一种在陶瓷上雕刻金属的工艺的制作方法

文档序号:16058594发布日期:2018-11-24 11:57阅读:323来源:国知局

本发明涉及一种在陶瓷上雕刻金属的工艺,具体为陶瓷工艺制备技术领域。



背景技术:

中国人早在新石器时代就发明了陶器。用陶土烧制的器皿叫陶器,用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷则是陶器,炻器和瓷器的总称。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料,经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。

目前,虽然市场上的工艺陶瓷品多种多样,但是金属与陶瓷的结合工艺一直以来都没有较完美的解决方案,此前一直采用镶嵌或 低温仿釉进行结合,但两者均存在技术上和实用上的缺陷,如镶嵌工艺进行结合的工件存在牢固度不强易松动的缺点,而且结合层易产生积水的现象,存在易滋生细菌的隐患。低温仿釉虽然密封性较强,但由于低温仿釉的特性类似于胶水,而且其结合处较小,正常佩戴或使用时易脱落,因此,现有的技术均存在不同程度的缺陷,这也是该类型的产品无法实现批量生产的主要原因。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种在陶瓷上雕刻金属的工艺。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种在陶瓷上雕刻金属的工艺流程为:步骤一、制作陶瓷浆料,将陶瓷浆料的配方龙岩土、子母节、骨粉、石英、长石、黏土与水混合后研磨,研磨完成后除铁过筛制成陶瓷浆料;

步骤二、制作陶瓷釉料,将陶瓷釉料的配方主溶剂、助溶剂、悬浮剂和填充剂按质量百分比混合后待用;

步骤三、制作陶瓷坯子,将泥浆用压力注浆成型机压成需要的器型形成泥坯后,等待泥坯干燥成型根据银饰的附着点在干坯上扎孔,因泥坯具有一定的收缩性,所以要按照坯料的收缩来定点扎孔,以便烧制成型后易将金属镶在里面;

步骤四、素坯烧制:将干坯扣放在碳化硅棚板上烧制,经过1220℃的厢式电窑烧制成素坯再经过人工打磨,磨底以及机器的抛光形成一件合格的工艺作品;

步骤五、白瓷烧制:考虑到器型上面带孔喷釉的时候易在上面附着不易擦去,所以要用到合适的物体把孔堵住,以到达自己的需求,喷制完成后将陶瓷骨子置入到电窑中烧制,烧制温度1120℃,制成陶瓷白瓷工艺作品;

步骤六、装饰绘画:待白瓷摆件冷却至室温后将银饰用自制低温釉粘合在白瓷上,自制低温釉粘合后,遇水不会脱落,且没有铅铬等有毒成分均达到国家标准;粘合完成后将白瓷置入到电窑中烧制进行第一次烧制,烧制温度为800℃;粘合成功后,根据金属的样式及器型让彩绘师设计画面,创作完成后置入电窑中进行第二次烧制,烧制温度为800℃;镶金的产品需要进行第三次烧制,镶完后置入电窑中烧制,烧制温度为700℃,成品可作餐具或茶具使用。

作为优选,所述的步骤一中陶瓷浆料包含以下质量分数原料:龙岩土25-34%、子母节0-5%、骨粉40-50%、石英0-5%、长石0-5%、粘土5-10%。

作为优选,所述的主熔剂为长石类,质量百分比含量为0 -5%,包含钾、钠长石;

助熔剂包含镁类助溶剂、钙类助溶剂和熔块助熔剂,其中镁类助溶剂质量百分比含量为0-5%,包含煅烧滑石、白云石等;钙类助溶剂质量百分比含量为:0 -5%,包含石灰石、方解石、白云石、硅灰石等;熔块助熔剂质量百分含量为0 -90%,包含透明熔块;

悬浮剂包含高岭土类悬浮剂和填充剂类悬浮剂,所述的高岭土类悬浮剂质量百分比含量为0 -5%,包含高岭土、球粘土等;所述的悬浮剂填充剂类质量百分含量为0 -5%,包含石英、氧化铝、煅烧高岭土等;

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:通过本工艺解决了一直以来这金属与陶瓷的结合难题,其运用前景非常广阔,制作的工艺品美观大方,坚实耐用,既保留了陶瓷的美观,有融入了金属特有的质感,使产品的外观得到很大的提升。

附图说明

图1为本发明实施例制备雕刻金属的陶瓷壶的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例:在陶瓷壶上雕刻金属的工艺流程为:步骤一、制作陶瓷浆料,将陶瓷浆料的配方龙岩土、子母节、骨粉、石英、长石、黏土与水混合后研磨,研磨完成后除铁过筛后制成陶瓷浆料;所述的步骤一中陶瓷浆料包含以下质量分数原料:龙岩土30%、子母节5%、骨粉45%、石英5%、长石5%、粘土10%;

步骤二、制作陶瓷釉料,将陶瓷釉料的配方主溶剂、助溶剂、悬浮剂和填充剂按质量百分比混合后待用;

步骤三、制作陶瓷壶坯子,将泥浆用压力注浆成型机压成需要的壶型形成泥坯后,等待泥坯干燥成型根据银饰的附着点在干坯上扎孔,因泥坯具有一定的收缩性,所以要按照坯料的收缩来定点扎孔,以便烧制成型后金属饰品易镶在里面;

步骤四、素坯烧制:将干坯扣放在碳化硅棚板上烧制,经过1220℃的厢式电窑烧制成素坯再经过人工打磨,磨底以及机器的抛光形成一件合格的工艺作品;

步骤五、白瓷烧制:考虑到器型上面带孔喷釉的时候易在上面附着不易擦去,所以要用到合适的物体把孔堵住,以到达自己的需求,喷制完成后将陶瓷骨子置入到电窑中烧制,烧制温度1120℃,制成陶瓷白瓷工艺作品;

步骤六、装饰绘画:待白瓷摆件冷却至室温后将银饰用自制低温釉粘合在白瓷上,自制低温釉粘合后,遇水不会脱落,且没有铅铬等有毒成分均达到国家标准;粘合完成后将白瓷置入到电窑中烧制进行第一次烧制,烧制温度为800℃;粘合成功后,根据银饰的样式及器型让彩绘师设计画面,创作完成后置入电窑中进行第二次烧制,烧制温度为800℃;镶金需要的需进行第三次烧制,镶完后置入电窑中烧制,烧制温度为700℃,成品如图1所示。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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