本发明涉及制氧技术领域，具体涉及一种制氧装置、排风机控制方法和装置。
背景技术
在健身房、酒店等人流相对较大的高档室内公共场所经常会用到制氧机增加室内氧气浓度。制氧机直接布置在室内占据室内空间、影响美观，而且因为空气流动性小会影响制氧效率。制氧机放置在与室外空气相通的机房内，因为室外空气污染度高容易污染制氧机，使制氧机易出现故障或者缩短制氧机的寿命。而且多台制氧机放置机房内，如果其中有出现故障的，不容易及时发现。
另外，高档健身房中，人们对氧气供应及健身房的室内装修环境的要求较高，如何能够在满足供氧量的同时，让消费者能够最直观的感受到氧气的实时供应，是现在大多数高档健身房亟需解决的问题。
技术实现要素：
为解决现有技术中的制氧机布置在室内占据较大室内空间、影响美观、影响制氧效率，制氧机易出现故障，且当制氧机出现故障时不容易维修的技术问题，本发明提供一种制氧装置，可以最大限度的节省室内空间、延长制氧机的使用寿命、当有制氧机出现故障时易于检修、美观大方，且能让消费者非常直观的感受到氧气供应。
为实现上述目的，本发明提供的第一技术方案为：
一种制氧装置，包括柜体及设于所述柜体内的多台制氧机；其中，
所述柜体具有至少一个可透视的柜面板；
所述制氧机包括空气压缩机和氧气分离机，所述空气压缩机的进气端与所述进气装置连通，出气端与所述氧气分离机连通，空气通过所述进气装置进入到所述空气压缩机，经过所述空气压缩机压缩后，进入到氧气分离机，所述氧气分离机将空气中的氧气分离出来，并通过所述排气装置排出。
所述制氧装置将多台制氧机设于柜体内，能够大大节省室内空间。且所述柜体具有至少一个可透视的柜面板，在增加美观度的同时可以使消费者非常直观的看到制氧机。
优选的，所述制氧机为不具有外壳的机芯，且所述机芯上设有线管。
优选的，所述柜体正面的柜面板为可透视的。
优选的，所述柜体两侧均设有分隔板，且所述分隔板与所述柜体侧面的柜面板之间形成容置空间。
优选的，所述柜体正面的柜面板为玻璃板。
优选的，所述柜体正面的柜面板为可开启式的玻璃门。
当柜体内的制氧机出现故障时，可以直接打开玻璃门进行检修，方便操作。
优选的，所述可开启式的玻璃门上设有锁。
优选的，所述可开启式的玻璃门为折叠门、推拉门或合页门。
优选的，所述可开启式的玻璃门包括多个可开启式的玻璃门单元。
优选的，所述柜体分为多层，且每层的底部均设有层板，所述层板上设有通风口，可以实现实时通风的效果，避免温度过高影响制氧机的使用寿命。
优选的，所述制氧机分为多排，均匀设置于所述柜体每层的层板上，且每排制氧机的线管均贴靠所述每排制氧机所对应的层板的底部布置，并容置于所述容置空间内。将所述机芯的线管布置在所述容置空间内，能够起到美观整洁的效果。
优选的，所述层板为通风百叶式层板。
优选的，所述柜体的最底层设置有多个新风净化装置。所述新风净化装置可以在空气进入制氧机之前先对空气进行净化，一方面能够提高制氧机的使用寿命，另一方面可以使制氧机排出的氧气更洁净，提高了整个室内的空气质量。
优选的，所述新风净化装置为静电吸附板和/或海帕过滤层。
优选的，所述柜体的最底层设置有多个抽风机。
优选的，所述柜体的最顶层设置有多个排风机，可以对制氧机进行降温，延长制氧机的使用寿命。
本发明提供的第二技术方案为：一种上述任一项所述制氧装置的制氧机，为不具有外壳的机芯。
优选的，所述制氧机还包括设置于所述机芯上的湿化瓶。
本发明的有益效果为：可以最大限度的节省室内空间、延长制氧机的使用寿命、美观大方、当有制氧机出现故障时易于检修，且能让消费者非常直观的感受到氧气供应。
本发明提供的第三技术方案为，一种用于上述制氧装置的排风机控制方法，包括：
接收温度传感器发送的所述制氧机的工作温度；
