉直支架1固定分布在生产模具2里；此时，六个固定拉直支架1竖向设置于生产模具2内，各固定拉直支架1并排而设(见图3，图中的加强筋骨料未示)；并且，固定拉直支架1上的固定孔13的两端开口分别朝向生产模具2的两侧端；此处的固定拉直支架1既充当加强筋骨料的固定拉直工具，又同时作为产品的横向加强材料；该加强筋骨料与横向固定拉直支架在产品内部形成网状支架，进一步加强产品强度；
(4)向生产模具2里注入步骤(1)所得的混合浆料；
(5)自然养护或加温加压蒸养成型为半成品；
(6)成型半成品经脱模、切割成砌块成品。
实施例7
本实施例的一种上述实施例中环保抗震的秸秆墙板产品的生产方法，包括如下步骤：
(1)将上述重量份数的浆料填充料、胶凝材料与水混合，经搅拌均匀，得混合浆料；
(2)将金属丝、塑胶片或竹木条制作成固定拉直支架；该固定拉直支架具体包括固定内架以及与固定内架相连的边框，每个固定內架上成型有五个供绳状、柱状或束状加强筋骨料横穿其中的固定孔，边框的竖向架边则分别沿其上下两末端继续延伸出2mm；此外，固定拉直支架的长度略小于后期所用到的生产模具宽度；
(3)生产模具具体为上端开口的长方体生产模具，将加强筋骨料按“各排横穿固定孔中的加强筋骨料之间间距0.5cm，各固定拉直支架之间间距20cm”这一模数用十五个固定拉直支架固定分布在生产模具里；此时，十五个固定拉直支架竖向设置于生产模具内，各固定拉直支架并排而设；并且，固定拉直支架上的固定孔的两端开口分别朝向生产模具的两侧端；此处的固定拉直支架既充当加强筋骨料的固定拉直工具，又同时作为产品的横向加强材料；该加强筋骨料与横向固定拉直支架在产品内部形成网状支架，进一步加强产品强度；
(4)向生产模具里注入步骤(1)所得的混合浆料；
(5)自然养护或加温加压蒸养成型为半成品；
(6)成型半成品经脱模、切割成隔墙板成品。
实施例8
本实施例的一种上述环保抗震的秸秆砌块产品的生产方法，包括如下步骤：
(1)将上述重量份数的浆料填充料、胶凝材料与水混合，经搅拌均匀，得混合浆料；
(2)将金属丝、塑胶片或竹木条制作成固定拉直支架；该固定拉直支架具体包括固定内架以及与固定内架相连的边框，每个固定內架上成型有两个供绳状、柱状或束状加强筋骨料横穿其中的固定孔，边框的竖向架边则分别沿其上下两末端继续延伸出20mm；此外，固定拉直支架的长度略小于后期所用到的生产模具宽度；
(3)生产模具具体为上端开口的长方体生产模具，将加强筋骨料按“各排横穿固定孔中的加强筋骨料之间间距5cm，各固定拉直支架之间间距200cm”这一模数用两个固定拉直支架固定分布在生产模具里；此时，两个固定拉直支架竖向设置于生产模具内，各固定拉直支架并排而设；并且，固定拉直支架上的固定孔的两端开口分别朝向生产模具的两侧端；此处的固定拉直支架既充当加强筋骨料的固定拉直工具，又同时作为产品的横向加强材料；该加强筋骨料与横向固定拉直支架在产品内部形成网状支架，进一步加强产品强度；
(4)向模具里注入步骤(1)所得的混合浆料；
(5)自然养护或加温加压蒸养成型为半成品；
(6)成型半成品经脱模后，无需切割，得砌块成品。
与现有技术对比，上述实施例1-8中环保抗震的秸秆砌块或墙板产品的技术优势如下：
(1)关于秸秆使用量：
传统秸秆砌块、秸秆隔墙板，产成品多为实心或抽空形式；其中，实心产品不但浪费原材料，而且容重大，不节能、不环保、且运输安装难度大；抽空式产品只是浆料里填充部分秸秆粉末或颗粒，秸秆用量小，产品强度低易变形，握钉性能差，墙体安全性弱；
本发明的秸秆砌块、秸秆隔墙板，秸秆既是空腔部位填充物，又是浆料填充料，秸秆使用量与传统秸秆空心产品增加至少50％以上，秸秆经过加工成绳状物，这样的材料密实在产品内部，节能、环保、隔音、隔热、可锯、可钉、可切；
(2)关于产品强度：
传统砌块、墙板实心产品，质量虽能保证，却是以牺牲能耗和容重为代价，不经济、不环保，且地震伤害大；
本发明的秸秆砌块、秸秆隔墙板，抽空部位全是密实的秸秆编制纺织物，且有秸秆筋骨料固定拉伸支架横向加强，产品内部形成加强筋骨料网状结构，重量增加有限，但抗压抗拉抗折强度却会成倍增加；
(3)关于产品抗震：
传统实心砌块、隔墙板，因容重过大，地震灾害时墙体倒塌产生的人财损害较大；传统空心砌块、隔墙板，因质量差强度低，不抗震、不安全，不利墙体的利用与维护；
本发明的秸秆砌块、秸秆隔墙板，抽空部位全是密实的秸秆编制纺织物，且有秸秆筋骨料固定拉伸支架横向加强，产品内部形成加强筋骨料网状结构，产品重量轻，抗压抗折抗拉强度高，可有效缓冲地震波对建筑物的伤害，降低地震对人、财、物的损害。
(4)关于产品的环保与社会效益：
传统秸秆砌块、秸秆墙板，实心的使用建筑胶凝材料，没有任何经济、环保、抗震优势，且使用化工原料胶结成型，虽可降低部分成本，但化学原料在建筑物中的缓慢挥发，对人身和环境将是致命的伤害；传统空心秸秆砌块、秸秆隔墙板，因秸秆用料有限，环保效益不明显；并且，空心产品的抗压抗折抗拉强度普遍不高，抗震性能不强，因此，其经济效益与社会效益有待商榷；
本发明的秸秆砌块、秸秆隔墙板，秸秆使用量大，且重复使用，产品抽空部位的填充与浆料的填充料都是秸秆，且有秸秆筋骨料固定拉伸支架的横向加强，产品重量轻，抗震抗压抗折抗拉强度高，经济效益与社会效益明显，真正的绿色，真正的环保，真正的变废为宝。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。