本发明属于微生物养殖技术领域，特别涉及一种二氧化碳气体回收混合循环装置。
背景技术：
随着健康领域的不断发展，人们对获得健康的要求越来越高，现在微生物领域的发展迅猛发展，而现有的设备和工艺培养微生物都用到二氧化碳，微生物在生长过程中需要吸收大量二氧化碳中的碳，释放出大量的氧气，由于二氧化碳溶解水的量有限，就会导致大量的二氧化碳和氧气被排出，本发明主要解决微生物养殖过程中排出的气体，将氧气从二氧化碳混合气体中分离出来达到二氧化碳气体回用的目的。
技术实现要素：
本发明主要解决微生物养殖过程中排出的气体二氧化碳浓度较高，将氧气从二氧化碳混合气体中分离出来达到二氧化碳气体回用，随着二氧化碳在回用过程中的不断减少，通过不断地补充高浓度的二氧化碳来调节气体的比例，从而在大批量微生物生产中降低生产成本，减少二氧化碳排放等优点。
本发明是采用以下技术方案实现的，一种二氧化碳气体回收混合循环装置，包括气体分离罐、气体混合罐、气体分流罐、外供二氧化碳罐、气体流量泵ⅰ、气体流量泵ⅱ和气体混合控制器，气体分离罐是柱状密封罐，罐体内壁上不同高度设有二氧化碳传感器ⅰ，分离罐侧壁下部设有气体回用入口，分离罐侧壁顶部设有氧气排出口，分离罐底部气体回用入口的另一侧设有气体流量泵ⅰ，所述气体流量泵ⅰ的出口与气体混合罐相连；气体混合罐罐体内壁上设有二氧化碳传感器ⅱ，所述混合罐顶部设有压力传感器ⅰ，侧壁上部设有安全阀ⅱ，气体混合罐侧壁上部通过管路依次连接二氧化碳进气阀和外供二氧化碳罐；气体混合罐底部气体流量泵ⅰ的另一侧设有气体流量泵ⅱ，气体流量泵ⅱ的出口与气体分流罐的侧壁上部相连，侧壁另一侧的气体分流罐底部设有气体输出口，所述气体分流罐的顶部分别设有压力传感器ⅱ和安全阀ⅰ；所述气体流量泵ⅱ、气体流量泵ⅰ、二氧化碳传感器ⅰ、二氧化碳传感器ⅱ、压力传感器ⅰ、压力传感器ⅱ分别与气体混合控制器连接。
优选地，气体分流罐为若干个并联，分别与气体流量阀ⅱ出口相连。
优选地，所述气体分离罐的高度为3米或3米以上。
优选地，气体混合罐是容积2立方米或2立方米以上的柱状密封金属容器罐
优选地，罐体内壁上不同高度安装有3个或3个以上二氧化碳传感器ⅰ。
优选地，气体混合罐罐体内壁上不同高度安装有2个和2个以上二氧化碳传感器ⅱ。
优选地，所述压力传感器ⅰ的数量为1-2个。
本发明与现有技术比较有以下有益效果：降低企业的二氧化碳使用成本、减少二氧化碳气体的排放对大气的污染、可实现工厂化室内大规模生产，减少二氧化碳中毒的发生。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式进一步说明：
图1是本发明一种二氧化碳气体回收混合循环装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明公开了一种二氧化碳气体回收混合循环装置，包括气体分离罐9、气体混合罐11、气体分流罐14、外供二氧化碳罐13、气体流量泵ⅰ10、气体流量泵ⅱ12、气体混合控制器，气体分离罐9是高度3米或3米以上的柱状密封罐，罐体内壁上不同高度安装有3个或3个以上二氧化碳传感器ⅰ5，分离罐侧壁下部设有气体回用入口18，分离罐侧壁顶部设有氧气排出口19，分离罐底部气体回用入口18的另一侧设有气体流量泵ⅰ10，所述气体流量泵ⅰ10的出口与气体混合罐相连；气体混合罐11是容积2立方米或2立方米以上的柱状密封金属容器罐，罐壁内壁上不同高度安装有2个和2个以上二氧化碳传感器ⅱ15，所述混合罐顶部设有1个或2个压力传感器ⅰ，侧壁上部设有安全阀ⅱ3，气体混合罐侧壁上部通过管道依次连接二氧化碳进气阀17和外供二氧化碳罐13；气体混合罐底部气体流量泵ⅰ10的另一侧设有气体流量泵ⅱ12，气体流量泵ⅱ12的出口与气体分流罐14的侧壁上部相连，侧壁另一侧的气体分流罐底部设有气体输出口7，所述气体分流罐14的顶部分别设有压力传感器ⅱ8和安全阀ⅰ1；所述气体流量泵ⅱ12、气体流量泵ⅰ10、二氧化碳传感器ⅰ5、二氧化碳传感器ⅱ15、压力传感器ⅰ4、压力传感器ⅱ8分别与气体混合控制器2连接。
气体分流罐14可以若干个并联。
具体操作：回用气体通过管道进入气体分离罐，气体通过在分离罐中进行静态分离，该原理是由于二氧化碳的重量比氧气重的特性，在没有外部风力的扰动情况下，实现二氧化碳与氧气静态分离。在分离罐的不同高度安装有二氧化碳浓度传感器，当二氧化碳的浓度降低到设定高度时，将气体流量泵ⅰ关闭，通过回收气体将分离罐上部空间的氧气通过排气口挤压排出。
当气体混合罐的二氧化碳传感器检测到罐内的二氧化碳浓度下降时，自动打开二氧化碳进气阀，将高浓度的二氧化碳加入罐内混合，确保输出的气体浓度比稳定，在通过气体流量泵ⅱ将混合好后的气体加入气体分流罐中进行气体平衡分流，已达到设定的气压。
本发明提供一种二氧化碳气体回收混合装置，主要解决微生物在生长过程中不断需要加入一定比例的二氧化碳和空气，而二氧化碳在水中的溶解量有限，导致大量的二氧化碳气体浪费等问题。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。