控制排风机以所述工作温度对应的风扇转速工作。
本发明提供的第四技术方案为，一种排风机控制装置，包括：
接收模块，用于接收温度传感器发送的所述制氧机的工作温度；
控制模块，用于控制排风机以所述工作温度对应的风扇转速工作。
本发明提供的第一技术方案及第二技术方案，可以最大限度的节省室内空间、延长制氧机的使用寿命、美观大方、当有制氧机出现故障时易于检修，且能让消费者非常直观的感受到氧气供应。
本发明提供的第三技术方案及第四技术方案，可以基于制氧机的工作温度确定当前排风机的风扇转速，并以确定风扇转速对排风机进行控制，从而可以根据制氧机的实际工作温度，确定对制氧机的散热速度，即使制氧机的工作温度较高，也可保证制氧机在正常的工作温度下工作，尽可能避免制氧机在过高的温度下工作而损坏，延长制氧机的使用寿命。
附图说明
图1为本发明第一实施例的制氧装置的爆炸图；
图2为本发明第一实施例的制氧装置的正-左侧的结构示意图；
图3为本发明第一实施例的制氧装置的正侧的结构示意图；
图4为本发明第一实施例的制氧装置的后-左侧的结构示意图；
图5为本发明第一实施例的制氧装置的右侧的结构示意图；
图6为本发明第一实施例的制氧装置的顶侧的结构示意图；
图7为本发明第一实施例的制氧装置的底侧的结构示意图；
图8为本发明第二实施例的制氧装置的结构示意图；
图9为本发明第二实施例的制氧装置的爆炸图；
图10为本发明第三实施例的制氧装置的结构示意图；
图11为本发明第三实施例的制氧装置的爆炸图；
图12为本发明第四实施例的制氧装置的结构示意图；
图13为本发明第四实施例的制氧装置的爆炸图；
图14为本发明第五实施例的制氧装置的结构示意图；
图15为本发明实施例一至实施例五的制氧装置中工作温度与排风机风扇转速的对应关系的示意图；
图16为本发明实施例六的排风机控制方法的流程图；
图17为本发明实施例七的排风机控制装置的虚拟装置结构示意图。
图中，
1-制氧机；2-正面的柜面板；3-侧面的柜面板；4-分隔板；5-层板；6-线管；7-新风净化装置；8-排风机；9-容置空间；100-接收模块；102-控制模块。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的结构进行详细解释说明。
如图1至图7所示，本发明第一实施例提供的一种制氧装置，包括柜体及设于所述柜体内的多台制氧机1；其中，所述柜体具有至少一个可透视的柜面板。所述柜体可以还可以为柱形、扇形等形状，所述柜体的形状可根据具体使用场地的空间面积及形状来进行设计。所述柜体内具有氧化铝型材的框架，且所述柜体的各个柜面板以及所述分隔板4均为氧化铝材质的。所述制氧装置将多台制氧机1设于所述柜体内，能够大大节省室内空间，且所述柜体具有至少一个可透视的柜面板，在增加美观度的同时可以使消费者非常直观的看到制氧机1。
本发明第一实施例提供的一种制氧装置，所述制氧机1为不具有外壳的机芯，且所述机芯上设有线管6，所述线管6可以具体为供电、控制、氧气、排氮等线管6。
本发明第一实施例提供的一种制氧装置，所述柜体两侧均设有分隔板4，且所述分隔板4与所述柜体侧面的柜面板3之间形成容置空间9。
本发明第一实施例提供的一种制氧装置，所述柜体正面的柜面板2为可透视的。
本发明第一实施例提供的一种制氧装置，所述柜体正面的柜面板2为玻璃板。所述玻璃板透视效果好，使所述制氧装置非常适用高端健身房，可以让消费者比较直观的看到制氧机1的工作状态，提高体验感。
本发明第一实施例提供的一种制氧装置，所述柜体正面的柜面板2为可开启式的玻璃门，所述可开启式的玻璃门上设有锁。当柜体内的制氧机1出现故障时，维修人员可以直接打开玻璃门进行检修，方便操作，提高效率。
本发明第一实施例提供的一种制氧装置，所述可开启式的玻璃门为折叠门、推拉门或合页门。
本发明第一实施例提供的一种制氧装置，所述可开启式的玻璃门包括多个可开启式的玻璃门单元。当个别制氧机1出现故障时，可以有针对性的具体开启其对应的玻璃门单元，这个更加方便维修人元操作。
本发明第一实施例提供的一种制氧装置，所述柜体分为多层，且每层的底部均设有层板5，所述层板5上设有通风口，可以实现实时通风的效果，避免温度过高影响制氧机1的使用寿命。
本发明第一实施例提供的一种制氧装置，所述制氧机1分为多排，均匀设置于所述柜体每层的层板5上，且每排制氧机1的线管6均贴靠所述每排制氧机1所对应的层板5的底部布置，并容置于所述容置空间9内。将所述机芯的线管6布置在所述容置空间9内，能够起到美观整洁的效果。
本发明第一实施例提供的一种制氧装置，所述层板5为通风百叶式层板5。
本发明第一实施例提供的一种制氧装置，所述柜体的最底层设置有多个新风净化装置7或者所述柜体的最底层设置有多个抽风机。所述新风净化装置7可以在空气进入制氧机1之前先对空气进行净化，一方面能够提高制氧机1的使用寿命，另一方面可以使制氧机1排出的氧气更洁净，提高了整个室内的空气质量。
本发明第一实施例提供的一种制氧装置，所述新风净化装置7可以为静电吸附板和/或海帕过滤层。
本发明第一实施例提供的一种制氧装置，所述柜体的最顶层设置有多个排风机8，可以对制氧机1进行降温，延长制氧机1的使用寿命。
本发明第一实施例提供的上述任一项所述制氧装置的制氧机1，为不具有外壳的机芯。所述制氧机1还包括设置于所述机芯上的湿化瓶。所述湿化瓶可以对所述制氧机1排出的氧气进行湿化。
如图8至图9所示，本发明第二实施例提供的一种制氧装置，为扇形的制氧装置，其与本发明第一实施例提供的制氧装置的区别为所述柜体的形状不同，在本实施例中，所述柜体为扇形柜体，且其露在外面的柜面板可设置为可透视的柜面板，优选玻璃板。图8为4层制氧机的扇形制氧装置的结构示意图，图9为3层制氧机的扇形制氧装置的爆炸图。
如图10至图11所示，本发明第三实施例提供的一种制氧装置，为柱形的制氧装置，其与本发明第一实施例提供的制氧装置的区别为所述柜体的形状不同，在本实施例中，所述柜体为柱形柜体，且其露在外面的柜面板可设置为可透视的柜面板，优选玻璃板。图10为4层制氧机的扇形制氧装置的结构示意图，图11为2层制氧机的扇形制氧装置的爆炸图。
如图12至图13所示，本发明第四实施例提供的一种制氧装置，为阳角形的制氧装置，其与本发明第一实施例提供的制氧装置的区别为所述柜体的形状不同，在本实施例中，所述柜体为阳角形的柜体，且其露在外面的柜面板可设置为可透视的柜面板，优选玻璃板。
如图14所示，本发明第五实施例提供的一种制氧装置，为阴角形的制氧装置，其与本发明第一实施例提供的制氧装置的区别为所述柜体的形状不同，在本实施例中，所述柜体为阴角形的柜体，且其露在外面的柜面板可设置为可透视的柜面板，优选玻璃板。
在通过上述内容对制氧装置的结构进行描述之后，继续通过以下内容对上述实施例一至实施例五所述的制氧装置中设置的排风机8的控制结构和控制过程进行描述。
为了对制氧装置中设置的排风机8进行控制，本实施例提出的制氧装置还包括：温度传感器(上述图1至图7未示出)，以及分别与上述温度传感器和排风机连接的排风机控制模块(上述图1至图7未示出)。
上述排风机控制模块，可以通过现有的任何有线连接方式和无线连接方式，分别与上述温度传感器和排风机连接，这里不再赘述。
当上述排风机控制模块通过有线连接方式分别与上述温度传感器和排风机连接时，那么排风机控制模块可以与制氧装置设置在同一区域内。
当上述排风机控制模块通过无线连接方式分别与上述温度传感器和排风机连接时，那么排风机控制模块可以与制氧装置设置在同一区域内，也可以设置在远离制氧装置的区域内。
为了对排风机进行控制，上述排风机控制模块，可以包括控制单元和与控制单元连接的存储单元。
上述控制单元，可以采用现有技术中任何能够对排风机进行控制的微处理器或者单片机，这里不再一一赘述。
上述存储单元，用于对排风机控制模块控制排风机工作的过程中所使用的数据进行存储。上述存储单元，可以是但不限于：非易失性存储介质和闪存。
上述温度传感器，设置在安装有上述制氧机1的柜体的柜面板上；
上述温度传感器，用于在上述制氧机1工作时，获取上述制氧机1的工作温度，并将获取到的上述制氧机1的工作温度发送到上述排风机控制模块；
上述排风机控制模块，用于接收上述温度传感器发送的上述制氧机1的工作温度，并控制排风机以上述工作温度对应的风扇转速工作。
具体地，为了对排风机进行控制，上述排风机控制模块，控制排风机以上述工作温度对应的风扇转速工作，可以包括以下步骤(1)至步骤(3)：
(1)获取工作温度与排风机风扇转速的对应关系；
(2)根据上述工作温度与排风机风扇转速对应关系，确定上述工作温度对应的风扇转速；
(3)基于上述风扇转速生成上述排风机的控制指令，并向上述排风机发送控制指令，从而按照确定的上述风扇转速控制上述排风机进行工作。
在上述步骤(1)中，参见图15所示的工作温度与排风机风扇转速的对应关系，摄氏75度是制氧机1工作温度上限，如果制氧机1的工作温度超过摄氏75度，那么制氧机1就会在过热状态下进行工作，容易造成制氧机1损坏。所以，为了保证制氧机1能够正常工作，从工作温度与排风机风扇转速的对应关系中可以看出：制氧机1的工作温度越高，那么排风机的风扇转速越高，而排风机的风扇转速越高，说明对制氧机1的散热速度也就越快。
当制氧机1的工作温度较高时，排风机控制模块可以控制排风机以较快的风扇转速转动，加快制氧机1周围空气的流通速度，从而降低制氧机1的工作温度。
在上述步骤(2)中，上述风扇转速为每分钟的风扇旋转圈数。
在上述步骤(3)中，上述排风机控制模块在向排风机发送控制指令后，会在风扇转速信息中记录控制指令的发布时间和控制指令中携带的风扇转速、和接收控制指令的排风机的排风机标识。
通过以上对排风机控制过程的描述可以看出，可以基于制氧机1的工作温度确定当前排风机的风扇转速，并以确定风扇转速对排风机进行控制，从而可以根据制氧机1的实际工作温度，确定对制氧机1的散热速度，即使制氧机1的工作温度较高，也可保证制氧机1在正常的工作温度下工作，尽可能避免制氧机1在过高的温度下工作而损坏，延长制氧机1的使用寿命。
由于排风机通常是在高温、灰尘的环境下工作，那么排风机在工作一段时间后，也可能会出现损坏。为了及时发现排风机损坏并进行维修，本实施例提出的制氧装置中的排风机控制模块，还可以执行以下步骤(1)至步骤(6)，对排风机是否损坏进行判断：
(1)获取上一时间间隔内的排风机的风扇转速信息；
(2)根据获取到的风扇转速信息，确定上述上一时间间隔内上述排风机的风扇转速平均值；
(3)根据上述风扇转速平均值，确定故障特征频率的修正值；
(4)获取上述排风机的风扇轴承信息；
(5)基于上述故障特征频率的修正值和上述排风机的风扇轴承信息，计算上述上一时间间隔内上述排风机的故障特征频率；
(6)当有计算得到的故障特征频率大于相应的故障特征频率阈值时，确定上述排风机出现故障，并向出现故障的上述排风机发出停止工作指令。
在上述步骤(1)中，排风机使用的零件一般为耐磨损件，短时间内无需维护和检修，所以时间间隔一般会预设为180天。
在当前时间间隔开始的时间点，排风机控制模块可以根据上一时间间隔的起始时间和终止时间、以及上述风扇转速信息中记载的控制指令的发布时间，从风扇转速信息中确定出上一时间间隔内的排风机的风扇转速信息。
在一个实施方式中，上述排风机控制模块可以将控制指令的发布时间大于等于上一时间间隔的起始时间且小于等于上一时间间隔的终止时间的风扇转速信息确定为上一时间间隔内的排风机的风扇转速信息。
在上述步骤(2)中，可以采用现有技术中任何求平均值的方法，确定上述上一时间间隔内上述排风机的风扇转速平均值，这里不再赘述。
上述步骤(3)中，排风机的实际转速和控制指令中携带的风扇转速是不一致的，这会导致故障特征频率计算结果存在误差，为了减小故障特征频率计算过程中的误差，本领域技术人员可以在排风机未投入使用阶段，控制排风机在不同风扇转速下进行工作，并对这段时间内排风机在不同风扇转速控制下的实际转速进行检测，从而得到这段时间内控制指令中携带的风扇转速与排风机的实际转速的转速平均差值，然后计算转速平均差值对故障特征频率的影响，得到不同风扇转速平均值下故障特征频率的修正值。
在得到不同风扇转速平均值下故障特征频率的修正值后，本领域技术人员可以将风扇转速平均值与故障特征频率的修正值的对应关系存储到上述排风机控制模块中。那么，上述排风机控制模块在得到上述风扇转速平均值后，可以从存储的风扇转速平均值与故障特征频率的修正值的对应关系中确定与风扇转速平均值对应的故障特征频率的修正值。
其中，上述故障特征频率，包括但不限于：上述排风机的风扇轴承滚动体的通过频率(ballspinfrequency，bsf)、上述排风机的风扇轴承外圈的通过频率(ballpassfrequencyforouterrace，bpfo)、上述排风机的风扇轴承内圈的通过频率(ballpassfrequencyforinnerrace，bpfi)、和上述排风机的风扇轴承保持架故障频率(fundamentaltrainfrequency，ftf)。所以，每条风扇转速与故障特征频率的修正值的对应关系中都会分别记录bsf、bpfo、bpfi和ftf的修正值。
在上述步骤(4)中，上述排风机的风扇轴承信息，包括：轴承节径、滚动体直径、接触角和滚动体数量。
上述的排风机的风扇轴承信息预先存储在上述排风机控制模块中。
通过上述步骤(3)的描述可以看出，上述故障特征频率存在多种情况，所以，上述步骤(5)可以通过以下几种实施方式计算故障特征频率：
在第一种实施方式中，当上述故障特征频率为bsf时，通过以下公式计算bsf：
其中，fb表示bsf，d表示轴承节径，α表示接触角，n表示风扇转速平均值，c1表示bsf的修正值。
在第二种实施方式中，当上述故障特征频率为bpfo时，通过以下公式计算bpfo：
其中，fo表示bpfo，d表示轴承节径，α表示接触角，n表示风扇转速平均值，c2表示bpfo的修正值，z表示滚动体数量。
在第三种实施方式中，当上述故障特征频率为bpfi时，通过以下公式计算bpfi：
其中，fi表示bpfi，d表示轴承节径，α表示接触角，n表示风扇转速平均值，c3表示bpfi的修正值，z表示滚动体数量。
在第四种实施方式中，当上述故障特征频率为ftf时，通过以下公式计算ftf：
其中，fo表示ftf，d表示轴承节径，α表示接触角，n表示风扇转速平均值，c4表示ftf的修正值。
在上述步骤(6)中，上述故障特征频率阈值包括：bsf阈值、bpfo阈值、bpfi阈值和ftf阈值。那么在方法的实际执行过程中，只要bsf、bpfo、bpfi和ftf中的任一故障特征频率大于相应的故障特征频率阈值，排风机控制模块就可以确定排风机出现故障。此时，排风机控制模块会基于风扇转速信息中携带的排风扇标识，向排风扇标识对应的排风机(即出现故障的排风机)发出停止工作指令。
通过以上的描述可以看出，根据上一时间间隔内排风扇的风扇转速信息确定上一时间间隔内排风机的风扇转速平均值，然后根据风扇转速平均值和获取到的排风机的风扇轴承信息计算上一时间间隔内上述排风机的故障特征频率，并通过计算得到的故障特征频率确定排风机是否出现故障，通过简单的计算就可以确定排风机是否出现故障，从而可以及时发现损坏的排风机并进行维修。
在确定排风机损坏需要维修时，为了及时通知排风机维修人员对损坏的排风机进行维修，本实施例提出的制氧装置中的排风机控制模块，还用于执行以下步骤(1)至步骤(3)：
(1)当确定有排风机出现故障时，获取出现故障的排风机的排风机标识；
(2)根据出现故障的排风机的排风机标识，生成排风机维修提示信息；
(3)向排风机维修人员展示上述排风机维修提示信息。
在上述步骤(1)中，通过上述判断排风机是否损坏的过程可以看出，只要bsf、bpfo、bpfi和ftf中的任一故障特征频率大于相应的故障特征频率阈值，排风机控制模块就会确定排风机出现故障。那么排风机控制模块就会从风扇转速信息中获取出现故障的排风机的排风机标识。
在上述步骤(2)中，排风机维修提示信息中携带有排风机标识。上述排风机维修提示信息中携带的排风机标识，用于指示排风机维修人员应该维修的排风机。
在上述步骤(3)中，在一个实施方式中，排风机控制模块可以向排风机维修人员使用的移动终端上发送排风机维修提示信息，通过排风机维修人员使用的移动终端向排风机维修人员展示上述排风机维修提示信息。
在另一个实施方式中，排风机控制模块还可以向排风机维修人员的值守地点内设置的具有显示功能的计算设备上发送排风机维修提示信息，通过具有显示功能的计算设备向排风机维修人员展示上述排风机维修提示信息。
排风机控制模块可以采用现有技术中任何信息交互技术，将排风机维修提示信息发送到排风机维修人员使用的移动终端或者排风机维修人员的值守地点内设置的具有显示功能的计算设备上，这里不再赘述。
通过以上步骤(1)至步骤(3)的描述可以看出，当确定有排风机出现故障时，排风机控制模块就会向排风机维修人员展示排风机维修提示信息，提示排风机维修人员应该对损坏的排风机进行维修，使得排风机维修人员能够对损坏的排风机进行及时维修，提高排风机的维护效率。
基于同一发明构思，本申请实施例中还提供了与制氧装置中排风机的控制结构和控制过程对应的排风机控制方法，由于本申请实施例中的方法解决问题的原理与本申请实施例上述制氧装置中排风机的控制结构和控制过程相似，因此方法的实施可以参见前述制氧装置中设置的排风机的控制结构和控制过程的实施，重复之处不再赘述。
实施例六
参见图16所示的排风机控制方法的流程图，本实施例提出了一种用于上述实施例1提出的制氧装置的排风机控制方法，包括以下具体步骤：
步骤900、接收温度传感器发送的上述制氧机1的工作温度。
步骤902、控制排风机以上述工作温度对应的风扇转速工作。
具体地，上述步骤902，包括以下步骤(1)至步骤(3)：
(1)获取工作温度与排风机风扇转速的对应关系；
(2)根据上述工作温度与排风机风扇转速对应关系，确定上述工作温度对应的风扇转速；
(3)基于上述风扇转速生成上述排风机的控制指令，并向上述排风机发送控制指令，从而按照确定的上述风扇转速控制上述排风机进行工作。
综上所述，本实施例提出的排风机控制方法，可以基于制氧机1的工作温度确定当前排风机的风扇转速，并以确定风扇转速对排风机进行控制，从而可以根据制氧机1的实际工作温度，确定对制氧机1的散热速度，即使制氧机1的工作温度较高，也可保证制氧机1在正常的工作温度下工作，尽可能避免制氧机1在过高的温度下工作而损坏，延长制氧机1的使用寿命。
由于排风机通常是处于高温、灰尘的环境下工作，那么排风机在工作一段时间后，也可能会出现损坏。为了及时发现排风机损坏并进行维修，本实施例提出的排风机控制方法，还可以执行以下步骤(1)至步骤(6)：
(1)获取上一时间间隔内的排风机的风扇转速信息；
(2)根据获取到的风扇转速信息，确定上述上一时间间隔内上述排风机的风扇转速平均值；
(3)根据上述风扇转速平均值，确定故障特征频率的修正值；
(4)获取上述排风机的风扇轴承信息；
(5)基于上述故障特征频率的修正值和上述排风机的风扇轴承信息，计算上述上一时间间隔内上述排风机的故障特征频率；
(6)当有计算得到的故障特征频率大于相应的故障特征频率阈值时，确定上述排风机出现故障，并向出现故障的上述排风机发出停止工作指令；
其中，上述排风机的风扇轴承信息，包括：轴承节径、滚动体直径、接触角和滚动体数量。
具体地，当上述故障特征频率为上述排风机的风扇轴承滚动体的通过频率bsf时，通过以下公式计算bsf：
其中，fb表示bsf，d表示轴承节径，α表示接触角，n表示风扇转速平均值，c1表示bsf的修正值。
具体地，当上述故障特征频率为上述排风机的风扇轴承外圈的通过频率bpfo时，通过以下公式计算bpfo：
其中，fo表示bpfo，d表示轴承节径，α表示接触角，n表示风扇转速平均值，c2表示bpfo的修正值，z表示滚动体数量。
具体地，当上述故障特征频率为上述排风机的风扇轴承内圈的通过频率bpfi时，通过以下公式计算bpfi：
其中，fi表示bpfi，d表示轴承节径，α表示接触角，n表示风扇转速平均值，c3表示bpfi的修正值，z表示滚动体数量。
具体地，当上述故障特征频率为上述排风机的风扇轴承保持架故障频率ftf时，通过以下公式计算ftf：
其中，fo表示ftf，d表示轴承节径，α表示接触角，n表示风扇转速平均值，c4表示ftf的修正值。
通过以上的描述可以看出，根据上一时间间隔内排风扇的风扇转速信息确定上一时间间隔内排风机的风扇转速平均值，然后根据风扇转速平均值和获取到的排风机的风扇轴承信息计算上一时间间隔内上述排风机的故障特征频率，并通过计算得到的故障特征频率确定排风机是否出现故障，通过简单的计算就可以确定排风机是否出现故障，从而可以及时发现损坏的排风机并进行维修。
在确定排风机损坏需要维修时，为了及时通知排风机维修人员对损坏的排风机进行维修，本实施例提出的排风扇控制方法还包括以下步骤(1)至步骤(3)：
(1)当确定有排风机出现故障时，获取出现故障的排风机的排风机标识；
(2)根据出现故障的排风机的排风机标识，生成排风机维修提示信息；
(3)向排风机维修人员展示上述排风机维修提示信息。
通过以上步骤(1)至步骤(3)的描述可以看出，当确定有排风机出现故障时，排风机控制模块就会向排风机维修人员展示排风机维修提示信息，提示排风机维修人员应该对损坏的排风机进行维修，使得排风机维修人员能够对损坏的排风机进行及时维修，提高排风机的维护效率。
基于同一发明构思，本申请实施例中还提供了与排风机控制方法对应的排风机控制装置，由于本申请实施例中的装置解决问题的原理与本申请实施例上述制氧装置中设置的排风机的控制结构和控制过程相似，因此装置的实施可以参见前述制氧装置中设置的排风机的控制结构和控制过程的实施，重复之处不再赘述。
实施例七
参见图17所示的排风机控制装置的虚拟装置结构示意图，本实施例提出一种排风机控制装置，包括：
接收模块100，用于接收温度传感器发送的上述制氧机1的工作温度；
控制模块102，用于控制排风机以上述工作温度对应的风扇转速工作。
上述控制模块，具体用于：
获取工作温度与排风机风扇转速的对应关系；
根据上述工作温度与排风机风扇转速对应关系，确定上述工作温度对应的风扇转速；
基于上述风扇转速生成上述排风机的控制指令，并向上述排风机发送控制指令，从而按照确定的上述风扇转速控制上述排风机进行工作。
综上所述，本实施例提出的排风机控制装置，可以基于制氧机1的工作温度确定当前排风机的风扇转速，并以确定风扇转速对排风机进行控制，从而可以根据制氧机1的实际工作温度，确定对制氧机1的散热速度，即使制氧机1的工作温度较高，也可保证制氧机1在正常的工作温度下工作，尽可能避免制氧机1在过高的温度下工作而损坏，延长制氧机1的使用寿命。
由于排风机通常是处于高温、灰尘的环境下工作，那么排风机在工作一段时间后，也可能会出现损坏。为了及时发现排风机损坏并进行维修，本实施例提出的排风机控制装置中，上述控制模块，还具体用于：
获取上一时间间隔内的排风机的风扇转速信息；
根据获取到的风扇转速信息，确定上述上一时间间隔内上述排风机的风扇转速平均值；
根据上述风扇转速平均值，确定故障特征频率的修正值；
获取上述排风机的风扇轴承信息；
基于上述故障特征频率的修正值和上述排风机的风扇轴承信息，计算上述上一时间间隔内上述排风机的故障特征频率；
当有计算得到的故障特征频率大于相应的故障特征频率阈值时，确定上述排风机出现故障，并向出现故障的上述排风机发出停止工作指令；
其中，上述排风机的风扇轴承信息，包括：轴承节径、滚动体直径、接触角和滚动体数量。
具体地，当上述故障特征频率为上述排风机的风扇轴承滚动体的通过频率bsf时，通过以下公式计算bsf：
其中，fb表示bsf，d表示轴承节径，α表示接触角，n表示风扇转速平均值，c1表示bsf的修正值。
具体地，当上述故障特征频率为上述排风机的风扇轴承外圈的通过频率bpfo时，通过以下公式计算bpfo：
其中，fo表示bpfo，d表示轴承节径，α表示接触角，n表示风扇转速平均值，c2表示bpfo的修正值，z表示滚动体数量。
具体地，当上述故障特征频率为上述排风机的风扇轴承内圈的通过频率bpfi时，通过以下公式计算bpfi：
其中，fi表示bpfi，d表示轴承节径，α表示接触角，n表示风扇转速平均值，c3表示bpfi的修正值，z表示滚动体数量。
具体地，当上述故障特征频率为上述排风机的风扇轴承保持架故障频率ftf时，通过以下公式计算ftf：
其中，fo表示ftf，d表示轴承节径，α表示接触角，n表示风扇转速平均值，c4表示ftf的修正值。
通过以上的描述可以看出，根据上一时间间隔内排风扇的风扇转速信息确定上一时间间隔内排风机的风扇转速平均值，然后根据风扇转速平均值和获取到的排风机的风扇轴承信息计算上一时间间隔内上述排风机的故障特征频率，并通过计算得到的故障特征频率确定排风机是否出现故障，通过简单的计算就可以确定排风机是否出现故障，从而可以及时发现损坏的排风机并进行维修。
在确定排风机损坏需要维修时，为了及时通知排风机维修人员对损坏的排风机进行维修，本实施例提出的排风扇控制装置还包括：
获取模块，用于当确定有排风机出现故障时，获取出现故障的排风机的排风机标识；
处理模块，根据出现故障的排风机的排风机标识，生成排风机维修提示信息；
展示模块，用于向排风机维修人员展示上述排风机维修提示信息。
通过以上描述可以看出，当确定有排风机出现故障时，排风机控制模块就会向排风机维修人员展示排风机维修提示信息，提示排风机维修人员应该对损坏的排风机进行维修，使得排风机维修人员能够对损坏的排风机进行及时维修，提高排风机的维护效率。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明实质内容上所作的任何修改、等同替换和简单改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。